Дом из металлокаркаса: особенности самостоятельного строительства, отзывы владельцев

Дом из металлокаркаса: особенности самостоятельного строительства, отзывы владельцев

  • 1 Что такое каркасный дом?
    • 1.1 Сколько слоев у постройки?
    • 1.2 Особенности конструкций из металла
  • 2 Плюсы и минусы технологии
  • 3 Особенности самостоятельного строительства
    • 3.1 Этапы работ
    • 3.2 Заливка фундамента
    • 3.3 Порядок сборки заводского каркаса
    • 3.4 Нюансы самостоятельного изготовления каркаса
    • 3.5 Специфика кровельных работ
    • 3.6 Выполнение наружной обшивки
    • 3.7 Как сделать стены?
    • 3.8 Прокладка коммуникаций
  • 4 Отзывы собственников каркасных зданий
  • 5 Рекомендуем посмотреть видео по теме

Теплопроводные каркасные конструкции изначально применялись для строительства торговых и промышленных объектов. Внедрение термопрофилей, утеплителей обеспечило возможность возведения жилых строений. Дом из металлокаркаса – это надежное и недорогое жилье, которое можно построить за короткое время на дачном или частном участке.

Что такое каркасный дом?

Стальные каркасные дома составляют 80 % жилого фонда Европы, Канады, Финляндии, США, стран Скандинавии. Многослойное строение состоит из:

  • системы стропил;
  • стоек, расположенных по вертикали;
  • горизонтальных ригелей;
  • крепежных деталей;
  • утеплительных материалов.

Основа стальной конструкции – профили с оцинковкой в форме литер C, S и Z. Различная теплопроводность материала предотвращает появление мостов холода и образование конденсата.

Важно! Технология легких металлических конструкций обеспечивает качество, надежность строения, уменьшает затраты на строительство и сроки работ.

Сколько слоев у постройки?

Каркасный дом включает четыре слоя – несущий, внутренний, лицевой, утепляющий, у которых различные функции:

  • несущий – облегченные стальные рейки, снижающие нагрузку строения на грунт и фундамент;
  • внутренний – предусматривает укладку внахлест 2-х листов гипсокартона толщиной 9,5 мм в качестве основы для отделочных работ;
  • лицевой – дом из ЛСТК обшивается снаружи вагонкой, профлистом, OSP-плитами или виниловым сайдингом, устойчивыми к погодным и температурным факторам;
  • утепляющий – органические (минвата) и неорганические (стекловолокно) материалы обеспечивают сохранение тепла внутри помещения.

Совет! Выбирайте неорганические материалы – они относятся к категории пожаростойких.

Особенности конструкций из металла

Дома, изготовленные со стальным прочным каркасом, имеют ряд отличий от других технологий:

  • уменьшенная масса профилей исключает нагрузку на почву, что предотвращает усадку и обеспечивает целостность отделки внутри и снаружи;
  • отсутствие процессов гниения каркаса дома;
  • простота возведения – строительство домов исключает применение уровня, дрели, специального треугольника и отвеса;
  • гибкость материала позволяет создавать несколько вариантов каркасной конструкции своими руками;
  • стойкость к износу обеспечивает длительную и комфортную эксплуатацию строения.

На заметку! Стальной каркас совместим с деревянными, пластиковыми материалами, сэндвич-панелями.

Плюсы и минусы технологии

Строительство жилых домов, в основе которых металлический прочный каркас, осуществляется по технологии легких стальных конструкций или ЛСТК. Легкость материала не отражается на его прочности. Здания до 3-х этажей могут выдерживать 9-бальное землетрясение.

Читайте также: Фундамент мелкозаглубленный: плюсы и минусы, устройство

К другим преимуществам облегченного стального каркаса относятся:

  • изготовление деталей стандартного типа или в соответствии с вашим проектом;
  • точность просчета веса будущей постройки для определения типа фундамента;
  • сокращение сроков работ благодаря компактности и легкости изделий;
  • отсутствие затрат на аренду тяжелой техники для сборки;
  • исключение мусора и строительных отходов;
  • затраты меньшего, чем на деревянные дома, объема материала;
  • круглогодичные работы – для организации стен не требуются растворы, которые застывают при определенной температуре;
  • организация пролетов любых габаритов;
  • скорость монтажа при помощи болтовых креплений.

К минусам металлокаркасного строительства относятся дороговизна материала в сравнении с древесиной. Риски при прокладке электрической линии решаются при помощи заземления элементов.

В помещении проблематично установить встроенную бытовую технику и тяжелую мебель, но можно использовать дополнительные усиливающие профили, как на фото.

Совет! Внутреннюю и наружную отделку здания для изоляции металлических частей лучше выполнять диэлектрическими материалами.

Особенности самостоятельного строительства

Своими руками можно сделать дом из металлического каркаса двумя способами: путем сборки заводских деталей или самостоятельного изготовления основы путем нарезки металлического профиля. Технология сборки целесообразнее в плане затраты времени и средств.

Этапы работ

Строительство зданий с металлическим остовом выполняется поэтапно:

  1. Организация фундамента.
  2. Сборка металлической конструкции.
  3. Наружное утепление.
  4. Обустройство стен.
  5. Внутренняя отделка.
  6. Выполнение инженерных систем.

Совет! Проводите чистовую отделку после основных работ.

Заливка фундамента

Каркас дома из стали весит немного, очень легкий, что позволяет сделать мелкозаглубленный фундамент различного типа:

  • ленточный – основание в виде жесткой, усиленной по горизонтали рамы для равномерного распределения нагрузки материала;
  • столбчатый – рама выполняется из балок, соединенных опорами. В качестве балочных элементов используются кирпич, монолитные блоки или железобетон;
  • на винтовых сваях – используется в местности с высоким УГВ и предусматривает установку дома при помощи анкеров.

На заметку! Перед началом заливки нужно изучить тип грунта и его изменения в зависимости от сезона.

