Наливной пол (фото): виды и особенности материалов, технология заливки

Наливной пол (фото): виды и особенности материалов, технология заливки

  • 1 Посмотрите видео о наливных полах своими руками
  • 2 Материалы для наливного пола
  • 3 Цементно-акриловый пол
  • 4 Эпоксидный наливной пол
  • 5 Метилметакрилатный пол
  • 6 Полиуретановый наливной пол
  • 7 Технология заливки наливного пола

В настоящее время существует широкий выбор всевозможных строительных материалов. При этом у покупателей возникает масса вопросов, касающихся приобретения наиболее качественных с приемлемой стоимостью. Для того чтобы создать в квартире наилучшие условия для жизни, следует покупать только те материалы, которые отвечают общепринятым стандартам и отличаются безопасностью в отношении здоровья.

Появление на рынке строительных товаров «жидкого линолеума» вызвало бурю эмоций у потребителей, от восторгов до недоверия. Но сегодня именно наливной пол явился настоящим прорывом в области строительной технологии. Это наилучший способ обустройства современных жилищ в мегаполисах, небольших городах и поселках. Такой удобный вариант выбирают для себя как владельцы квартир, так и особняков.

Посмотрите видео о наливных полах своими руками

Материалы для наливного пола

Готовый наливной пол должен представлять собой нечто подобное поверхности, изготовленной из традиционных пластинок линолеума. У него особенно гладкая поверхность, на ощупь напоминающая плитку. Любой человек можно приобрести для своего жилища наливной пол любого оттенка.

Наиболее популярные тона – зеленый, коричневый и серый. Темные менее актуальны. Толщина готового пола составляет до 7 мм. В идеале – до 1,5 мм. Чрезмерно толстый слой – неэкономичен, очень тонкий – недостаточно практичен.

Читайте также: Утепление крыши изнутри: кровельный пирог, материалы, особенности монтажа, рекомендации

Покупатели могут приобрести наливные полы нескольких известных видов, такие как эпоксидные, полиуретановые, метилметакрилатные и акрилово-цементные. Они отличаются определенным качеством и составом.

Если подходить к выбору с точки зрения экологичности, каждый вариант вполне приемлем и безопасен. Все они состоят из материалов, не влияющих негативно на состояние здоровья.

Цементно-акриловый пол

Такой пол включает в свой состав цемент и дополнительный минеральный наполнитель. Его применяют при необходимости осуществления стяжки, а также для бетонного пола, в качестве выравнивателя.

При его использовании получается толстый слой, отлично устраняющий имеющиеся дефекты на поверхности.

В этом случае перед собственно заливкой не требуется основательное выравнивание. Это отличный и недорогой вариант для выполнения работы на больших плоскостях, особенно с наличием пор и других дефектов. Хорошо подходит под ковролин и линолеум. Недостатки: трудоемкость операций и большая масса.

Эпоксидный наливной пол

В состав такого материала входят эпоксидные смолы. Отлично подходит для помещений с большой проходимостью. Это очень долговечный вариант пола, не реагирующий на всевозможные химические реактивы.

Еще одно положительное свойство – влагостойкость. Помимо этого, он имеет эстетический вид. Допустимо использование для поверхностей из дерева, металла и бетона. В числе недостатков – требуется только жесткая основа по причине монолитной неустойчивости.

Метилметакрилатный пол

В составе такого материала – смолы метилметакрилатные. Благодаря этому полы отличаются особой универсальностью. В зависимости от состава смесей получаются те или иные варианты. Добавляя разные компоненты реально повлиять на прочность, устойчивость, пластичность готовой поверхности. У каждого производителя свой состав. Такие полы отличаются термостойкостью. Работать с материалами можно даже при невысоких температурах. С их помощью получают особенно ровные и красивые поверхности. Недостаток: быстрое застывание.

Читайте также: Способы погружения свай, выбор комплектов машин

Полиуретановый наливной пол

Один из наиболее устойчивых к ударам, растяжениям, сжатиям вариант наливного пола. Он устойчив в условиях перепадов температуры или воздействия химических веществ. Его выбирают для обустройства помещений, связанных с хранением тяжелых предметов, с высокой проходимостью, по причине того, что он не деформируется и не подвергается повреждению.

Ухаживать за таким наливным полом очень просто, используя технику и моющие средства. Он очень эстетично выглядит, имеет довольно длительный срок эксплуатации. Можно не беспокоиться относительно повреждений поверхности при определенных обстоятельствах. Это наиболее влагоустойчивый тип, на котором не возникают потертости с течением времени. В случае наличия на полу в квартире проблемных зон это оптимальный способ скрыть недостатки. Обрабатывать такой пол довольно просто с помощью обычных моющих средств.

Технология заливки наливного пола

В первую очередь потребуется операция, связанная с грунтованием. После этого пол выравнивают и приступают к заполнению пор. Подготовительные моменты включают в себя очищение поверхностей от грязи и пыли. Для процедуры грунтования понадобится кисть, валик и распылитель.

Грунтовка в некоторых случаях может вспениться или осветлиться, что свидетельствует о нарушении правил работы. Устранив причину ошибки, реально исправить положение вещей. Нередко такое может иметь место в случае, когда влага в помещении значительно превышает установленные нормы.

Читайте также: Утепление пеноплексом: преимущества и недостатки, область применения, особенности монтажа

Материалы наносятся на грунтовку по истечению 6 часов. Нельзя допускать слишком длительных промежутков, больше 24 часов. При наличии чрезмерной пористости поверхности требуется больший расход грунтовки. Наливной пол наносят на подготовленные поверхности при помощи специального валика либо кисти.

Вся плоскость должна быть основательно покрыта. Нормальная температура материала – от 15 до 25 градусов. Лучше приобретать более качественные валики, поскольку менее надежные способны оставлять ворсины.

Если есть потребность в более толстом слое наливного пола, его нужно наливать равномерно и разравнивать шпателем. Важно помнить, что такой материал необходимо применять сразу.

