Горячая сварка линолеума: особенности технологии

Холодная и горячая сварка линолеума в этапах и инструкциях

Для качественного и незаметного стыка двух полотнищ линолеума применяется два способа их соединения, получившие название горячей или холодной сварки. На выбор способа сварки влияет тип настилаемого покрытия. Холодная сварка линолеума может быть использована для склеивания краев любого ПВХ-покрытия. Однако чаще всего ее применяют при работе с бытовым линолеумом, толщина которого минимальна, как и прочностные характеристики. Однако для настила в квартирах этот материал является самым оптимальным. В общественных заведениях с большой пропускной способностью настилается коммерческий линолеум, способный выдерживать максимальные нагрузки. Поэтому и стыки такого покрытия требуют более прочного соединения, которое и обеспечивает метод горячей сварки. При этом используется достаточно дорогое оборудование, которым располагают лишь профессионалы, занимающиеся оказанием услуг в сфере проведения ремонтных работ в целом, и в укладке линолеума, в частности.

Горячая сварка: технология плавки

Этот метод идеально подходит для аккуратного соединения линолеума, в состав которого входят натуральные компоненты. При работе требуется специальное оборудование и шнур для сварки линолеума, который изготавливается из легкоплавкого материала, плавящегося под воздействием высокой температуры.

Застывший полимер надежно герметизирует стык, делая его практически невидимым. Для создания необходимой температуры плавления необходим аппарат для сварки линолеума, который обладает компактными размерами и подключается к обычной электросети.

Этапы горячей сварки:

  • Прежде чем начать работу по склеиванию шва, необходимо обработать кромки линолеума специальным ножом. При этом образуется своеобразный желобок, глубина которого доходит до основы покрытия.
  • Место шва тщательно очищается от пыли и мусора.
  • Включается фен для сварки линолеума и осуществляется настройка температуры, которая должна составлять 350-400 °С. Затем устанавливается специальное сопло, в которое вставляется отрезок сварочного шнура длиною, немного превышающей половину завариваемого шва.
  • Расположив конец шнура в подготовленном ранее желобке, начинают движение фена вдоль шва. При этом обращают внимание на качество плавления шнура.
  • После завершения этапа сварки приступают к удалению избытка размягченного шнура, используя для этого серповидный нож и специальную насадку для подрезки шнура. Работают ножом аккуратно, располагая его параллельно поверхности покрытия, чтобы избежать повреждения линолеума.
  • Один шов заваривают в два приема, начиная работу с противоположных сторон, и проводят сварку в месте встречи шнуров внахлест.

Важно! Операция, несмотря на видимую легкость, требует наличия профессиональных навыков. Поэтому лучше доверять проведение горячей сварки линолеума мастерам, в опытных руках которых инструмент для сварки линолеума работает как часы.

Нюансы и тонкости холодной сварки

Для осуществления холодной сварки швов бытового линолеума используют клей, который реализуется в специальных тюбиках. Для аккуратного нанесения клеящего состава в область стыка полотен в тюбик вставляют иглообразный наконечник, который обеспечивает проникновения химического вещества на всю глубину стыка.

Важно! Чтобы защитить поверхность линолеума от попадания клея, место шва проклеивают скотчем. Далее в области стыка скотч прорезается и в образовавшееся пространство наносится клей для линолеума — холодная сварка. Излишки клея удаляются влажной ветошью. Полное высыхание клея наступает через 10 минут. Спустя полчаса покрытие может эксплуатироваться в обычном режиме.

Метод холодной сварки не требует наличия особого оборудования и специальных навыков, поэтому может быть применен в домашних условиях любым человеком.

Однако необходимо правильно подобрать клей, который производители выпускают под различные цели, используя маркировку в виде латинских букв:

  • Клей типа А приобретается для укладки нового линолеума.
  • Клей типа С, обладающий более густой консистенцией, используется для холодной сварки давно уложенного линолеума.
  • Клей типа Т рекомендуется применять для прочного соединения стыков линолеума, изготовленного их ПВХ-материалов на полиэстеровой основе.

Важно! Холодная сварка швов линолеума должна проводиться в защитных перчатках, при этом учитываются меры предосторожности, указанные производителем на тюбике. Работа ведется в помещении с открытой форточкой, что позволяет выветриваться летучим растворителям, которые содержатся в клее.

При желании швы можно сделать контрастными, что повысит декоративные качества уложенного покрытия. Для этого приобретаются шнуры различной окраски, причем некоторые экземпляры могут даже светиться в темноте. Чем больше склеивается частей линолеума, тем дороже стоимость сварочных работ. Также на стоимость услуги влияет квалификация мастера и его уровень занятости на рынке. Экономить на качестве не стоит, так как линолеум укладывается на десятки лет. Данные технологии находят себе применение и при восстановлении линолеума, поврежденного во время интенсивной эксплуатации.

Линолеум

Чтобы сделать стыковку двух полотен линолеума незаметной и прочной используется сваривание. Существует несколько технологий проведения данного процесса, каждая из которых отличается своими особенностями. О том, как склеить линолеум и какой из способов лучше выбрать рассмотрим далее.

Оглавление:

Сварка линолеума – особенности и разновидности

Линолеумное покрытие отличается высокой прочностью, доступной стоимостью и долговечностью в использовании, поэтому данный отделочный материал пользуется высоким спросом у потребителей.

Единственной трудностью, возникающей в процессе укладки линолеума является его состыковка. При обустройстве небольшого помещения, имеющего форму квадрата, линолеум укладывается цельным листом. Но, в большинстве случаев, требуется обустраивать помещения неправильной формы, в которых состыковываются два или даже три участка. В данном случае, требуется правильное решение в выборе состыковки. Если этого не сделать, то со временем торцевые участки линолеума станут загибаться и закручиваться.