Порядок сборки заводского каркаса

Металлический заводской каркас для дома, как видно на фото, приходит в упаковке. Каждая деталь промаркирована, имеет проштамповку отверстия для метизов. Аналогичные обозначения имеются на комплектных чертежах.

Читайте также: Укрепление фундамента дома: способы усиления, советы по предотвращению раннего разрушения основания

Своими руками сборка проводится в следующем порядке:

  1. Установка обвязки на готовом фундаменте.
  2. Выставление и закрепление угловых стоек.
  3. Монтаж промежуточных стоек, распорок и укосин.
  4. Установка верхней обвязки.
  5. Монтирование и крепление балок перекрытия. Для зданий со вторым этажом собирается дополнительный каркас и обустраивается перекрытие для потолка.
  6. Сборка стропильной системы.
  7. Утепление кровли и укладка гидроизоляционного материала.
  8. Сборка обрешетки для кровельного материала.

Важно! Обустройство обрешетки из металла с коэффициентом расширения, аналогичным каркасному, обеспечивает прочность крепления.

Нюансы самостоятельного изготовления каркаса

Самостоятельное возведение построек со стальным каркасом оправдано только для небольших объектов. При изготовлении элементов из профильной трубы своими руками нужно учитывать, что угловые стойки выполняются из труб 80х80 мм, промежуточные – из труб 60х60 мм. Шаг их установки зависит от типа утеплителя, но оптимальное расстояние просвета составляет 58-59 см.

Интересно знать! Чтобы сделать металлический каркас для дома, площадью 100 м2, вы, работая с помощником, потратите от 2 до 4 дней.

Специфика кровельных работ

Как видно на фото дач, частных и загородных домов, сделанных из металлокаркаса, крыша бывает плоской, односкатной или двускатной.

При ее строительстве придерживаются определенной последовательности:

  1. Проектирование с точным расчетом материалов, угла наклона и высоты покрытия.
  2. Возведение стропильной системы на основе форм из С-образных профилей с сечением 0,8-1,2 мм с оцинковкой. Стропила ставят наверху обвязки стеновых стоек.
  3. Выполнение обрешетки из стальных профильных балок с прямоугольным или квадратным сечением.
  4. Обустройство пленочной пароизоляции с утеплением поверх нее. Для защиты теплоизоляционного материала применяется гидроизоляционная пленка.
  5. Укладка кровельного покрытия из ондулина, волнового шифера, металлочерепицы.

На заметку! Все части кровельного пирога соединяются шурупами или саморезами.

Выполнение наружной обшивки

Снаружи дом из металлокаркаса обшивается поэтапно:

  1. Монтаж гидроизоляционной мембраны для ограничения доступа влаги.
  2. Накрутка Ω-профиля для вентиляции поверх гидроизоляционного слоя.
  3. Установка любой навесной системы.

На заметку! Наружные огнестойкие вентфасады можно монтировать в любое время года по причине отсутствия «мокрых» работ.

Как сделать стены?

Каркас дома из металла по теплопроводности идентичен кирпичу толщиной 50 см. Скорость сборки конструкции обеспечивает применение различных материалов для несущих и ограждающих конструкций:

  • сборных систем. Наружную обшивку строения выполняют профлистом с нижним утеплением. Внутреннюю сторону зашивают доской;
  • теплобоков. Многослойные элементы состоят из утепляющего слоя, наружного плотного и внутреннего поризованного керамзитобетона. Их монтируют на цемент или клей;
  • сэндвич-панелей. Изделия для обшивки стальной конструкции выполняются из профлиста с оцинковкой, покрыты полимерами. Внутреннее наполнение деталей – вспененный полистирол или полиуретан.

Читайте также: Утепление дома пенополистиролом экструдированным

Сложные и длительные работы необходимы для качественной теплоизоляции.

Интересно знать! Средняя продолжительность внутренних мероприятий в зависимости от этажности строения – от 4 до 6 недель.

Прокладка коммуникаций

Установка систем подачи воды, отопления, канализационной магистрали, электросети проводятся на этапе возведения фундамента. Чтобы сократить вероятность повреждения конструкции домов из металлокаркаса ударами молнии, организуется заземление.

Отзывы собственников каркасных зданий

Можно ли применять каркас для дома, изготовленный из металлического профиля в реальной жизни? Владельцы подобной недвижимости отмечают несколько моментов.

Алексей: Строил дом на металлокаркасе. Материалом была труба 2 мм толщиной 50х50. Сделал и второй этаж и чердак.

Инна: Несколько лет живем в таком доме, под Питером. Стены зимой очень быстро греются, не остывают долго)). А летом – красота, прохлада и свежесть в комнатах.

Валерий: Сварка заняла всего 4 дня. Занимались я и нерусский сварщик. Блин, он с электродом в руках родился, только по сварке специалист. Я держал железки, подсказывал размеры, замерял.

Сергей: Дом прочный, хочу гараж пристроить. Материал – халявный двадцатый двутавр.

Андрей: Работаю вахтой, живу в 30-летней каркасной общаге. Фудамент цельный и утепленный, в помещении Ташкент. Зимой ходим без носок в футболках.

Ольга: Я из ЯНАО, живу в модульном общежитии, тот же самый металлокаркас. Ветра и морозы проблем не доставляют, но конденсат… Капает с потолка прямо. Думаю, что если вентиляция и гидроизоляция норм, то дом вполне приличный выйдет.

Рекомендуем посмотреть видео по теме


Недостатки металлокаркасных домов

Мы, разбирая металлокаркасную технологию, не раз убеждались в ее достоинствах и преимуществах перед многими другими, традиционными строительными технологиями. Однако, сегодня настало время рассмотреть и недостатки, негативные черты и особенности металлокаркасного строительства, на фоне других, конкурирующих строительных систем, в том числе, и деревянного каркаса.