Заранее готовить материалы не нужно, пол для заливки предназначен для незамедлительного использования. Необходимо проводить работу основательно, чтобы в полу не оставалось незаполненных пор. Иногда на пол попадают мелкие частицы грязи, пылинки, загрязняя его. Такой момент тоже нужно учесть и выполнять все процедуры только чистыми инструментами, стараясь не запылить поверхности. В процессе его подготовки необходимо соблюдать все закономерности технологии, выполнять работу строго по инструкции. После ее выполнения помещение нужно изолировать от животных и маленьких детей.

Устройство наливных полов – делаем долговечное неприхотливое покрытие

Необходимые инструменты и материалы

Изучать устройство наливных полов самостоятельно довольно непросто, потому что инструкции к соответствующей строительной смеси не указывают на мелкие особенности процесса и тем более не дают советов на случай внештатной проблемы. Поэтому соберем опыт успешных мастеров в одной статье.

Устройство наливных полов и их характеристика

Технология нанесения наливного пола требует кропотливого и долгого труда, но это стоит наших жертв по многим причинам. Данное покрытие существенно отличается от дерева, камня или бетона. Сперва отметим, что его не кладут, а наливают, причем выравнивается он преимущественно сам, потому что консистенция его схожа с киселем, но ваше участие все же потребуется. Такой тип пола не будет сказочно дешевым, но траты оправдываются его долгим сроком службы. Его прочностные характеристики обеспечат привлекательный внешний вид на протяжении 40 лет в условиях квартиры, и чуть меньше в промышленном режиме эксплуатации.

Кстати, технология укладки наливного пола часто встречается в общественных местах – аэропортах, магазинах, гаражах, но это, в основном, будет полупромышленный вариант средней толщины. Более тонкослойное покрытие декоративного назначения характерно для квартир, но оценили достоинства его пока немногие, считая укладку слишком сложным мероприятием. Самую большую толщину будет иметь промышленный тип наливного пола, увидеть его можно на предприятиях, где нужна повышенная устойчивость к истиранию, химическим средам, механическим повреждениям. К тому же в большинстве случаев материал будет обладать еще и антистатическими качествами.

Распространенность такого покрытия все-таки велика, но не в условиях жилой квартиры, и мы готовы поспособствовать его популяризации. Наливные полы, технология изготовления которых будет рассказана ниже, являются не только прочными, но и привлекательными, потому что цветовых решений множество, а 2- и 3-D рисунков, создаваемых в верхнем слое, еще больше. К тому же такое покрытие не требует сложного ухода, легко моется, не собирает грязь и пыль в щели (их у него попросту нет). Также поверхность получается идеально ровной, если технология была соблюдена правильно, поэтому поверх можно стелить любое другое покрытие.

Наливные полы – технология изготовления и различия

Прежде чем нами будет осваиваться непосредственно технология заливки, наливные полы предстоит еще выбрать, что также считается задачей не из легких, потому что видовое многообразие просто поражает. Вкратце разберемся с классификацией по разным признакам. Сначала самое важное – состав, здесь можно назвать следующие типы покрытия:

  • цементно-акриловые (самые дешевые, устойчивы к воде в любом количестве и нескользкие);
  • метилметакрилатные (быстросохнущие, но требовательны к соблюдению технологии, неприятно пахнут в жидком виде);
  • эпоксиуретановые (очень устойчивы к любым механическим воздействиям);
  • полиуретановые (прочны, не страдают в случае агрессивной среды вокруг или частых ударов);
  • эпоксидные (не разрушаются даже от прямого попадания жесткой химии, но хрупкие по отношению к ударам).

Самые распространенные варианты для применения в жилых помещениях – последние два, они же и самые популярные на прилавках магазинов. Теперь рассмотрим классификацию по толщине, бывают наливные полы:

  • тонкослойные (до 1 мм) – используются в качестве окрашивающего слоя, требуют идеально ровного основания;
  • самовыравнивающиеся (до 5 мм) – самый частый вариант, служат как для выравнивания исходной поверхности под какие-либо покрытия, так и в качестве самостоятельного пола;
  • высоконаполненные (выше 5 мм) – скрывают самые грубые дефекты основания и являются самодостаточными покрытиями, причем довольно долговечными и прочными.

Еще разделяют наливные полы по типу поверхности:

По цветовому оформлению:

  • моно-, двух-, трех- и многоцветные;
  • с 2D-рисунком;
  • с 3D-рисунком.

Наливные полы – технология заливки и ее секреты

Вот теперь можно осваивать устройство наливного пола, технология, изложенная нами, считается общим случаем, для отдельных видов покрытий некоторые пункты будут дополняться своими особенностями, изучайте внимательно инструкцию на упаковке и ознакомьтесь с более узкими темами на нашем сайте.

Технология заливки наливных полов – пошаговая схема

Шаг 1: Обследование основания

Первым делом обращаем внимание на состояние вашего пола на данный момент. Он должен быть не деревянный, ощутимо прочный, без сквозных трещин и отверстий, потому что состав может вытечь с намеченной площади, и это, в лучшем случае, просто увеличит расход смеси, в худшем – будет нанесен ущерб каким-то коммуникациям, а то и соседям. Также нежелательно наличие очень высоких неровностей, это обстоятельство либо потребует очень большой работы по выравниванию, либо вовсе исключит возможность обзавестись наливным покрытием. Максимально допустимой высотой нивелирующей стяжки считается 10 см, но лучше придерживаться значения 5 см, это выгодно и с экономической, и с практической точки зрения. Если неровности выше 5 см, лучше сначала постараться устранить их другими способами. Хуже, когда пол ровный, но его наклон оказался таким, что черновая стяжка в 5 см не способна выровнять его. Такая ошибка строителей может лишить вас красивого наливного покрытия.