Кроме этого, при наличии линолеума с определенным рисунком, нужно проследить, чтобы в месте стыка он совпадал.

Специалисты выделяют два типа сваривания линолеума:

Первый вариант распространен при укладке промышленного линолеума в общественных заведениях. Процедура проведения данного способа состыковки состоит в обработке торцевых участков линолеума с помощью высокой температуры более 350 градусов. Далее происходит вшивание в них особого шнура, обеспечивающего прочность соединения. Именно по этому шву проходит стыковка линолеума.

Данный способ укладки линолеума еще называется промышленным, из-за его распространения при укладке линолеума в общественных местах или на предприятиях. В жилых помещениях таким методом укладки практически не пользуются. Так как для выполнения таких работ требуются специалисты. Горячее сваривание распространено при укладке линолеума в кинотеатрах, кафе, барах, школах и т.д.

Второй вариант – холодное сваривание, используется при состыковке линолеума, предназначенного для установки в жилых помещениях: домах, квартирах или коттеджах.

Для проведения работ не требуется специальный инструмент и особые навыки работы с ним.

Холодная сварка для линолеума – особенности проведения

Одним из самых современных методов состыковки и соединения линолеума является холодное сваривание. Оно основывается на использовании специального клеящего состава, с помощью которого происходит образование бесцветного шва, который определяется на ощупь, но по внешнему виду отсутствует на поверхности.

Среди достоинств применения холодного сваривания в быту выделяют:

  • образование монолитного покрытия – швы, которые остаются после сваривания надежные и аккуратные, в то же время, при использовании горячего сваривания поверхность отличается грубостью, и в некоторых случаях, даже изменением цвета;
  • не требуется использовать специальное оборудование, чтобы нагревать поверхность линолеума до 350 градусов, в работе необходимо использовать стандартные инструменты, поэтому стоимость проведения такого соединения, значительно уменьшается;
  • данный способ не требует использования особых физических усилий или специального опыта, процедура проходит легко и просто.

Выделяют несколько разновидностей методик проведения холодного сваривания, предлагаем с ними ознакомиться:

  • холодное сваривание с использованием клея А;
  • применение клея С при сваривании;
  • менее популярный способ со склеиванием с помощью клея Т.

Каждый из этих вариантов характеризуется особыми критериями для его выбора. Поэтому, чтобы не ошибиться с клеем, следует точно определить тип линолеума, его состав и специфику состыковки.

Самой жидкой консистенцией отличается использование первого вида клея. Значительную часть его состава занимает растворитель. Именно из-за этого он быстро и легко растворяется при склеивании. Клей А удобен при соединении линолеума с небольшими швами, так как при наличии участков, требующих соединения, превышающего два миллиметра, необходимо использовать другой тип клея. Данный вариант не сумеет качественно провести сваривание, из-за слишком жидкой формы.

Среди преимуществ использования этого вида клея следует выделить:

  • прочность соединения;
  • легкость нанесения;
  • аккуратность и незаметность швов;
  • длительность склеивания.

Использовать клей А рекомендуется для склеивания только что купленного линолеума, так как его листы режутся на заводе и имеют идеально ровную поверхность. При разрезывании линолеума в домашних условиях, торцевые участки не получаются такими аккуратными, а, соответственно, страдает и внешний вид покрытия. Для такого линолеума рекомендуется применение клея С с более густым и насыщенным составом.

Состав клея С содержит большое количество поливинилхлорида, соответственно, растворитель в нем присутствует в небольшом количестве. Благодаря своей густоте, клей способен заполнить крупные щели. Данный тип клея отлично справляется с реставрацией уже поврежденного линолеума. Применение клея разрешено при наличии зазоров, размер которых не превышает четырех сантиметров. По завершении работ происходит образование прочного и аккуратного шва, который является практически незаметным.

Третий вариант клея – Т – менее распространен среди непрофессионалов. Его использование связано со склеиванием линолеума многокомпонентного типа, который состоит из поливинилхлоридных и полиэстерных веществ. Данный тип холодного сваривания обеспечивает надежное, эластичное, аккуратное соединение.

Инструкция по проведению холодного сваривания для состыковки линолеума:

1. В месте установки шва следует наклеить полосу на основе двухстороннего скотча, таким образом удастся избежать растекания холодной сварки на полу или на линолеуму.

2. Затем разрежьте данную полосу в месте стыка, при этом не дотрагивайтесь до покрытия.

3. Использование клея должно проводиться с наличием специальной насадки, в виде иглы, которая способствует равномерному выдавливанию клея.

4. Вставьте иглу в поверхность между листами линолеума, с помощью легкого нажатия начните вводить клей в щель.

5. Оставьте линолеум на пятнадцать минут до полного высыхания клея.

6. Удалите скотч с поверхности и проверьте ровность и аккуратность шва.

Клей для сварки линолеума – рекомендации по применению

Для облегчения проведения холодного сваривания, следует учесть несколько рекомендаций, помогающих избежать мелких огрехов в работе и провести ее максимально качественно:

1. Покупая линолеум учтите, что размер нахлеста между стыками должен составлять около 60 мм. С его помощью получится осуществить максимально ровный разрез линолеумного полотна. Поверхность стыка при этом достигнет максимальной ровности.

2. При проведении работ используйте специальные защитные перчатки, помогающие обезопасить поверхность кожи от агрессивного воздействия клея.

3. Использование игольного наконечника способствует максимальному заполнению щелей.

4. При попадании клея на поверхность линолеума необходимо дождаться его полного высыхания, и только после этого удалить клей с поверхности. Для этого используйте канцелярский нож.

Советы по проведению и выбору типа сварки швов линолеума

При выборе типа сваривания швов линолеума следует исходить из типа покрытия и сложности швов, которые требуется соединить. Например, сложные поворотные швы соединить сложнее, в то время как фигурные и прямые проще.