Металл и мостики холода. Каркасные стены, очевидно, состоят не на 100% из утеплителя (пенопласта, минваты). В результате получается неизбежно не равномерная структура стен, если рассматривать их с позиций термодинамики. В пролетах каркаса лежит утеплитель; со стороны улицы нашита ОСП плита, ветрозащита и внешняя отделка; изнутри пароизоляция, смонтирован гипсокартон или вагонка – тут все в порядке. Но стена перемежается несущими конструкциями каркаса – стойками и дополнительными поперечинами из ЛСТК профиля – а это металл. Сталь, как известно, обладает высокой теплоемкостью, а значит – хорошим теплопроводником, очень быстро нагревается и так же быстро остывает. Создав, называемы научным термином «мостик холода», металлическая стойка быстро передает холод улицы внутрь дома. Даже деревянный каркасный дом в этом плане выигрывает, т.к. древесина, сама по себе, намного лучший теплоизолятор, чем металл. С эффектом мостиков холода в металлокаркасных домах борются различными конструктивными приемами, и не без успеха. Но все же, мы обязаны упомянуть об этом явлении, как о минусе металлокаркаса.

Читайте также:  Стеклянный дом (фото): преимущества и недостатки домов со стеклянными фасадами

Металлический каркас в условиях пожара. Довольно неприятно ведет себя металлокаркас на открытом огне, в случае пожара. Понятно, что любой пожар начинается на 90% не изнутри стен (если только загорится проводка), а снаружи дома (умышленный или случайный подпал) или изнутри (бытовые приборы, и.т.п.). Так что, риск возгорания есть в любом доме, будь то деревянном, кирпичном, бетонном, металлокаркасном. Не столь важно, какой дом, все равно, при пожаре выгорает внутренняя отделка, мебель, вещи. Будь дом хоть из самого огнестойкого материала – все равно все выгорит изнутри, стены останутся стоять или рухнут, но жить там уже никто не будет. Важно, как ведут себя несущие конструкции дома под воздействием пламени и высоких температур. И вот металлокаркас ведет себя прескверно. Стальные профили быстро теряют жесткость и дом буквально сворачивается, несущие конструкции, бывшие очень жесткими в нормальном состоянии – опадают. Это не лучший нюанс для жильцов, если их застал пожар в доме, и надо бежать наружу, спасаться. Даже деревянный каркас, будучи по нормам обработанным антипиренами – долго держит форму, даже в сильном пламени, которое лишь обугливает обработанную древесину.

Встроенная мебель в металлокаркасном доме. Крайне сложно монтировать встроенную корпусную мебель в металлокаркасном доме. Такую мебель, как шкафы, полки, пеналы, стеллажи, кухонные шкафчики, необходимо крепить к жесткому надежному основанию на стене. В металлокаркасе такого основания нет. Во всяком случае, по умолчанию. Вот и приходится заранее, на этапе проектирования предусматривать места, где будет установлена та или иная мебель, требующая крепления к стенам. В этих местах создаются дополнительные поперечные платформы из доски, встроенные в каркас. Конечно, в домах с более массивными и твердыми стенами (кирпич, блок, брус, бревно, саман), таких проблем нет.

Не высокая несущая способность при необходимости некоторых конструктивных решений в проект металлокаркасного дома, может подвести строителей, проектировщиков, а главное – жильцов. Так, нельзя злоупотреблять весом кровельного материала (керамическая, цементная черепица и.т.п.). Также сложно инсталлировать термостойкий участок стены из кирпича, в случае установки камина. Да и вообще, стальные профили достаточно плохо сочетаются с другими конструкционными материалами (зато с отделочными – хорошо).

Дом из металлокаркаса: особенности самостоятельного строительства, отзывы владельцев

РЕМОНТ ОТДЕЛКА И САДОВОДСТВО СВОИМИ РУКАМИ

Дом из металлокаркаса: индивидуальности самостоятельного строительства, отзывы хозяев

Теплопроводные каркасные конструкции вначале применялись для строительства торговых и промышленных объектов. Внедрение термопрофилей, утеплителей обеспечило возможность возведения жилых строений. Дом из металлокаркаса – это надежное и дешевое жилище, которое можно выстроить за куцее время на дачном либо личном участке.

Что такое каркасный дом?

Железные каркасные дома составляют 80 % жилого фонда Европы, Канады, Финляндии, США, государств Скандинавии. Мультислойное строение состоит из:

  • системы стропил;
  • стоек, расположенных по вертикали;
  • горизонтальных ригелей;
  • крепежных деталей;
  • утеплительных материалов.

База металлической конструкции – профили с оцинковкой в форме литер C, S и Z. Разная теплопроводимость материала предутверждает возникновение мостов холода и образование конденсата.

Принципиально! Разработка легких железных конструкций обеспечивает свойство, надежность строения, уменьшает издержки на стройку и сроки работ.

Сколько слоев у постройки?

Каркасный дом включает четыре слоя – несущий, внутренний, лицевой, утепляющий, у каких разные функции:

  • несущий – облегченные железные рейки, снижающие нагрузку строения на грунт и фундамент;
  • внутренний – предугадывает укладку внахлест 2-х листов гипсокартона шириной 9,5 мм в качестве базы для отделочных работ;
  • лицевой – дом из ЛСТК обшивается снаружи вагонкой, профлистом, OSP-плитами либо виниловым сайдингом, устойчивыми к погодным и температурным факторам;
  • утепляющий – органические (минвата) и неорганические (стекловолокно) материалы обеспечивают сохранение тепла снутри помещения.

Совет! Выбирайте неорганические материалы – они относятся к группы пожаростойких.