Шаг 2: Подготовка основания

Теперь очищаем поверхность от грязи, пыли, остатков предыдущего напольного материала, краски, в общем, любых инородностей, которые почему-то оказались у вас под ногами. Используйте для этого щетки, метлы, растворители, можно даже подключить пылесос. Далее заполните полимерным эластичным герметиком мелкие сколы и трещины, это окончательно выровняет поверхность и не позволит разойтись повреждениям дальше. Затем обработайте пол грунтовкой, подождите около 4 часов, пока она высохнет, и повторите процедуру. Особенно важно нанести второй слой, если ваше основание пористое и жадно впитало первый слой. Теперь вооружитесь гидроизоляционным герметиком и обработайте им стыки пола со стенами, если вы уверены, что там нет даже мелких трещин, то эта мера не нужна.

Позаботьтесь о том, чтобы в помещении не было сквозняка, который будет наносить пыль и мелкий мусор на липкую поверхность, а также нежелательно воздействие солнечных лучей на протяжении всей работы.

Шаг 3: Приготовление смеси

Теперь наступает самый волнующий этап, потому что здесь желательно найти “золотую середину”, чтобы раствор был определенной текучести, которая визуально знакома только опытным строителям. Готовить следует в объемной таре, причем сначала налить часть воды, засыпать в нее смесь при постоянном перемешивании (используйте строительный миксер), а потом долить недостающее количество воды по рецептуре. Также следует взбивать раствор столько времени, сколько указано в инструкции, чтобы прореагировали все компоненты. Если площадь для заливки небольшая, готовьте весь пакет сразу, если же большая – придется делать по частям.

Читайте также:  Топливные пеллеты своими руками: преимущества и недостатки, область применения, производство в домашних условиях

И хоть на каждом мешке со смесью есть инструкция, иногда полученный результат не растекается, как ожидается, либо делает это быстро и потом долго не сохнет. Причины могут быть разные, от нарушения техники производства до неправильного хранения, но этого мы не узнаем, поэтому приготовленную смесь нужно будет проверить предварительно. Поэтому перед замесом (так как после него уже счет идет на минуты) запаситесь колпачком от аэрозольного баллончика, куском стекла со стороной не менее 20 см и линейкой.

Шаг 4: Проверка текучести

Чтобы воспользоваться цифрами одного из наших мастеров, ваша крышка должна быть 5 см в диаметре, а высота – 4,5 см. Отрезайте ее дно, устанавливайте на стекло, готовьте раствор, наливайте его доверху, поднимайте крышку, ждите 2–3 минуты. У вас получится пятно ровной формы, диаметр его скажет, достаточно ли воды в смеси. Если его длина попала в интервал 16–18 см, то все сделано правильно и следует срочно приступать к заливке пола, если меньше – воды маловато, если больше – то еще есть время доложить смеси в емкость и тщательно перемешать. После всего этого запомните количество сухого вещества и объем воды, которые дали нужную вязкость раствора, далее готовить будете именно так, проверки устраивать не нужно.

Шаг 5: Заливка пола

Начинать работу следует с дальнего левого угла от входа, каждую последующую порцию (если работаете по частям) наливают рядом с краем предыдущей. Раствор “живет” чуть более 30 минут, но лучше не выходить за эту отметку по времени. Быстро одну за другой готовьте части смеси и заливайте всю площадь, выравнивайте места стыков между ними раклей. Затем выжидайте 40 минут, чтобы смесь схватилась. Берите игольчатый валик на очень длинной ручке, если до самого дальнего угла все равно не достать, надевайте на ноги накладки с шипами, и обрабатывайте поверхность ногами и валиком, чтобы выпустить мелкие пузырьки воздуха, так пол будет надежнее и долговечнее. Сделайте это несколько раз через небольшой промежуток времени, а потом оставьте помещение на сутки, чтобы пол дошел до “готовности”. Если есть возможность, то не ходите по нему еще недельку.

Пошаговая технология заливки наливного пола

Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Классификация наливных полов

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные наливные полы бывают:

  • эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
  • метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
  • эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
  • полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

  • стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
  • средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
  • финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

  • санузлы – эпоксидные составы;
  • балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
  • жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Технология изготовления наливного пола

В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.

Вытягивание наливного пола в ноль.

Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

В данном материале далее рассмотрена технология нанесения наливного пола, справедливая больше для минеральных наливных полов.

Требования к основаниям

Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:

  • упрочнение основания – после ревизии плиты перекрытия или песчано-цементной стяжки следует удалить рыхлый слой бетона или обработать его специальным составом;
  • заделка трещин – края расширяются шпателем, замазываются стартовыми шпаклевками, при необходимости дополнительно используется армирующая лента-серпянка;
  • обеспыливание – с поверхности сметается крупный мусор, оставшуюся пыль собирают промышленными пылесосами;
  • грунтовка – пропитывает верхний слой бетона, снижает расход наливного пола, увеличивает его удобоукладываемость (растекаемость), придает основанию шероховатость для повышения адгезии.

Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

Наклейка демпферной ленты.

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

Отбивка горизонтального уровня.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м 2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

Компенсационный шов наливного пола.

Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

    занижение уровня – если высшая горизонтальная отметка «нуля» находится внутри квартиры, у двери в прихожей слой наливного пола неизбежно создаст ступеньку, не комфортную при эксплуатации жилища, поэтому можно намеренно занизить нулевой уровень, но только в пределах 2 см, что будет незаметно даже в комнатах 10 м 2 и менее;

Занижение уровня пола.

При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

  • мешки с сухой смесью необходимо складировать в смежном/соседнем помещении, рядом с местом работ;
  • вначале в емкость (корыто, ведро) наливается вода, затем высыпается наливной пол;
  • перемешивание миксером производится дважды с интервалом 5 – 15 минут в зависимости т состава и рекомендаций производителя;
  • запрещено перемещать раствор по горизонтали (растаскивать шпателем) дальше 0,5 м от места вываливания из тары, так как происходит неравномерное перераспределение крупной и мелкой фракции наполнителя, вяжущего вещества.

Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

Для проверки растекаемости применяется методика:

  • из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
  • устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
  • заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

Укладка смеси

Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.

Укладку начинают с дальнего от входного проема комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

Подрезка демпферной ленты

Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.

Подрезка демпферной ленты.