Горячее сваривание проводится только после того как установленный линолеум уже зафиксирован на полу с помощью клея. Данная процедура требует особого опыта, так как работы должны проводиться очень быстро. Еще до остывания шнура, следует его обрезать и отшлифовать, для того, чтобы поверхность была незаметной.

Чтобы создать герметически закрытый шов, необходимо сварить полотнища линолеума. С помощью обычного электрического паяльника выполнить эту процедуру практически невозможно.

Для правильного и ровного соединения, следует уложить линолеум внахлест на несколько сантиметров, и разрезать линолеум ровной линией.

При использовании электрического паяльника следует обеспечить соединение медного клина под прямым углом. Кроме этого требуется заточка клина на несколько миллиметров. Для обеспечения легкого скольжения клина по поверхности между стыками линолеума следует обеспечить его заточку с двух сторон.

Паяльник проводится между двумя полотнами таким образом, чтобы обеспечить его равномерное запаивание и размягчение. Данный тип сварки следует применять при сваривании линолеума бытового типа. Хотя при его использовании следует быть предельно осторожными, так как он характеризуется слишком высоким уровнем мягкости и швы, и через определенное время начнут трескаться.

Линолеум коммерческого типа имеет повышенную прочность, при этом его стоимость также выше. Кроме этого, при состыковке сложных швов, лучше воспользоваться холодным способом сваривания.

Читайте также:  Как сделать искусственный камень и форму для него своими руками

Горячая сварка линолеума – технология и характеристика

Линолеум, в составе которого присутствует большое количество натуральных компонентов стыкуется с применением горячего сваривания. Для проведения работ потребуется специальное оборудование, осуществляющее нагрев и шнур для сварки линолеума. Он состоит из легкоплавящихся материалов, которые под воздействием высокой температуры переходят из твердого в жидкое состояние.

С помощью застывания полимеров, которое происходит в процессе снижения температуры, осуществляется герметизация стыков, которые становятся практически незаметными.

Чтобы создать определенную температуру, для проведения сваривания, необходимо наличие аппарата для сварки линолеума. Данный прибор отличается компактностью и работает от стандартной электросети.

Инструкция по проведению горячего сваривания швов линолеума:

1. Перед началом работы необходимо подготовить специальный нож, с помощью которого будет осуществляться обработка торцевых участков линолеума.

2. Должна получится поверхность в виде желобка, доходящего до основной части покрытия.

3. Очистите стыковочную поверхность от мусора или пыли.

4. Включите устройство, для подогрева линолеума, и прогрейте его до отметки в 360-390 градусов.

5. Произведите установку специального сопла, в котором будет располагаться сварочный шнур.

6. Установите шнур в предварительно подготовленный желобок, при этом отмерив его длину, размером чуть больше стыковочного шва.

7. Начинайте нагревать поверхность с помощью фена, постепенно проводя его вдоль стыковочной линии.

8. Обратите внимание на то, как плавится шнур.

9. Когда сваривание завершено, начинайте удалять избытки шнура, для этого рекомендуется применять нож серповидного типа и специальное оборудование в виде насадки для обрезания шнура.

10. Следите за аккуратностью выполнения работы, установите нож с насадкой параллельно к линолеуму, чтобы не допустить его повреждения.

11. Заваривание одного шнура происходит в двух этапах. Начинайте работать с противоположной стороны, а завершайте в месте нахлеста двух частей линолеума.

Совет: Несмотря на легкость проведения вышеописанного процесса, его выполнение требуется наличия особых навыков работы с инструментами, поэтому не следует проводить горячее сваривание самостоятельно, без присмотра или помощи специалиста, так как существует риск порчи линолеума.

Фен для сварки линолеума: особенности применения

Чтобы провести процедуру сваривания, потребуется наличие:

  • фена для сварки линолеума;
  • насадки для фена;
  • присадочого прутка, в его качестве выступает шнур из поливинилхлорида, используемый при заполнении швов, бывает овального, прямоугольного или треугольного сечения, его расплавление начинается при нагреве до 320 градусов, при выборе прута обратите внимание на его состав, он должен совпадать с составом линолеума;
  • серповидного ножа.

Использование промышленного строительного фена поможет провести горячее сваривание. Главное его отличие от фена бытового назначения состоит в более высокой температуре нагрева. У качественного строительного фена есть возможность нагреваться до 600 градусов. Поддержание заданной температуры осуществляется с помощью специальных датчиков. При выборе фена следите за количеством степеней регулировки температуры.

При длительном сваривании линолеума требуется наличие достаточной мощности фена, которая предотвратит его перегрев.

Перед проведением пайки необходимо снять фаску с полос покрытия. Таким образом получится канавка клиновидного типа. Именно она предназначена для заполнения полимерным раствором. Специальная насадка, одеваемая на фен, позволит направить полимерный раствор именно в эту канавку. Далее следует продевание шнура в направляющую включение и нагрев фена.

Крепко прижмите желоб сопла к шву и нагревайте его до полного расплавления полимеров. Следите за равномерной работой фена на всех участках линолеума. При истончении полимерного слоя, рекомендуется повысить температуру работы фена. Учтите, что полимер не должен выступать поверху линолеума. Во избежание этого процесса, следует обрезать излишки шнура серповидным ножом. Таким образом, получится эстетически привлекательная и аккуратная состыковка.

Совет: Использование фена для сварки актуально в том случае, когда производится сваривание плотного по размеру линолеума. В противном случае, слишком тонкий линолеум просто расклеится и испортится.