Индивидуальности конструкций из сплава

Дома, сделанные со железным крепким каркасом, имеют ряд различий от остальных технологий:

  • уменьшенная масса профилей исключает нагрузку на почву, что предутверждает усадку и обеспечивает целостность отделки снутри и снаружи;
  • отсутствие действий тления каркаса дома;
  • простота возведения – стройку домов исключает применение уровня, дрели, специального треугольника и отвеса;
  • упругость материала дозволяет создавать несколько вариантов каркасной конструкции своими руками;
  • стойкость к износу обеспечивает долгосрочную и удобную эксплуатацию строения.

На заметку! Металлической основа совместим с древесными, пластмассовыми материалами, сэндвич-панелями.

Плюсы и минусы технологии

Стройку жилых домов, в базе которых железный крепкий основа, осуществляется по технологии легких железных конструкций либо ЛСТК. Легкость материала не отражается на его прочности. Строения до 3-х этажей могут выдерживать 9-бальное землетрясение.

Читайте также: Дом из пеноблоков

К иным преимуществам облегченного железного каркаса относятся:

  • изготовка деталей обычного типа либо в согласовании с вашим проектом;
  • точность просчета веса будущей постройки для определения типа фундамента;
  • сокращение сроков работ благодаря компактности и легкости изделий;
  • отсутствие издержек на аренду тяжеленной техники для сборки;
  • исключение мусора и строй отходов;
  • издержки наименьшего, чем на древесные дома, размера материала;
  • круглогодичные работы – для организации стенок не требуются смеси, которые застывают при определенной температуре;
  • организация пролетов всех габаритов;
  • скорость монтажа с помощью болтовых креплений.

К минусам металлокаркасного строительства относятся накладность материала в сопоставлении с древесной породой. Опасности при прокладке электронной полосы решаются с помощью заземления частей.

В помещении проблематично установить встроенную бытовую технику и томную мебель, но можно применять доп усиливающие профили, как на фото.

Совет! Внутреннюю и внешную отделку строения для изоляции железных частей лучше делать диэлектрическими материалами.

Индивидуальности самостоятельного строительства

Своими руками можно сделать дом из железного каркаса 2-мя методами: методом сборки промышленных деталей либо самостоятельного производства базы методом вырезки железного профиля. Разработка сборки целесообразнее в плане издержки времени и средств.

Стройку спостроек с железным остовом производится поэтапно:

  • Организация фундамента.
  • Сборка железной конструкции.
  • Внешнее утепление.
  • Облагораживание стенок.
  • Внутренняя отделка.
  • Выполнение инженерных систем.

    Совет! Проводите финальную отделку опосля главных работ.

    Основа дома из стали весит мало, весьма легкий, что дозволяет сделать мелкозаглубленный фундамент различного типа:

    • ленточный – основание в виде твердой, усиленной по горизонтали рамы для равномерного распределения перегрузки материала;
    • столбчатый – рама производится из балок, соединенных опорами. В качестве балочных частей употребляются кирпич, цельные блоки либо железобетон;
    • на винтообразных сваях – употребляется в местности с высочайшим УГВ и предугадывает установку дома с помощью анкеров.

    На заметку! Перед началом заливки необходимо изучить тип грунта и его конфигурации зависимо от сезона.

    Порядок сборки промышленного каркаса

    Железный заводской основа для дома, как видно на фото, приходит в упаковке. Любая деталь промаркирована, имеет проштамповку отверстия для метизов. Подобные обозначения имеются на комплектных чертежах.

    Читайте также: Как выполнить кладку стенок из пеноблоков своими руками

    Своими руками сборка проводится в последующем порядке:

  • Установка обвязки на готовом фундаменте.
  • Выставление и закрепление угловых стоек.
  • Установка промежных стоек, распорок и укосин.
  • Установка верхней обвязки.
  • Монтирование и крепление балок перекрытия. Для спостроек со вторым этажом собирается доп основа и обустраивается перекрытие для потолка.
  • Сборка стропильной системы.
  • Утепление кровли и укладка водоизоляционного материала.
  • Сборка обрешетки для кровельного материала.

    Принципиально! Облагораживание обрешетки из сплава с коэффициентом расширения, аналогичным каркасному, обеспечивает крепкость крепления.

    Аспекты самостоятельного производства каркаса

    Самостоятельное возведение зданий со железным каркасом оправдано лишь для маленьких объектов. При изготовлении частей из профильной трубы своими руками необходимо учесть, что угловые стойки производятся из труб 80х80 мм, промежные – из труб 60х60 мм. Шаг их установки зависит от типа утеплителя, но наилучшее расстояние просвета составляет 58-59 см.

    Любопытно знать! Чтоб сделать железный основа для дома, площадью 100 м2, вы, работая с ассистентом, потратите от 2 до 4 дней.

    Специфичность кровельных работ

    Как видно на фото дач, личных и пригородных домов, изготовленных из металлокаркаса, крыша бывает плоской, односкатной либо двускатной.

    При ее строительстве придерживаются определенной последовательности:

  • Проектирование с четким расчетом материалов, угла наклона и высоты покрытия.
  • Возведение стропильной системы на базе форм из С-образных профилей с сечением 0,8-1,2 мм с оцинковкой. Стропила ставят наверху обвязки стеновых стоек.
  • Выполнение обрешетки из железных профильных балок с прямоугольным либо квадратным сечением.
  • Облагораживание пленочной пароизоляции с утеплением поверх нее. Для защиты теплоизоляционного материала применяется водоизоляционная пленка.
  • Укладка кровельного покрытия из ондулина, волнового шифера, металлочерепицы.

    На заметку! Все части кровельного пирога соединяются шурупами либо шурупами.

    Выполнение внешной обшивки

    Снаружи дом из металлокаркаса обшивается поэтапно:

  • Установка водоизоляционной мембраны для ограничения доступа воды.
  • Накрутка Ω-профиля для вентиляции поверх водоизоляционного слоя.
  • Установка хоть какой подвесной системы.

    На заметку! Внешние огнестойкие вентфасады можно монтировать в хоть какое время года из-за отсутствия «влажных» работ.