Если наливной пол предназначен в качестве финишного слоя, может потребоваться дополнительная шлифовка и покрытие лаком. На стартовые наливные полы монтируются финишные покрытия, не доходящие по периметру помещения до стен. Оставшаяся щель декорируется наличниками, которые фиксируются к стенам, а не к стяжке.

Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Как сделать наливной пол своими руками пошагово

Перед тем как уложить напольное финишное покрытие при ремонте в квартире необходимо подготовить основание. От этого будет зависеть срок эксплуатации пола в дальнейшем.

Основание необходимо сделать прочным и абсолютно ровным. Этим качествам полностью соответствует наливной пол это саморастекающаяся и быстротвердеющая смесь.

При желании каждый может залить наливной пол своими руками не зависимо от фирмы производителя технология для всех практически одинаковая.

Заливать наливной пол можно на бетонные, деревянные, металлические и другие основания. После полного высыхания на него можно укладывать керамическую плитку, ламинат, ковролин и другие напольные покрытия.

Все наливные полы можно разбить на несколько больших видов в зависимости от связующего материала:

  • полиуретановые;
  • эпоксидные;
  • гипсовые;
  • на цементной основе.

Полиуретановые наливные полы

Как видно из названия их основа — это полиуретан. Имеют высокую прочность, невосприимчивость к химическим воздействиям, износостойкие. Повышенная эластичность предотвращающая появление трещин.

Могут применяться как в жилых, так и в промышленных помещениях.

Заливать полиуретановый пол можно практически на любую основу: половая доска, ламинат, металл, бетон.

Эпоксидные наливные полы

Основа эпоксидного пола эпоксидная смола и отвердитель. Это самые красивые полимерные наливные полы, хороший мастер с его помощью может сделать настоящее произведение искусства.

Пол может быть прозрачным с любым рисунком, глянцевым как стекло или матовым. Он очень твёрдый, устойчив к различной химии и механическим воздействиям, но боится точечных ударов.

Эпоксидные полы рекомендуются для помещений с повышенной нагрузкой (школы, кафе, офисы) и для жилых помещений благодаря своим высоким декоративным свойствам.

Ввиду более сложной технологии изготовления их заливку рекомендуется доверить специалистам.

Наливные полы на цементной основе

Это сухие смеси на цементной основе для повышения пластичности и большей растекаемости в них добавляют специальные модифицированные добавки.

Подходит для выравнивания больших перепадов, трещин и других дефектов на основании пола.

Применяется в качестве основы для укладки на него финишного напольного покрытия:

Одним из лидеров на современном строительном рынке является быстротвердеющая смесь ОСНОВИТ СКОРЛАЙН Т-45, на её примере ниже будет приведена пошаговая инструкция заливки наливного пола в квартире.

Основит Скорлайн Т-45 применяют для поверхностей с неровностями до 10 см, как для финишного выравнивания, так и для предварительного. Он безусадочный, с высокой прочностью и трещиностойкий.

Также он подойдёт для желающих установить систему “тёплый пол”. Этому способствуют его высокая самовыравниваемость и растекаемость.

Основит Скорлайн Т-45 соответствует всем действующим в РФ гигиеническим нормам, он экологически безопасен и не содержит вредных примесей. При затвердевании и полном высыхании поверхность получается абсолютно гладкой и не требует дальнейшей шлифовки.

Видео инструкция заливки наливного пола:

Преимущества и недостатки

Ниже мы приведем общие достоинства и недостатки наливных полов.

  • эстетичный внешний вид;
  • относительная простота заливки;
  • твёрдость, высокая ударопрочность;
  • долговечность 10 лет и более;
  • высокая адгезия, возможность заливать почти на любые основания;
  • гигиеничность, простота в уборке и эксплуатации;
  • отсутствуют швы и стыки;
  • пожаробезопасные;
  • устойчивы к различным химическим веществам;
  • ремонтопригодность.

Наливной пол будет соответствовать всем описанным достоинствам если соблюдена полностью технология его заливки.

  • высокая стоимость;
  • сложность технологии;
  • полы “не дышат”, необходимо регулярное вентилирование помещения;
  • холодные, необходимо утеплять;
  • сложность демонтажа.

Как выбрать наливной пол

Выбор вида наливного пола зависит от:

  • будущей нагрузки;
  • материала из которого изготовлено первоначальное основание, на которое будет выполняться заливка;
  • наличие дефектов;
  • толщины будущего слоя;
  • вида финишного напольного покрытия.

Для жилых комнат в квартире лучше подойдёт полиуретановый наливной пол, в ванной комнате рекомендуется эпоксидный с повышенной влагостойкостью. Оба вида можно применять без финишной отделки.

Для административных и коммерческих зданий подойдёт промышленный наливной пол, он обладает повышенной прочностью и с лёгкостью выдержит большие нагрузки от различных грузов и проходимости большого количества людей.

Полиуретановые наливные полы более гигиеничные, водостойкие и безопасные это оптимальный выбор для жилых помещений.

Необходимые инструменты

Залить наливной пол своими руками можно при помощи следующего инструмента:

  1. ведро или другая ёмкость для замеса 20-25 литров;
  2. игольчатый валик;
  3. дрель или специальный миксер с насадкой;
  4. ракель для вытягивания раствора с регулируемым зазором;
  5. широкий шпатель;
  6. специальная обувь краскоступы;
  7. плёнка полиэтиленовая;
  8. уровень.

Заливка наливного пола пошаговая инструкция

Как уже было сказано выше здесь будет приведена инструкция по заливке быстротвердеющей смеси Основит Скорлайн Т-45.

Подготовка основания

Основание под наливной пол в квартире должно быть очищено от всевозможных пятен, краски, осыпающихся покрытий, пропылесосено и сухое.

От этого этапа зависит вся дальнейшая эксплуатация наливного пола.

При некачественной подготовке основания возможны неприятности в дальнейшем:

  • отслоение,
  • растрескивание,
  • потеря прочности.

Во избежание перерасхода раствора и затопления соседей снизу все стыки и трещины должны быть тщательно заделаны.

По периметру помещения, где будет заливаться пол необходимо уложить деформационную (краевую) ленту.