Сварка линолеума видео:

Сварка линолеума: Виды холодной и горячей склейки- Инструкции +Фото и Видео

Сварка линолеума своими руками.Линолеум-популярное покрытие, славящееся своей прочностью, длительным сроком эксплуатации, простотой монтажа, дешевой ценой. Но у линолеума есть один важный недостаток: наличие стыков между его листами. Если их не обработать, то с течением времени края начнут загибаться, портя внешний вид напольного покрытия. О том, как соединить стыки листов линолеума, чтобы швы не было видно, мы вам расскажем. Соединение линолеума возможно с помощью сварки.

Существует два вида сварки напольного покрытия: холодным и горячим способом. Мы познакомим вас с особенностями каждого из этих способов. Сварка предохраняет линолеум от деформации.

Общие сведения

Классификация линолеума

Прежде чем познакомить вас со способами сварки, важно узнать и определиться, какой из видов линолеума вы приобретете. От того, какой линолеум вы будете монтировать на пол, будет зависеть способ сварки и клей, необходимые для соединения листов напольного покрытия.

Классифицируются линолеумы по различным признакам. Одним из простейших разделений является наличие подложки у напольного покрытия. Существуют линолеумы основные и безосновные. Безосновные-очень тонкие-всего 1,6 мм толщиной. Они недолговечны и требуют идеально ровного основания пола. Любые выемки и выбоины будут заметны на таком виде линолеума. От мебели могут остаться следы, он может быстро порваться. Цена такого линолеума небольшая. В последнее время дешевое напольное покрытие покупают редко, потому что оно быстро изнашивается.

Основный линолеум делится на 3 класса: на теплой (войлочной)основе, на вспененной основе и многослойный. Основой первого класса служит синтетический или натуральный войлок. Он прекрасно вписывается в детскую комнату и зал, потому что ногам тепло, детям удобно играть и бегать по теплому полу. Толщина такого линолеума 5мм. Верхний полимерный слой (такой линолеум состоит из двух слоев) занимает всего 1.5 мм. Поэтому такое напольное покрытие боится воды и не предназначено для ванных комнат. Линолеум на вспененной основе имеет толщину 2-3,5мм. Он влагоустойчив, не боится химических веществ. Поэтому его можно стелить где угодно: в комнатах, ванной, на кухне.

Многослойный линолеум имеет разные подложки: джутовую, полиэфирную, вспененную ПВХ. Она накладывается на основу-стекловолокно, покрытое поливинилхлоридом. Стекловолокно предохраняет линолеум от деформации. На лицевом слое виден рисунок, который покрывает защитный слой. Чтобы повысить износоустойчивость защитного слоя накладывают полиуретановый пласт. Многослойный линолеум не только обладает повышенной износоустойчивостью, но и теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. Он не боится влаги, поэтому его можно расположить не только в комнатах, но и на кухне, в прихожей, в ванне.

Стоит обратить внимание на стыки в ванной комнате, потому что помещение обладает повышенной влажностью. Стыки следует соединять горячей сваркой или использовать специальные клеи при холодной сварке.

Линолеум классифицируется также и по материалу. По материалу бывают натуральные, резиновые, ПВХ, нитроцеллюлозные, гифталиевые линолеумы. Наилучшие из них-натуральные. Они состоят из древесной смолы, льняного масла, извести, пробковой муки. Он обладает антисептическими свойствами, не боится микроорганизмов, подвержен гниению и плесени. Он не впитывает жир, не тускнеет и не трескается, поэтому может использоваться на кухне и прослужит длительное время.

Резиновый линолеум имеет в верхнем слое специальный наполнитель и каучук, Его основа-дробленая резина или битум. Он влагоустойчив, эластичен. Линолеум из поливинилхлорида выпускается на основе и без нее. Его эластичность, привлекательный вид, демократичная цена сделали этот вид линолеума популярным среди покупателей. Но у него есть и серьезные недостатки: специфический запах, который долго не выветривается, он не выдерживает низкие температуры, может потрескаться и даже лопнуть.

Гифталиевые линолеумы не так эластичны, как ПВХ линолеум. Но они обладают высокими звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами. Прекрасно подходит к квартирам с повышенной слышимостью. Нитроцеллюлозные линолеумы эластичны, влагоустойчивы, обладают специфическим блеском. Но пожароопасны.

Линолеумы также различаются по месту применения. Она зависит от степени износоустойчивости материалов. Различают бытовой, полукоммерческий и коммерческий линолеум. Бытовой линолеум имеет толщину не более 4мм. Он красив, эластичен, но быстро изнашивается, при неаккуратном обращении с ним может порваться.

При монтаже бытового линолеума используют холодный способ сварки. Полукоммерческий линолеум разработан для помещений, обладающих средней проходимостью: офисов, гостиниц, но успешно используется в домах и квартирах. Он имеет дополнительный защитный слой 0,7мм. Износоустойчивость полукоммерческого линолеума значительно выше, чем у бытового.

Коммерческий линолеум предназначен для помещений с высокой проходимостью: крупных офисов, школ, больниц, музеев, магазинов. Он делается на основе вспененного ПВХ, обладающего повышенной стойкостью к механическим воздействиям, перепадам температур. Для коммерческого линолеума можно использовать клей Т холодной сварки, а также и горячую сварку.

Что такое холодная сварка линолеума

Холодная сварка-это нанесение на стыки специального клея. Такой метод применяется, в основном, для соединения стыков бытового линолеума и является самым популярным его способом сварки. Нанося клей на стыки, вы получаете после высыхания прозрачный шов, который не видно невооруженным глазом. Определить его можно только на ощупь, проводя пальцами в месте, где раньше был зазор.

Преимущества холодной сварки линолеума:

  • Шов при таком способе получается аккуратным. При горячей сварке он грубый, коробится, теряет свой естественный цвет.
  • Напольное покрытие становится монолитным независимо от того, сколько листов линолеума нужно было соединить.
  • Для холодной сварки не нужно дорогих инструментов, приспособлений и оборудования, требующихся для горячей сварки (нагрева до 400 градусов). Простейшие инструменты, которые понадобятся, всегда под рукой, их можно найти в любой квартире.
  • Данный способ не требует профессиональных навыков, с нею справится каждый человек, самостоятельно соединяя зазоры в единое целое. Горячая сварка по силам лишь специалистам.