    Как сделать стенки?

    Основа дома из сплава по теплопроводимости схож кирпичу шириной 50 см. Скорость сборки конструкции обеспечивает применение разных материалов для несущих и ограждающих конструкций:

    • сборных систем. Внешную обшивку строения делают профлистом с нижним утеплением. Внутреннюю сторону зашивают доской;
    • теплобоков. Мультислойные элементы состоят из утепляющего слоя, внешнего плотного и внутреннего поризованного керамзитобетона. Их монтируют на цемент либо клей;
    • сэндвич-панелей. Изделия для обшивки металлической конструкции производятся из профлиста с оцинковкой, покрыты полимерами. Внутреннее заполнение деталей – вспененный полистирол либо полиуретан.

    Читайте также: Виды утеплителей для внешних стенок дома и методы их монтажа

    Сложные и долгие работы нужны для высококачественной термоизоляции.

    Любопытно знать! Средняя длительность внутренних мероприятий зависимо от этажности строения – от 4 до 6 недель.

    Установка систем подачи воды, отопления, канализационной магистрали, электросети проводятся на шаге возведения фундамента. Чтоб уменьшить возможность повреждения конструкции домов из металлокаркаса ударами молнии, организуется заземление.

    Отзывы собственников каркасных спостроек

    Можно ли использовать основа для дома, сделанный из железного профиля в настоящей жизни? Обладатели схожей недвижимости отмечают несколько моментов.

    Алексей: Строил дом на металлокаркасе. Материалом была труба 2 мм шириной 50х50. Сделал и 2-ой этаж и чердак.

    Читайте также:  Как выбрать хорошую и качественную входную дверь. Главные критерии выбора

    Инна: Пару лет живем в таком доме, под Питером. Стенки в зимнюю пору весьма стремительно нагреваются, не остывают длительно)). А в летнюю пору – краса, прохлада и свежесть в комнатах.

    Валерий: Сварка заняла всего 4 денька. Занимались я и нерусский сварщик. Блин, он с электродом в руках родился, лишь по сварке спец. Я держал железяки, давал подсказку размеры, замерял.

    Сергей: Дом крепкий, желаю гараж пристроить. Материал – халявный двадцатый двутавр.

    Андрей: Работаю вахтой, живу в 30-летней каркасной общаге. Фудамент цельный и утепленный, в помещении Ташкент. В зимнюю пору ходим без носок в футболках.

    Ольга: Я из ЯНАО, живу в модульном общежитии, этот же самый металлокаркас. Ветра и морозы заморочек не доставляют, но конденсат… Капает с потолка прямо. Думаю, что если вентиляция и гидроизоляция норм, то дом полностью солидный выйдет.

    Советуем поглядеть видео по теме

    Каркасное строительство Бора профиль по технологии ЛСТК – отличный вариант для тех, кто хочет быстро построить дом

    Думаю, моя сегодняшняя статья будет интересна всем тем, для кого остро стоит вопрос строительства собственного дома, гаража, помещения для бизнеса (автомойка, киоск, ангар и т. д.), а также расширения существующих строений (пристройки, надстройки, мансарды).

    Мой отзыв будет строиться не просто на личном опыте, а на опыте работы в несколько лет. Сразу скажу, что никаких цен приводить не буду, так как все мы живем в разных регионах и стоимость строительства везде разная – это касается и работы и материалов.

    Итак, что же такое ЛСТК? ЛСТК – это легкие стальные тонкостенные конструкции. То есть элементы, из которых будет собираться каркас здания.

    Я знаю, что очень многие скептически относятся к каркасному строительству, отдавая предпочтение старому-доброму блоку. Я не собираюсь с ними спорить, так как от блока человечество вряд ли когда-нибудь уйдет, тем более что эта технология также не стоит на месте – сейчас появились, например, газоблоки – очень интересная и перспективная тема. В своей работе мы тоже используем различный блок. Скептикам я предлагаю рассмотреть возможность комбинации различных технологий в строительстве. Для этого предлагаю разобраться с преимуществами ЛСТК.

    1. Самое дорогое в строительстве – это бетон. Каркас из легких конструкций позволит сэкономить на фундаменте, за счет чего резко снизится стоимость квадратного метра «под ключ».

    2. Скорость строительства. Дома из ЛСТК также называют «Быстровозводимыми». В среднем, дом по такой технологии можно построить за 3 месяца. Если попадется достойный подрядчик и того быстрее. Почему, станет понятно ниже.

    3. Сейсмоустойчивость. Конечно, нам кажется, что землятресения никогда с нами не случится, но не смотря на это, во многих районах нашей страны очень высокие показатели сейсмичности, например, у нас в Новороссийске – 8 баллов. Из интереса свою сейсмику можно найти в СНиП «Нагрузки и воздействия» или просто в интернете. Так вот, для районов с высокой сейсмичностью, Госстрой России рекомендует именно ЛСТК.

    4. Низкие затраты на рабочих и технику. Здесь, думаю, все понятно – перевозить ЛСТК гораздо проще и дешевле, чем блок, а что касается сборки – пару мужчин с двумя сильными руками, умеющие держать в руках шуруповерт и собиравших в детстве советские конструкторы легко и быстро разберутся в технологии сборки каркаса из металлопрофиля.

    5. Всесезонность монтажа – бетонный раствор в мороз замерзает, а железо и саморезы – нет. Думаю, лишние комментарии не нужны.

    6. Долговечность. Здесь, правда, металлический каркас проигрывает блоку но опережает дерево – от 70 до 100 лет, по мнению экспертов.

    7. Пожароустойчивость. Каркас не горит, в доказательство чего имеются соответствующие документы.

    К недостаткам технологии я бы отнесла ограничение по этажности – из ЛСТК можно строить максимум два этажа с мансардой.