Грунтовка

Любое основание перед заливкой на него наливного пола необходимо очистить и нанести грунтовку. Грунтовку выбирают в зависимости от материала основания на который она наносится.

В ванных комнатах и других помещениях с повышенной влажностью используйте гидроизоляционные грунтовки. Наносить грунтовку можно валиком или методом напыления.

Любые работы можно продолжать только после полного высыхания грунтовки.

Подготовка раствора

Для приготовления раствора нужна ёмкость не менее 20 литров. Наливаем в неё воду температурой около 20С°, затем всыпаем сухую смесь постоянно перемешивая.

Перемешиваем при помощи строительного миксера или дрели с насадкой около 5 минут до получения однородной массы, оставляем настаиваться 2 минуты и снова перемешиваем в течении 2-3 минут. На всё уйдёт около 10 минут и самовыравнивающаяся смесь готова к применению.

На 1 мешок (20кг сухой смеси) нужно 7,0-7,4 литра воды. Пропорции зависят от производителя и указываются на упаковке.

Следите за количеством воды её излишек приведёт к расслоению, уменьшит прочность, увеличит время высыхания наливного пола и могут появиться трещины.

Используйте при замешивании раствора только чистый инструмент, ёмкость и воду.

При повышении вязкости приготовленного раствора не добавляйте воду, а просто перемешайте его.

Раствора готовьте столько, сколько необходимо для работы на 60 минут это время использования приготовленной смеси согласно инструкции производителя.

Уровень заливки

Для определения необходимого уровня по который будет произведена заливка нужно найти наивысшую точку помещения.

Если наливной пол будет заливаться во всей квартире, то и наивысшая точка должна быть определена относительно всего помещения, а не отдельно для каждой комнаты. Иначе на стыках будет перепад высот.

При помощи водяного уровня или лазерного нивелира наносим произвольную линию от которой измеряем расстояние до пола по периметру всего помещения.

В месте где расстояние будет наименьшим и будет наивысшая точка пола. Из данного наименьшего расстояния вычитаем необходимую наименьшую толщину будущего наливного пола (5 мм).

Получившееся расстояние отмеряем от ранее нанесенного уровня по всему помещению. Это и будет уровень по который необходимо заливать раствор.

Заливка наливного пола

Заливку раствора производят с помощью насоса или вручную, начиная от дальней стены. Смесь должна быть нанесена равномерно по всей поверхности из расчёта толщины слоя от 2 до 100 мм.

Для разравнивания можно прибегнуть к помощи длинного шпателя. Также сразу после заливки наливного пола его можно прокатать игольчатым валиком, чтобы выпустить пузырьки воздуха, образовавшиеся при перемешивании раствора.

Текучесть наливного пола сохраняется 40 – 60 минут, поэтому время между заливками должно быть не более 10 минут.

По периметру на стены необходимо нанести кромочную ленту для наливных полов.

Температура поверхности и окружающего воздуха во время работы и следующие несколько дней должна быть в пределах от +5ºС до +30ºС.

Для равномерного высыхания залитый пол можно укрыть полиэтиленовой плёнкой.

При затвердевании поверхность необходимо периодически увлажнять, чтобы высыхание поверхности происходило не слишком интенсивно. Также не следует допускать сквозняков и прямых солнечных лучей.

Через 2-2,5 часа по полу можно уже ходить. Линолеум и керамическую плитку можно укладывать не ранее, чем через трое суток.

Проверка готовности наливного пола для дальнейших работ. Закрепить скотчем на полу полиэтилен размером 1х1 метр. Через сутки проверить и, если присутствует конденсат или тёмное влажное пятно, значит основание высохло не полностью.

На основание перед укладкой керамической плитки наносят грунтовку Основит Унконт Т-51 или Основит Интеконт Т-50. Плитку можно укладывать после полного высыхания грунтовки.

Окончательная прочность наливного пола наступает через 28 дней. Систему “тёплый пол” можно включать не ранее чем через 28 суток.

Характеристики быстротвердеющего наливного пола Основит Скорлайн Т-45:

  • самовыравнивающийся;
  • безусадочный;
  • трещиностойкий;
  • низкий расход 13 кг/м2;
  • для внутренних работ;
  • толщина слоя от 2 до 100 мм;
  • время твердения 2 – 2.5 часа;
  • удобный в работе;
  • рекомендуется для системы “тёплый пол”.

Пошаговая инструкция по заливке и расчёт расходов наливного пола:

Расчет расхода смеси

На расход составляющих наливного пола влияет качество основания – чем хуже оно выровнено, тем больше расход. Качественное нанесение грунтовки в несколько слоёв также способствует снижению необходимых материалов.

Среднее универсальное значение для расчёта расхода сухой смеси составляет 1,3-1,8 кг на 1 квадратный метр пола при толщине слоя в 1 мм.

Более точный расход можно посмотреть на упаковке сухой смеси, в зависимости от вида пола и производителя он может меняться.

Время высыхания

При покупке смотрите на дату изготовления, так как срок хранения сухой смеси в заводской упаковке всего 6 месяцев.

Трещины в наливном полу

При несоблюдении технологии заливки на наливном полу могут появляться трещины. Они могут быть большими на всю глубину до основания или поверхностными и мелкими.

Основные причины появления трещин:

  • Заливка на влажное бетонное основание.
  • Подвижное, непрочное основание.
  • Превышено необходимое количество воды при приготовлении смеси.
  • Нарушены сроки годности сухой смеси.

При появлении мелких до 1 см трещин перезаливать весь пол нет необходимости. Заделать их можно выполнив небольшой ремонт:

  1. расширить трещину;
  2. очистить от пыли при помощи пылесоса;
  3. нанести грунтовку и просушить;
  4. залить трещину новым раствором.

Соблюдение технологии заливки позволит сделать прочное и ровное основание для монтажа любого напольного финишного покрытия.