Типы холодной сварки

Холодная сварка использует 3 вида клея:

  1. клей -марки А;
  2. клей типа С;
  3. клей Т. Данный тип клея используется редко для бытовых целей, но охотно применяется профессионалами.

Давайте рассмотрим каждый из этих видов клея.

При выборе типа холодной сварки, нужно учитывать два критерия.

  1. Необходимо знать особенности линолеума, какое вы будете укладывать в комнате. Нужно учитывать его вид: бытовой, полукоммерческий, какова его толщина, для каких целей он будет использоваться.
  2. Насколько аккуратны должны быть швы между листами линолеума.

Клей типа А

Клей класса А очень прочен и надежен. Этот клей жидкой консистенции, потому что в нем высокий процент растворителя. При соединении стыков он растворяет края линолеума и делает шов аккуратным и малозаметным.

Но стыки более 2мм шириной он заделать не может из-за жидкой консистенции. Данный клей эффективен при использовании нового линолеума, разрезанного на заводе. Если материал старый и к тому же разрезан вручную, то шов будет некрасивым, неаккуратным, им нельзя заполнить все неровности между отрезанными листами напольного покрытия.

Клей типа С

Этот клей можно применять не только при обработке швов нового материала, но и при соединении стыков старого напольного покрытия, разрезанного неровно своими руками. Такой клей более густой и насыщенный. Он с успехом заделает большие щели и зазоры между старыми неровными листами линолеума. В его составе больше ПВХ и меньше растворителя. При использовании данного типа холодной сварки допускаются зазоры 4 мм. При его применении не нужно точно выравнивать края линолеума, клей зальет собой все неровности. После высыхания вы не заметите ни одного изъяна на месте шва.

Клей типа Т

Данный клей применяют неохотно в быту. Но для производственных помещений, мест с высокой проходимостью клей идеален. Он очень прочен, обладает высокой эластичностью. Он надежен не только для бытового, но и для полукоммерческого линолеума. Строители с удовольствием используют данный тип холодной сварки. Коммерческий линолеум и ПВХ, которые склеиваются данным видом клея, будут служить длительное время, радуя своей красотой и монолитностью.

Инструменты для холодной сварки

Для холодной сварки нам понадобятся:

  • малярный скотч;
  • клей;
  • игольчатый наконечник;
  • карандаш;
  • канцелярский нож;
  • направляющая линейка.

Этапы холодной сварки

Существует несколько этапов холодной сварки.

1 этап: отрезание шва. Положите внахлест полоски линолеума 5-6см. Возьмите линейку и отметьте от края одного листа 2,5-3см. В зависимости от того, каков размер нахлеста, нужно взять ровно половину. С одной стороны, отметьте карандашом точку, отступите и нанесите другую отметину. Возьмите направляющую линейку и проведите линию. Это будет место реза. Если линолеум лежит на жестком полу, например, на бетонном основании, то необходимо подложить под нижний лист что-то мягкое. Это может быть отрезок этого же или другого линолеума. Возьмите направляющую линейку. Прижмите ее плотно к линии, а затем канцелярским ножом проведите вдоль края линейки до конца листов линолеума.

Внимание! Старайтесь нажимать на нож так, чтобы прорезать оба листа одновременно. Если режете сразу два листа. то стык получается идеально ровным. Если же нечаянно рука дрогнула и на обоих листах будет погрешность, то ее не будет видно, листы плотно лягут друг к другу.

После того, как вы сделали шов, уберите обрезки листов и подложки. Положите края ровно друг к другу.

Читайте также:  Ремонт кухни (фото): рекомендации по составлению плана и выбору материалов, основные этапы работ, распространенные ошибки

2 этапом является наклеивание полоски двустороннего или малярного скотча на шов, чтобы соединить оба полотна линолеума. Скотч закрывает не только место шва, но и поверхность напольного покрытия, чтобы клей не растекался по напольному покрытию и не пачкал его. Пригладьте скотч. чтобы он лучше приклеился к линолеуму, затем аккуратно разрежьте скотч точно в месте стыка ножом.

Важно! Необходимо не дотрагиваться ножом до поверхности линолеума, а вести им в месте соединения листов.

3 этапом является выдавливание клея по шву.

Чтобы шов был аккуратным, на тюбик с клеем надевается насадка с иглой. Игла просовывается в разрез и плавно выдавливается в щель. Малярный скотч необходим для того, чтобы защитить поверхность линолеума от излишков клея. Как только капля клея диаметром 3-4мм появится на скотче, начинайте продвигать иглу по разрезу, не переставая давить на тюбик. Ведем иглу до конца шва.

Внимание! Следите за тем, чтобы ширина полоски клея была 3-4мм.

4 этап-высыхание клея. Подождите немного, чтобы клей схватился. На его подсыхание понадобится минут 15.

Последним пятым этапом будет удаление двустороннего скотча с напольного покрытия. Для этого тянем его под острым углом. Теперь можете убедится в прочности и аккуратности шва. Желательно не ходить по линолеуму часа 2-3, не подвергать его никаким нагрузкам.

Строители советуют

Чтобы процесс соединения стыков проходил эффективно, нужно обратить внимание на некоторые полезные советы, которые дают специалисты, знающие толк в сварке линолеума.