    Есть еще масса инженерно-строительных нюансов, в которых я, занимаясь на своей работе в основном огранизационно-административными вопросами, не сильно разбираюсь и, следовательно, вдаваться в них не буду. Думаю, если Вы решите применить мой совет на деле, грамотные специалисты ответят на все необходимые вопросы.

    Итак, рассмотрим технологию по шагам.

    Изначально необходим проект. Как показывает практика на этом нельзя экономить. Вы рассказываете проектировщику, что Вы хотите, рисуете это хотя бы карандашом, проектировщик осматривает объект или площадку под его строительство. Возможно, необходимо будет посмотреть геологию, чтобы знать, на что сажать фундамент. После этого определяется состав необходимой проектной документации и начинается ее разарботка.

    Предположим, что проекты фундамента и стен (КЖ – конструкции железобетонные и КМ – конструкции металлические) у Вас уже есть, и необходим просто каркас.

    Тогда Вы показываете подрядчику ваш проект, на его основании выпускает другой проект (КМД – конструкции металлические деталировочные) – этот проект в дальнейшем и станет инструкцией для сборки балок, ферм, панелей для нашего каркаса – конструктора.

    На основании КМД, при помощи специального оборудования, выпускается профиль и из него собираются балки, фермы и панели для Вашего дома.

    Осталось доставить все это на объект и соединить между собой для получения каркаса.

    Далее обшиваем стены снаружи. Для этого можно использовать ЦСП (цементно-стружечную плиту), ОSB (ориентировано-стружечная плита) или СМЛ (стекломагнезитовый лист). Как правило, на практике, чаще всего используется ЦСП.

    После обшиваем стены изнутри (стандартный материал – ГКЛ (гипсокартон), но также подходят многие другие известные материалы).

    Одновременно с внутренней обшивкой производим утепление. Мы предлагаем своим Заказчикам эковату, но вариантов также множество.

    Устройство кровли, инженерных сетей, заполнение проемов, внутренняя отделка и отделка фасада происходят стандартным образом.

    Строить из ЛСТК очень выгодно тем, кому необходимо быстро освоить денежные средства и нет возможности ждать по полгода, тем, кто снимает жилье – можно сэкономить стоимость аренды за несколько месяцев и во многих других случаях.

    В Европе строительство из ЛСТК уже давно никого не удивляет, в России оно также набирает обороты. Уже выстроено масса коттеджных поселков, отдельных объектов, в том числе на олимпийской стройке…

    Из практики хочу сказать, что еще не один из наших заказчиков не пожалел о своем выборе. А при урагане и при наводнении, которые случились в нашем городе в феврале и июле этого года, не одна из построек даже не пошатнулась, хотя по городу было очень много разрушений, о чем свидетельствовали выпуски новостей.

    Ну и напоследок, для лучшей демонстрации, фото готовых объектов.

    ЛСТК, есть ли тут у кого реальный опыт строительства и жизни в таком доме?

    Очень хочется услышать минусы, с которыми столкнулись.

    Я себе строю дом из ЛСТК. Сейчас этап внутренней отделки.
    Сложно ответить про минусы. Технология другая.

    А делалось ли сравнение стоимости материалов, например, с каркасником? В ЛСТК, как я понял, значительно больше различных слоёв.

    praksitel написал:
    Очень хочется услышать минусы, с которыми столкнулись.

    На сколько мне известно:
    На данный момент нет технического свидетельства на ЛСТК (узлов) Госстроя России оформленного в соответствии с приказом Минрегиона РФ №241 от 13.05.2010
    Без такого свидетельства не пройти экспертизу проекта и такое свидетельство является разрешающим применение данных конструкций на территории РФ.
    Частник же вправе сам себе строить постройки из чего захочет, хоть их камыша.

    Лучше сорок раз по разу, чем ни разу сорок раз. )))

    praksitel написал:
    А делалось ли сравнение стоимости материалов, например, с каркасником? В ЛСТК, как я понял, значительно больше различных слоёв.

    praksitel , стоимость я не сравнивал, ничего сказать не могу. Очень сложно оценить по разным проектам домов. Но я не думаю, что деревянный каркасный дом дешевле, поскольку хорошие высушенные клееные деревянные балки и стойки, крепеж для них тоже очень дорогие.
    По трудоемкости – возведение каркаса из стали более трудоемкий процесс, чем из дерева. Дерево материал мягкий, легче поддается обработке. Но зато дерево также легче поддается внешним разрушительным воздействиям: влажности, перепадам температур, плесени и т.п. Стальная балка плесенью не покроется и никакой дополнительной обработки не требует.
    Технология ЛСТК – типичная каркасная технология. Слои и обшивки должны быть точно такими же как у других домов, строящихся по каркасной технологии. Есть один нюанс. Крупные европейские производители материалов для лстк предписывают использовать для обшивки таких каркасов плитными материалами со всех сторон, например, с наружней стороны предписывается использование листов фасадного ГКЛ. У нас фасадный ГКЛ не получил массовое распространение, вместо него используются гидро- ветрозащитные мембраны. У меня как раз такой вариант.
    Что касается отсутствия технических свидетельств на узлы, то они мне для строительства не нужны.

    praksitel , долго думал ответить или нет всё-таки решился. Пару лет тому назад в Московской области по Федеральному заказу строили 5 объектов из ЛСТК так называемые поликлиники точнее «фап»—фельдшерско-акушерский пункт и «воп»— кабинет врача общей практики оба проекта одноэтажной застройки разница между ними только в квадратуре .—ВОП здание по ростверку 10х29.8мп оно больше примерно на 90 м2 чем фап.
    60 м квадратных в каждом строение – это довольно-таки уютное трехкомнатная квартира с кабинетом и совмещенным санузлом
    Инженерка в каждом строение по индивидуальному проекту в зависимости от нахождения территориально где Центральная отопление и канализация А где индивидуальные с собственными септиками на 4 куба
    В общем строение получилась довольно-таки интересное теплое и уютное
    Облицовка фасада линеарные панелями на шляпный профиль мембрана утеплитель минвата isover в перехлест 50мм х 4=20 см опять же мембрана и двухслойный гипсокартон
    крыша металлочерепица