10 шагов по заливке наливного пола

Итак, давайте подведём итог как сделать наливной пол своими руками поэтапно:

  1. подготовить помещение;
  2. сделать уборку;
  3. квартиру разделить покомнатно на контуры;
  4. по периметру наклеить кромочную ленту;
  5. нанести грунтовку;
  6. находим самую высокую точку и с её учётом отмечаем на стенах уровень по который будем заливать пол;
  7. готовим раствор;
  8. выливаем готовую смесь на пол и разравниваем её игольчатым валиком;
  9. продолжаем добавлять раствор до отмеченного уровня;
  10. после застывания наливного пола обрезать кромочную ленту.

Видео секреты заливки наливного пола своими руками:

У вас возникли вопросы, жалобы или вы хотите оставить свой позитивный отзыв, вы можете это сделать ниже! Оставляйте свои отзывы и предложения в комментариях!

Нам будет очень приятно, если вы найдёте время и повод поделиться своим мнением!

Технология заливки наливного пола

Современные строительные технологии уверенно шагнули вперёд и позволили множеством людям воплотить в реальность заветные мечты и любые пожелания, касающиеся ремонта. Сегодня любители идеально ровных и глянцевых полов имеют возможность наслаждаться таким творением в своём доме. Это становится возможным за счёт такой технологии, которая называется наливной пол. Под этим термином подразумевается некое бесшовное покрытие, которое наносится посредством налива для идеального выравнивания поверхности (пола). Внешний вид покрытия идентичен с обычным линолеумом. Что касается, текстуры, то это полноценная плитка. В результате пол получается идеально ровным, без намёков на швы и зазоры.

Классификация наливных полов

Сегодня наливной пол – это некое инновационное слово в дизайне и интерьере. Он способен внести яркость и стиль в любой интерьер. Более того, такая поверхность создаёт дополнительный объём. Чем они так пленили современных людей? Наливные полы обладают минимальной усадкой, высокой гибкостью, лёгкостью и современными качествами.

В зависимости от состава и предназначения, наливные полы подразделяются на следующие виды:

  • Минеральные.
  • Полимерные.

Под минеральными подразумевается цементная смесь, с добавлением модификаторов, которые наделяют смесь тягучестью. Они выступают некой базой для укладки напольного покрытия. Помимо этого, смесь применяется при укладке тёплого пола. Полимерные представляют собой синтетическую основу, выступающую в качестве самостоятельного и отдельного покрытия. Оно позволяет визуально увеличить всё помещение. Вне зависимости от вида существует чёткая технология нанесения наливного пола, позволяющая добиться идеального результата.

Сложный процесс

За всей этой красотой, гладкостью и ровностью стоит колоссальный труд. Наливные полы технология заливки не признаёт ошибок. Поэтому этот процесс требует чёткого и последовательного выполнения. Для облегчения и понимания всех тонкостей технологического процесса заливки ниже рассмотрим основные правила и требования, позволяющие добиться идеального варианта.

Весь процесс заливки условно можно разделить на следующие этапы:

  • Индивидуальная защита
  • Подготовительный этап.
  • Этапы выполнения.

Индивидуальная защита

Прежде чем приступать к выполнению работ, необходимо позаботиться о собственной безопасности. Несмотря на то, что многие мастера работают без индивидуальных средств защиты, нужно максимально себя защитить. При работе с этой основой необходимо обезопасить рот, руки, ноги.

Работать следует в резиновых перчатках и в защитных очках. Не стоит забывать и про ноги, обувь должна быть с твёрдой подошвой. Органы дыхания следует защитить, надев для этого респиратор. С защитой разобрались, теперь переходим к инструментам, которые будут помогать создавать шедевр.

Список инструментов

Итак, для проведения работ, необходимы следующие инструменты:

  • Специальный валик, позволяющий удалить воздушные пузырьки в базовом слое.
  • Дрель (низкооборотная). Она служит для смешивания компонентов пола.
  • Синтепоновый валик. Он предназначен для грунтовки нулевой (базовой) поверхности.
  • Специальный инструмент, позволяющий нанести эпоксидный состав.
  • Шпатель.
  • Пылесос.
  • Крастоступы. Они позволяют передвигаться по свежему залитому полу.

После этого этапа можно смело приступать к подготовительным работам.

Подготовка основы

Следует учесть одну деталь, наливной пол нужно делать на абсолютно чистой и ровной поверхности. В противном случае будет потрачено не только много времени, но и материалов, так как неровность необходимо будет исправить. После подготовки чернового варианта, можно приступать к непосредственной заливке. Стоит отметить, что смесь можно наливать как на бетонную, так и на деревянную основу. Безусловно, вид чернового варианта влияет на подготовительные работы. Подготовка древесины заключается в ошкуривании, шлифовке и обезжиривании. В обязательном порядке деревянные полы должны быть сухими, и как отмечалось выше, чистыми. Что касается грунтовочных работ, то в этом случаи они лишние. Важную роль играет и влажность поверхности, перед началом ремонтных работ, она не должна превышать 10 процентов.

Что касается бетонного пола, то в этом случае действий больше. Как уже отмечалось выше, основной вариант должна быть ровной, без присутствия трещин и зазоров. Влажность бетонной поверхности должна быть в пределах 4 процентов. Помимо этого, на поверхность рекомендуется нанести слой кварцевого песка, улучшающий сцепление с покрытием. Бетонный пол нуждается в грунтовке. Более того, дополнительно к этому все швы и трещины необходимо заполнить герметичной основой. В случае с плиточной поверхностью, следует уделить внимание целостности и прочности плит. В том случае, если плиты имеют явные дефекты, их рекомендуется заменить, а освобождённые места необходимо зашпаклевать.

Варианты подготовки основания к заливке

Итак, для подготовки основания к заливке необходимо использовать нижеперечисленные методики:

  • Машинную дробеструйку. Она позволяет обнаружить и устранить очевидные дефекты поверхности.
  • Шлифовка. Посредством шлифовки происходит устранение труднодоступных проблем. Однако, положительный результат повлечет за собой много пыли, которая проникает в трещины. Важно! Присутствие пыли ухудшает сцепление с последующим покрытием.
  • Заделка трещин специальной полиуретановой основой.
  • Защита поверхности импрегантом.
  • Для того, чтобы окончательно убедиться в том, что поверхность готова к последующим работам можно выполнить несложные действия. Необходимо взять полиэтиленовую плёнку и скотчем приклеить её к поверхности. В том случае, если на плёнке отсутствует конденсат и цвет основы остался прежним, можно смело переходит к следующему этапу.