  • При расчете линолеума на комнату прибавьте еще 6 см, потому что листы лучше накладывать внахлест при холодной сварке, только так вы сможете разрезать оба полотнища аккуратно.
  • При работе клеем следует надевать защитные перчатки, чтобы он не попадал на открытую кожу, не травмировать ее.
  • Наконечник на клей должен быть игольчатым. Он поможет вам аккуратно и полностью занять щель между листами линолеума, качественно их соединив, не испачкав им поверхность напольного покрытия.
  • Если все же вы попали клеем на линолеум, не огорчайтесь. Не убирайте сразу же его с линолеума, а подождите, когда он подсохнет. Только тогда вы сможете снять его с напольного покрытия канцелярским ножом.

Горячая сварка линолеума

Горячая сварка применяется для соединения краев жесткого линолеума, имеющего в своем составе натуральные компоненты. Этот способ используют в местах с высокой проходимостью, когда нужно надежно загерметизировать стыки линолеума.

Плюсы и минусы горячей сварки

Горячая сварка имеет несколько плюсов.

  • Данный метод гораздо надежнее, чем холодная сварка.
  • Высокая температура плавления специального шнура, применяемого для заделывания стыков, позволяет сделать шов герметичным.

Недостатком данного способа является то, что его используют не для всех видов линолеума, а для тех, составляющие которого не плавятся при высокой температуре. Это в основном жесткие линолеумы. Минусом горячей сварки считается также необходимость использования специального дорогостоящего оборудования, справиться с которым под силу не всем.

Инструменты для горячей сварки линолеума

Чтобы обеспечить сваривание линолеума с помощью высокой температуры, возьмите следующие инструменты для работы:

  • качество шва будет ниже, чем при работе термофеном.
  • необходимость использования строительного фена с терморегулятором, который покажет, до какой температуры он нагрелся. Можно использовать и паяльник, но он без терморегулятора.
  • контроль температуры поможет качественно сварить шов;
  • насадки;
  • шнур для горячей сварки линолеума. Он сделан из того же материала, что и сами листы напольного покрытия. Под воздействием высокой температуры кромки линолеума и шнур начинают плавится. Шнур попадает в стык между кромками, заполняя данное пространство. Шов становится незаметным, и в то же время прочным и надежным;
  • дугообразный нож или ножницы в форме полумесяца. инструменты помогут быстро и аккуратно убрать излишки клея в отличие от прямых, которые с данной работой не справятся.

Технология горячей сварки швов линолеума

Полотна напольного покрытия укладываются не внахлест, а в стык. Сначала листы линолеума приклеиваются к основе, и только после высыхания следует начать сваривать стыки полотнищ. Приклеивание линолеума-обязательное условие при горячей сварке, иначе края напольного покрытия загибаются. Далее с помощью специального строительного ножа сделайте канавку шириной 2-3мм.Это углубление выполняется на две трети толщины линолеума. Данная канавка необходима для того, в нее уложить шнур, который, расплавляясь при высокой температуре, заполняет собой углубление, крепко соединяя между собой полотна линолеума. Этот присадочный пруток может быть круглой и треугольной формы. Канавку следует тщательно очистить от мусора с помощью специального пылесоса. На фен установите специальную насадку.

Пруток заправьте в термофен. Включите инструмент и нагрейте до температуры 350-400 градусов. У фена есть носик, который вставляется в вырезанное углубление и выпускает шнур в нее. Шнур, проходя через фен, нагревается до высокой температуры. От горячего воздуха шнур и кромки линолеума расплавляются. Прижимный ролик давит на расплавленные части, крепко сваривая их между собой. Пока шов не остыл, необходимо с помощью дугообразного ножа или специальных ножниц срезать выступающие части шнура, а затем отшлифовать его. Шлифовать шов следует с помощью нулевой наждачной бумаги, приклеенной на деревянный брусок.

На заметку! Чтобы шов был незаметным, следует так уложить линолеум вдоль комнаты или поперек, чтобы на него не падали прямые солнечные лучи. При выборе присадочного шнура обратите внимание на то, чтобы его оттенок совпадал с раскраской линолеума или был близок к нему по цвету. При использовании коммерческого и полукоммерческого линолеума горячая сварка позволяет крепко соединить разноцветные отрезки полотнищ напольного покрытия, придавая ему своеобразный дизайнерский рисунок, оригинальное цветовое решение.

Горячая сварка линолеума с помощью полимерной ленты

Данный способ выполняется с помощью специального аппарата, который похож на утюг. На стык линолеумов накладывается полимерная лента. Она защищает верхний слой линолеума от подгорания. Проводим аппаратом для горячей сварки, как его шутливо называют строители, утюгом плавно по полимерной ленте по всему стыку. Под воздействием высокой температуры верхняя часть кромок напольного покрытия расплавляется, соединяясь между собой. Затем лента удаляется. Соединение готово.

Итоги

Сегодня мы рассказали вам о том. какие способы сварки линолеума существуют, вскрыли особенности каждого из этих способов, Мы познакомили с технологией горячей и холодной сварки, показали, для каких видов линолеумов подходит тот или иной клей. Надеемся, что советы специалистов, написанные в нашей статье, вам помогут.

Горячая сварка линолеума: особенности технологии

Одним из фаворитных и стремительных вариантов обустройства финальной отделки пола является уклада линолеума. Подобрав пригодную ширину материала, можно сделать бесшовную поверхность. В случае настилания покрытия в огромную комнату приходится стыковать два либо три полотна. В статье речь пойдёт о том, как верно выполнить жаркую сварку линолеума.

Методы формирования швов линолеума

При выбирании метода спайки учитываются, до этого всего, физические характеристики линолеума. Потому что напольное покрытие выпускается в нескольких видах, то и свойства у их различные. При выбирании материала необходимо узнать, к какому классу он относится:

  • бытовому;
  • полукоммерческому;
  • коммерческому.

Спецы выделяют три главных метода формирования швов линолеума:

  • стыковка краёв при помощи паяльничка (подступает для покрытия бытового класса);
  • спаивание стыка жарким способом (применяется для коммерческого класса);
  • соединение полотен прохладной сваркой (употребляется для линолеума хоть какого вида).