    А теперь то что мне не понравилось профиль приходит в бухтах то есть Дополнительные расходы на разгруз и подъем не понравился монтаж пола кассеты сначала приходится собирать а потом переворачивать жестью вниз лишние затраты хотя это решение было принято генеральным диром. Можно было б и по другой технологии,
    расход метизов примерно от 20% и выше. Брак саиорезов мало того что они и так стоит хороших денег в магазине на рынке в тот момент стоил 2.50 р -кровельный саморез хоть мы на базе покупали по 98 коп все одно сверло ломается часто голову сворачивает —беда)
    так же и под”ем кровли неудобен собирали фронтоны на земле на,«столе» поднимали краном —неудобно и опять же деньги. (

    Читайте также:  Преимущества биокамина и фото в интерьере

    Ну и последнее что не понравилось.
    При сдаче обьектов заказчику лазил и под зданиями и не чердаки
    Прлюлема одна конденсат здание нагревается за день ночью остывает конденсат выходит на металл и хоть ЛСТК оцинкованно в местах отверстий от саморезов цинк нарушен и начинается коррозия о в период зима весна пятна были по всец кровле по всеи строрилам по шляпному профилю и думаю растет и сейчас в геометрической прогрессии.
    Сколько десятилетий будет стоять здание не могу сказать но себе такое не хочу.
    Дерево легче как по весу так и в работе метизы не ломаются!
    Бетон кирпич камень дольше но надежней .
    Вердикт .
    Средство заработка денег производителем ЛСТК а дальше саии как хотите.
    Всем удачи ! ! !
    Спасибо тем кому хватило выдержки дочитать это до финиша

    Дома из металлопрофиля: что такое и как строить

    Строительство зданий на металлическом каркасе практиковалось давно, но строили в основном производственные и технические помещения, здания торговых центров и т.п. Применение в частном домостроении ограничивалось высокой теплопроводностью металла: счета за отопление были бы нереальными. Производители решили проблему, сделав так называемые термопрофили, которые в паре с современными утеплителями позволяют получить теплый дом. Если вам нужен недорогой, надежный дом, который строится в сжатые сроки, возможно вам подойдет металлокаркасный дом. Он имеет невысокую стоимость — в два раза ниже, чем кирпичный, сборка происходит быстро, срок службы заводского каркаса — 70 лет.

    Каркас для дома из металла собран, частично начаты работы по утеплению стен

    Технология очень пластична: адаптировать под металлический каркас можно любой понравившийся дом. Сначала составляется план каркаса, определяются тип отделочных материалов (влияют только ваши пожелания). Далее разработанный проект обрабатывает специальная программа, которая разбивает все на составляющие, выдает перечень элементов со всеми параметрами. Профили требуемого размера изготавливаются и маркируются, связываются в пачки, упаковываются, доставляются на стройплощадку. Вкратце это весь техпроцесс — от разработки проекта, до начала сборки каркасного дома из металлических профилей.

    Преимущества и недостатки

    Эта технология все более популярной становится в европейских странах (в том числе северных), в Канаде и Америке. А все потому, что сталь не гниет, ее не едят насекомые. Металлокаркасное строение весит в несколько раз меньше дома из древесины (в два раза), и тем более, оно легче домов из кирпича и других подобных материалов. Небольшой вес здания — это меньшие затраты на фундамент, так как его параметры зависят от нагрузки, что еще больше снижает стоимость квадратного метра застройки. Обычно под такие дома ставят свайные, свайно-ростверковые или ленточные фундаменты. В среднем один квадрат площади стоит 4-5 тыс. рублей (без учета стоимости отделочных материалов).

    Технология, по которой строят металлокаркасный дом называется — легкие тонкостенные стальные конструкции, или сокращенно ЛСТК. Легкий — не значит непрочный. Дома, возведенные по технологии ЛСТК, выдерживают землетрясения силой в девять баллов. Но это касается строений не выше 3-х этажей.

    Еще одно преимущество стального каркаса перед деревянным — его прочности достаточно для того, чтобы выдерживать тяжелые кровельные материалы. Если вы решили использовать керамическую черепицу — пожалуйста. Только ее вес необходимо заложить при расчете параметров фундамента.

    Сама конструкция пирога стены практически такая же, как у деревянных. Вся разница в используемом для каркаса материале и способе сборки.

    Стена дома из металлопрофиля в разрезе

    Как же быть с мостиками холода? Производители утверждают, что проблема решена. Современные термопрофили, из которых и строят частные дома, имеют разрезы, расположенные в шахматном порядке. Они препятствуют сквозному промерзанию элементов конструкции.

    Так выглядит картинка «работы» термопрофиля

    И хоть термопрофили действительно работают, все равно такой дом более холодный, чем деревянный каркасный. Тем не менее, проблему можно решить, сделав качественное утепление. При правильном исполнении «пирога» утепления со всеми мембранами (ветрозащитная паропроницаемая снаружи, пароизоляция внутри) металлокаркасный дом будет теплым и на отопление уходить будет не больше, чем в так называемых «теплых домах».

    Для утепления можно использовать любой современный утеплитель — минеральные ваты, пенопласт, экструдированный пенополистирол, вспененное стекло, эковату. Самые лучшие характеристики у пеностекла, чуть хуже у экструдированного пенополистирола. Но они имеют солидную цену, хотя требуемая толщина в несколько раз меньше, чем минеральной ваты. В результате затраты на утеплитель получаются сопоставимыми.