Завершающим подготовительным этапом является грунтовка поверхности. Грунтовка укрепит верхний слой бетона. Что касается времени высыхания грунтовки, то следует обратиться за информацией, которая представлена на упаковке. Правильно выполненные монтажные работы улучшают качество полов.

Процесс нанесения наливного пола

Начало монтажа вышеописанного пола начинается с определения температуры комнаты, помещения. Специалисты настаивают на том, что температурный режим находится в пределах от +5 до +25 градусов. Что касается влажности, то она не должна превышать 60 процентов. Такие значения позволяют свести процесс высыхания пола к минимуму. Стоит отметить, что любые смеси, предназначающиеся для наливных полов, включают в себя два компонента. Для их соединения можно воспользоваться чистым ведром и электродрелью. В чистое ведро необходимо налить строго необходимое количество холодной воды. После этого высыпать содержимое мешка в ведро и тщательно размещать.

Запрещается использовать горячую воду, так как высокие температуры ускоряют процесс затвердения рабочего основания. Смесь должна быть однородной. Приготовленную смесь рекомендуется использовать на протяжении 120-20 минут. В первую очередь происходит монтаж основного слоя. Он должен быть распределён равномерно по всей поверхности чернового покрытия. Основной слой наносится только после полного высыхания грунтовки. В большинстве случаев, этот процесс занимает 24 часа. Итак, для начала, необходимо выбрать самую высокую точку. После этого приготовленная смесь выливается на наивысшую точку и распределяется по всей площади зубчатым валиком.

После нанесения и разравнивания, из слоя удаляют возникшие воздушные пузырьки. Излишки воздуха убираются игольчатым валиком. В том случае если площадь помещения большая, процесс заливки осуществляется частями. Необходимо знать, что толщина пола не должна превышать 1,5 мм. Однако, при необходимости это значение можно увеличить в 3 раза. После этого наносится финишный слой. Заливка наливного пола завершается финишным слоем. Она осуществляется на третьи сутки после основного. Что касается толщины финишного слоя, то она не должна превышать двух миллиметров. Технология заливки финишного слоя идентична базовой (основной). Как правило, финишный слой позволяет определиться с будущим декором.

Создание декоративного слоя осуществляется посредством баннерной ткани, рисунками, изображениями. После того как финишный слой был нанесён декор, слой необходимо покрыть прозрачным компаундом. После полного высыхания слоя, поверхность необходимо покрыть лаком, имеющий полиуретановую основу. Добиться хорошего результата можно только при постоянном температурном режиме. На протяжении двух дней должен быть соблюдён температурный режим.

Для того чтобы результат был наиболее эффективным, с точки зрения эстетики, специалисты рекомендуют выполнить прорезку швов. В большинстве случаев полимерное покрытие вбирает в себя все недостатки чернового варианта. В том случае если бетон был заложен недавно (менее одного года), то прорезка швов выполняется идентичным способом с бетоном. Если бетону более одного года, то швы рекомендуется нарезать в два раза. После этого швы необходимо загрунтовать и обработать герметиком. Заливной пол готов к использованию через 10 дней.

Наливные или заливные полы: секреты и технология заливки

Нетривиальные, эффектные и долговечные – это все наливные, или как их называют обыватели, заливные полимерные полы. Они позволяют декорировать напольную поверхность совершенно нестандартным способом.

Наливные полы настолько прочны, что выдерживают периодические нагрузки от легкового и грузового автотранспорта. В чем секрет и как создаются эти полы? Расскажем в статье.

Что представляет собой наливной или заливной 3D пол

Наливные 3D полы представляют собой бесшовное монолитное покрытие гражданского и промышленного назначения.

Основа – это полимерный компаунд, который образует на поверхности сверхпрочную пленку с высокими показателями на истирание (до 80% от уровня стекла), устойчивость к абразивной нагрузке, различным агрессивным кислото- и щелочесодержащим химикатам, маслам.

Обычные полимерные напольные покрытия обладают следующими характеристиками:

  • ударопрочность не менее 98 кг/см поверхности;
  • эластичность – выдерживает незначительные подвижки поверхности в результате усадки или вибраций;
  • водостойкость;
  • температура эксплуатации: от -35 до +100 °С.

Плюсы и минусы полимерных финишных полов

  1. Быстрый монтаж на подготовленное основание.
  2. Устойчивость к механическим и абразивным нагрузкам.
  3. Не подвержен к воспламенению.
  4. Устойчивость к химическим соединениям. Покрытие можно мыть дезрастворами.
  5. Водостойкость.
  6. Привлекательный внешний вид.
  7. Долгий срок службы – около 10 лет.
  1. Очень строгие требования к основанию.
  2. Малая ударная стойкость у некоторых разновидностей.
  3. Во время пожара плавится, выделяя большое количество токсичных веществ.
  4. Некомфортная для жилых помещений температура поверхности.
  5. Высокая цена.
  6. Под влиянием ультрафиолета покрытие со временем тускнеет, желтеет.
  7. Сложность с демонтажем.

Выпускаются полимерные материалы в виде полужидких одно- и двухкомпонентных составов.

Первые отверждаются при помощи влаги, содержащейся в воздухе, вторые перед нанесением смешиваются со специальным отвердителем из комплекта и полимеризуются в течение 30-40 минут.

Типы полов

Наливные финишные покрытия представляют собой смесь из синтетических эластомеров и аддитивов, которые после полимеризации образуют прочную жесткую пленку. Поскольку сферы применения обширны – от жилья до аэропортов, – выпускается несколько разновидностей финишных компаундов.