Справка! Метод с применением паяльничка подступает для соединения соединений на маленьком участке покрытия. Получить длиннющий ровненький шов таковым способом весьма трудно.

Индивидуальности технологии жаркой сварки

Способ жаркой сварки применим для твердого линолеума, что типично для покрытий коммерческого класса. Обычно таковым изделием застилают пол в помещениях с большенный проходимостью. Соответственно площадь их большая, потому возникает необходимость в укладке нескольких полотен, которые соединяются швом. Создать его можно, используя особый строительный фен для пайки.

Агрегат представляет собой малогабаритный корпус с насадкой, через которую проходит присадочный шнур. Конкретно благодаря его расплавлению осуществляется стыковка 2-ух краёв линолеума. При грамотном подходе и использовании высококачественных расходных материалов, также проф инструментов, можно получить крепкое соединение, владеющее высочайшей эстетичностью.

Процесс работы по созданию шва на стыке полотен линолеума состоит из последующих действий:

  • на очищенную базу настелить полотна напольного покрытия (если поверхность имеет извивы и заломы, необходимо выдержать материал в таком виде 2-3 суток для адаптации и сглаживания);
  • если площадь укладки большая, следует наклеить линолеум к стяжке на особый клей (используются различные методы фиксации полотен – в местах стыковок и по всей плоскости);

  • опосля просушки клеевой консистенции в месте планируемого шва прорезать канавки (характеристики: глубина – 2/3 толщины материала, ширина – мало меньше сечения присадочного шнура);
  • при помощи пылесоса очистить рабочую поверхность от пыли и остатков обрезки;
  • отмерить и отрезать подходящую длину присадочного шнура, она обязана приравниваться длине шва;
  • заложить конец провода в насадку фена;
  • включить инструмент, прогреть его до 350-400 градусов, и начать вести сопло вдоль намеченного шва, благодаря тепловому действию провод начинает плавиться и заполнять канавку, образуя возвышающийся над поверхностью шов;

  • не давая рубцу остыть, аккуратненько срезать выступающую часть наплавления;
  • опосля полного застывания нужно отшлифовать вдоль шва маленькие выступы и недостатки.

Справка! Линолеум, который настилается из нескольких полотен, лучше наклеить к предварительному полу. Создать сварку на плавающем покрытии довольно трудно.

Чтоб достигнуть неприметного соединения полотен линолеума, необходимо в процессе работы воспользоваться фигурным ножиком, фрезой и иными проф инструментами, облегчающими трудоёмкость сварки. Выполняя наплавление, стоит надзирать скорость перемещения сопла фена.

Ещё одна принципиальная деталь в жарком способе пайки – подбирать присадочный шнур следует в цвет напольного покрытия. Попортить наружный вид обработки может не только лишь кривой шов, да и контрастность наплавления.

Инструмент

Для получения высококачественного и эстетически симпатичного шва нужно приготовить набор инструментов.

  • Пазовая стамеска.
  • Фигурный ножик, фреза.
  • Ножницы с изогнутыми лезвиями (ими отлично удалять избытки наплавления).
  • Особый фен, оснащённый терморегулятором, который даёт возможность надзирать температурный рабочий режим. Проф оборудование может разогревать расходный материал либо поверхности до 700 градусов.
  • Насадки для фена.

Какие трудности могут появиться

Первоначальное ознакомление с технологией жаркой сварки может ввести в заблуждение неопытного человека, создав представление о простоте формирования невидимого шва в линолеуме. Но мастера говорят, что некие трудности всё-таки есть.

  • До этого всего, это инструмент. Для получения высококачественного соединения пригодится не подручные приспособления, а проф техника. Главной скрипкой в монтажном оркестре играет фен. Массивное оборудование приобрести для стыковки краёв напольного покрытия при разовом использовании нереально, его стоимость стартует от 20 000 рублей. Как вариант взять фен в аренду.

  • Приобрести сварочный шнур также тяжело ввиду ограниченности торговых точек, осуществляющих реализацию специализированных материалов.
  • Отсутствие способностей и опыта работы с на техническом уровне сложным оборудованием нередко провоцирует порчу напольного покрытия. Потому рекомендуется прибегнуть к услугам экспертов.

Вывод

Чтоб отменно уложить линолеум с формированием неприметных швов рекомендуется освоить технологию, за ранее потренировавшись на ненадобных обрезках напольного покрытия.

Читайте также:  Виниловые обои: виды, преимущества и недостатки. Поклейка виниловых обоев

Технология горячей сварки линолеума: инструмент и материалы

Линолеум привлекает высокими эксплуатационными характеристиками, приятной ценой, долговечностью, обилием вариантов дизайна. Однако если отрез рулона не покрывает весь объем помещения и приходится совмещать несколько кусков, картину портят швы. Даже при самой качественной и профессиональной укладке в местах соединения материала он начинает задираться. Устранить этот неприятный момент, создав цельную поверхность, поможет холодная или горячая сварка линолеума.

Виды сварки: в чем разница?

Варианты соединения линолеумных стыков:

  • Холодная сварка. Выполняется с применением специального клея, который расплавляет края полотен, которые при высыхании объединяются в единое целое. Используется преимущественно для избавления от неэстетичных стыков, появляющихся в процессе укладки бытового линолеума. В зависимости от величины зазора и разновидности материала используются клеи типов «А», «С» и «T». Этот метод подходит для восстановления поврежденного покрытия.
  • Горячая. Роль сварочного инструмента исполняет строительный фен, нагревающий в процессе работы материал до 350–400 °С. Из-за высокой стоимости и сложности осуществления редко используется в домашних условиях, применяется для соединения коммерческого линолеума в общественных и производственных помещениях с высокой проходимостью.