    Наиболее оптимальное сочетание качеств и цены у минеральной ваты. Удобнее работать с базальтовой. Она же имеет хорошие характеристики. Стекловолокно по характеристикам тоже неплохое, но с ней работать сложно. Шлаковата — самая дешевая, но она очень боится намокания, при ее использовании обязательно устройство вентилируемого фасада.

    Вариант полной сборки дома на стальном каркасе (технология ЛСТК)

    По приведенным выше причинам из всего многообразия чаще всего выбираю базальтовую вату. Она хорошо устанавливается в каркас, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, относительно недорога, к тому же является неплохим звукоизоляционным материалом, что для данной технологии важно.

    Из чего строят металлический каркасный дом

    Изготавливают элементы ЛСТК из прочной конструкционной стали методом холодной штамповки. Лист имеет защитное цинковое покрытие толщиной от 18 до 40 мкм. Некоторые заводы делают конструкции из горячеоцинкованных листов. Такие элементы стоят дороже, но они и долговечнее.

    Толщина листа, из которого они формуются от 0,7 мм до 2 мм. Выбор зависит от необходимой несущей способности того или иного элемента. Есть следующие типы профилей.

    Какие могут быть профили для металлокаркасного дома

    Чаще всего используются следующие их виды.

    Типы профилей для строительства каркаса дома

    Есть также специальные балки перекрытия пола и потолка. Из похожих элементов составляется и стропильная система дома. Соединяются элементы между собой на болты, саморезы, клепки, можно использовать контактную сварку.

    Теперь о качестве составляющих от разных фирм. Есть около десятка заводов в России. Качество у всех разное. Потому внимательно смотрите на качество оцинковки, гибки металла. Никаких, даже мельчайших, следов ржавчины нигде быть не должно. А вообще, даже самые лучшие «наши» профиля значительно уступают импортным. Обидно, но это так.

    Порядок сборки

    С завода весь материал приходит упакованный в пачки. На каждой детали стоит маркировка, такая же маркировка присутствует на рабочих чертежах. Собирается каркас дома ЛСТК как конструктор: все уже готово, даже проштампованы отверстия под метизы. Ставите детали на место, совмещаете пазы и устанавливаете крепеж. С обирается металлокаркасный дом в точности также, как из деревянных брусков. Если обозначить этапы коротко, пошагово все выглядит так:

    1. На готовом фундаменте закрепляется нижняя обвязка.
    2. Выставляются и закрепляются угловые стойки.
    3. Между ними устанавливаются промежуточные стойки, укосины и распорки.
    4. Монтируется верхняя обвязка.
    5. Устанавливаются и закрепляются балки перекрытия.
      1. При наличии второго этажа собирается его каркас.
      2. Монтируется потолочное перекрытие.
    6. Собирается стропильная система.
    7. Проводятся работы по утеплению и гидроизоляции кровли.
    8. Собирается обрешетка под кровельный материал.

      Из тех же элементов собирается стропильная система металлокаркасного дома

      Каркас стального дома готов. Осталось утепление и отделочные работы. Оно замечание: как бы не хотелось сэкономить, обрешетка должна собираться тоже из металла. Одинаковые коэффициенты расширения — это именно то, что способствует высокой прочности таких сооружений. При соединении металла и древесины такого не достигнуть: крепления постепенно ослабевают. Особенно это критично в регионах с повышенной сейсмоактивностью. Но и в более спокойных регионах от дребезжащей отделки мало радости.

      Можно построить самостоятельно?

      Если речь идет о том, чтобы собрать пришедшие с завода детали в одну конструкцию — то запросто, но с помощниками. Вся работа состоит в отыскивании нужной детали и установке ее на место, указанное в чертежах. Поначалу сложно, потом — освоитесь.

      Если под «строительством металлокаркасного дома своими руками» подразумевают его сварку из профильной трубы, то дело это неоднозначное. Если строить собрались небольшой дачный домик, то вопросов нет: каркас можно поставить по тому же принципу, что и деревянный и для одноэтажного строения для угловых стоек достаточно трубы 80*80 мм, а для промежуточных можно взять меньше. Но шаг установки все равно диктует утеплитель: расстояние в просвете должнобыть 58-59 см (чуть меньше стандартной ширины минеральной ваты).

      Собранный скелет дома из специального оцинкованного профиля

      Единственное, что нужно помнить: при использовании профильной трубы мостики холода будут обязательно. Тогда само утепление потребуется сделать в несколько слоев, перекрывая утечки тепла, что решит проблему. Один слой традиционно ставится в распорку между стойками. Сечение профильной трубы далеко не 200-250 мм, которые необходимы для утепления дома в Московском регионе (под минеральную вату). Потому под недостающие слои устраивается поперечная обрешетка (с одной или двух сторон — решайте сами). Получается, что между стойками утеплитель уложен вертикально, а по обрешетке — горизонтально. Мостиков холода стало значительно меньше.

      Со стороны помещения утеплитель закрывается пароизоляционной мембраной (она не должна пропускать влагу в утеплитель). Со стороны улицы на него закрепляется ветрозащитная паропроницаемая мембрана с гидроизоляционными свойствами. Она выолняетсразу три функции:

      • защищает от ветра,
      • не дает попасть конденсату или случайно попавшим осадкам в утеплитель,
      • выводит из утеплителя пар, который туда все равно проникает из помещения (несмотря на пароизоляцию).

      Только при таком пироге и наличии между наружной мембраной и отделочными материалами вентазазора можно быть уверенным в том, что утеплитель не будет мокнуть. Только для того чтобы вентзазор работал, необходимы еще вентиляционные отверстия внизу стены и негерметично заделанный выход под кровлю сверху: поток воздуха между наружной отделкой металлокаркасного дома и ветрозащиной мембраной должен проходить не встречая препятствий.

      Для вдохновения — видео, на котором снят процесс сваривания дачного домика из профильной металлической трубы. Тем, кто умеет варить металл, сделать металлокаркасный дом своими руками из трубы не составит труда.

  • Ссылка на основную публикацию