В зависимости от связующего производят:

  1. Эпоксидные колерованные (базовый цвет серый). Чаще всего применяются для гаражей, стоянок, складских помещений, но при сильном ударе покрытие может потрескаться, начинается процесс разрушения.
  2. Полиуретановые прозрачные или пигментированные (базовый цвет серый). Обладают более высокой ударной прочностью, устойчивы к периодическим вибрациям, возникающим в результате работы сложного оборудования и т.п. То есть, это покрытие более эластично.
  3. Эпоксидно-уретановые сочетают в себе преимущества обоих предыдущих видов, но их стоимость в несколько раз выше. Чаще всего это профессиональные составы, применяемые на больших площадях.
  4. Полимерцементные – покрытия с особыми свойствами, используются для территорий с высокой степенью нагрузок, перепадами температурных и влажностных показателей. В качестве эластомера могут выступать разные синтетические мономеры – акрил, полиуретан, эпоксидная смола и т.д.

Стоит также выделить два вида заливных полов с различными декоративными свойствами: нерозрачные и прозрачные.

Непрозрачные, в базовом цвете имеют серый оттенок. Одно- и двухкомпонентные компаунды поддаются колеровке (машинной или ручной) во все цвета RAL. Можно создать наливной или заливной пол белый, разноцветный, тонированный и т. п. Некоторые умельцы используют основное свойство полимерного покрытия – тонкослойная заливка в 1-4 этапа – для создания интересных сочетаний из базовых и последующих цветов.

Прозрачные, позволяющие создать наливной или заливной пол с использованием декоративных элементов: специальных чипсов, монеток, ракушек, блесток, мозаичной плитки, осколков цветного стекла, баннерной ткани с рисунком, нанесенным методом высокоточной лазерной печати и другие.

Технология заливки полимерных самовыравнивающих смесей

Современные заливные полы 3d, или, если говорить правильно по технологической карте производителей, наливные полы требуют комплекс определенных средств, материалов и оборудования, необходимых для их формирования.

Материалы для выравнивания и укрепления основания:

  • цементно-песчаная смесь для стяжки;
  • самовыравнивающиеся смеси или ровнители для пола на гипсовой и цементно-гипсовой основе;
  • шпатлевки на эпоксидной или гипсовой основе;
  • маяки, правилы, нивелиры и другой ручной инструмент;
  • мозаично-шлифовальные машины, строительный пылесос;
  • грунтовки, праймеры;
  • гидро- и теплоизоляционные материалы.

Полимерные грунтовочные смеси и готовые компаунды одно- или двухкомпонентные.

Декоративный слой – баннерная ткань с рисунком или различные плоские наполнители.

Наливной или заливной пол 3d устраивается поэтапно.

Подготовка основания

Бетонная плита проверяется на ровность при помощи нивелира. Желательно использовать лазерные модели, которые могут выстроить двух- или трехмерную сетку одновременно на полу и стенах.

Если перепады составляют более 3 мм на каждый метр, то нужно выравнивать при помощи стяжки или готовых смесей. Выбор зависит от слоя: более 7 см – цементно-песчаный раствор со сроком сушки не менее 28 дней, от 2 до 7 см – самовыравнивающиеся наливные черновые полы (Ceresit, Knauf, Основит), менее 3 см – тонкослойные ровнители для пола (Волма, Церезит, Томсит). Для последних двух видов смесей срок высыхания составляет менее 2 недель.

Прочность проверяется с помощью специальных приборов или простым простукиванием. Слабые участки необходимо зачистить и заполнить свежеприготовленным бетонным раствором или эпоксидной шпатлевкой.

Влажность замеряется посредством контактного или бесконтактного влагомера. Оптимальный уровень – 4%, допустимый – не более 6%.

Нужно проверить основание на наличие трещин, сколов, повреждений и дефектов. Слабые участки расшиваются, заполняются цементным раствором или шпатлевочными смесями.

Если пол деревянный или кафельный, то неплотные области дополнительно усиливаются саморезами или удаляются. Освобожденные участки заполняются бетонным раствором.

После того, как основание выровнено стяжкой и высушено до нормативного значения, специалисты рекомендуют пройтись по поверхности шлифмашинкой с алмазными или корундовыми насадками зернистостью не более 600 ед. Она снимает верхний слабый слой, содержащий цементное молочко, и отлично шлифует поверхность до приемлемой гладкости. Поверхность обязательно грунтуется полимерной или укрепляющей пропиткой-грунтом.

Если в раствор для стяжки ввести цветной щебень или гранитную и мраморную крошку, то после шлифовки получается мозаичный заливной пол (наливной). При этом сам рисунок получается хаотичным, а для точного распределения и сегментирования мозаики используются специальные разделительные жилки – полоски стекла, латуни, алюминия. Их нужно утопить в раствор до предполагаемого уровня финишного покрытия.

Особенностью технологии мозаичных заливных полов является применение в процессе шлифования 3 видов насадок:

  • обдирные с зернистостью до 300;
  • грубые до 600;
  • финишные полировальные с модулем крупности зерна до 1500 единиц.

Создание декоративного слоя

На подготовленное основание приклеивается баннерная ткань с отпечатанной на ней картиной, тщательно разглаживается шпателями для удаления мельчайших пузырьков воздуха. Важно очень точно подогнать ткань по краям, излишки срезаются.

Если остались вздутия, их надо проколоть тонкой иголкой и ввести под участок небольшое количество клея при помощи обычного шприца.

Если используются наполнители, их просто рассыпают или расставляют по поверхности. При желании крупные фрагменты тоже можно приклеить, чтобы в процессе заливки лакового слоя и выравнивания они не сдвинулись и рисунок не нарушился.

Заливка полимерного компаунда

На поверхность разливается прозрачный полимерный состав и разглаживается ракелем или правилом.

Желательно провести деаэрацию при помощи игольчатого валика, но не все наполнители это позволяют.

Однокомпонентные составы полимеризуются в течение суток, двухкомпонентным хватает нескольких часов. Однако для полного схватывания и отверждения желательно не нагружать наливные финишные полы в течение 3-7 суток.

Правила выбора цвета и фактуры ламината в интерьере квартиры в сочетании с дверями.

Видео — примеры использования заливного пола:

Читайте также:  Яблоня домашняя. Лучшие осенние сорта яблонь
Ссылка на основную публикацию