Решая, каким способом сварить линолеум нужно опираться на особенности покрытия, сложность и геометрию мест соединения.

Специфика выполнения горячей сварки

Горячая сварка для линолеума подразумевает создание герметично закрытого шва. Чтобы соединение было гарантированно ровным, полосы покрытия укладываются внахлест, разрезаются острым ножом по линии.

Сваривание следует начинать после надежного крепления линолеумного материала клеевым составом к полу. Из-за необходимости быстрого выполнения процедуры от мастера требуются некоторый опыт и сноровка. Обрезка и шлифовка стыковочного шнура выполняются еще до его остывания, иначе полученная поверхность будет выглядеть непрезентабельно. Обычным паяльником, как по старинке, в данном случае не обойтись.

  • Высокая герметичность полученного соединения.
  • Большая надежность, чем при холодном сваривании.

Ограничением на выполнение такого склеивания является возможность использования лишь для жестких типов покрытий, декоративная привлекательность которых не будет уменьшаться под воздействием повышенных температур. Обычно это коммерческий линолеум, в том числе на войлочной основе. Также к недостаткам относят необходимость использовать специализированный инструмент.

Инструменты и материалы

Кроме самого напольного покрытия вам потребуются:

  • Сварной шнур для заполнения шва, схожий по составу с линолеумом. Под влиянием высокой температуры кромка расплавляется, происходит проникновение жгута в материал. Для гарантии качественного результата приобретать шнур следует в специализированных магазинах.
  • Строительный фен, снабженный терморегулятором для контроля температуры нагрева. Качественные модели термофенов могут разогревать воздух до 600–700 °С.
  • Специальные насадки для фена.
  • Пазовая стамеска.
  • Серповидный нож. Можно заменить ножницами с дуговидными лезвиями. Инструмент используется для удаления излишних наплавлений.

При отсутствии опыта «общения» с термофеном рекомендуется отдать предпочтение холодной сварке, которая подходит как для бытового, так и для коммерческого линолеума.

Технология процесса горячей сварки

  1. Выполняем тщательную укладку материала, так, чтобы получился равномерный шов минимальной толщины. Стамеской расширяем стык, готовя с ее помощью канавку для последующей укладки шнура.
  2. Используя мощный пылесос, тщательно очищаем место будущего стыка от мусора.
  3. Устанавливаем на фен специальную насадку.
  4. Заправляем сварочный пруток, после чего подключаем инструмент и нагреваем до 350–400 °С.
  5. Наконечником строительного фена вжимаем шнур в сделанный ранее паз. Образование монолитного соединения отнимает пару секунд.
  6. Аналогично заполняем всю стыковочную линию. При правильно выбранной скорости плавление шнура и заполнение канавки будут происходить равномерно.
  7. Завершив сваривание, удаляем излишние наплавления, используя серповидный нож и специальные насадки, предназначенные для обрезки шнура.
  8. Тщательно следим за удалением наплавлений. Чтобы не деформировать поверхность полотна, насадка устанавливается параллельно напольному материалу.
  9. Убрав излишки шнура, приступаем к процессу шлифовки шва. С этой целью используется наждачка «нулевка», наклеенная на деревянный брусок.

Для понимания принципов выполнения горячей сварки рекомендуем посмотреть обучающее видео.

Ожидаемые сложности

Ознакомившись с основными этапами горячего соединения линолеума, можно решить, что данный процесс является очень простым мероприятием. Однако профессионалы указывают на некоторые сложности:

  • Малая распространенность сварочных шнуров. Реализация такого стройматериала осуществляется в ограниченном количестве торговых точек.
  • Специализированный инструмент (термофен) имеет высокую стоимость (от 20 тыс. руб.). Для разовых процедур разумней взять его в аренду.
  • Вероятность порчи покрытия из-за незнания принципов работы оборудования, отсутствия практического опыта.

Учитывая вышесказанное, подытожим: новичкам браться за выполнение горячей сварки своими руками, без помощи специалиста не рекомендуется, даже после просмотра обучающих видео. Ведь без должного опыта, приобретаемого годами, есть риск просто испортить напольное покрытие.

Линолеум. Горячая сварка.

Очень неожиданно, что предыдущий пост про холодную сварку вызвал такой интерес. Огромное спасибо за ваше внимание, вопросы и конструктивную критику.

Сегодня поделюсь знаниями о горячей сварке линолеума и ПВХ-покрытий. Буду рад советам от профессионалов как сделать быстреелучшекачественнее.

Итак, горячая сварка осуществляется с помощью шнура и строительного фена с насадками (для пвх-покрытий-одна, для натурального линолеума – другая)

Горячая сварка в подавляющем случае используется для герметичного и прочного соединения коммерческих покрытий. (Конечно, можно сварить и бытовой линолеум, но смысла в этом мало)

вот таким образом выглядит готовый шов, сваренный с помощью фена. Плюсы такого метода – огромная прочность шва и герметичность (что для сферы здравоохранения, к примеру, с их высокой периодичностью уборки)критически важно. В шов не забивается грязь, не размножаются бактерии, под линолеум не затекает вода. В итоге покрытие служит долгие годы (при условии правильного монтажа основания и самого покрытия)

В последнее время подход в медицине и образовании меняется в лучшую сторону, с точки зрения обеспечения гигиены посетителейпользователей помещений. Стали практически повсеместно закладываться в проекты – завод покрытий на стену. Выглядит вот так:

Для создания так называемых чистых помещений (к примеру – лабораторий) ПВХ покрытия могут клеиться и на стену, далее напольные и настенные покрытия стыкуются и свариваются.

Так вот, чтоб все это здорово выглядело и долго служило необходимо совершить ряд процедур перед сваркой.

1. Покрытие должно быть приклеено. Однозначно и без вариантов. На клей, соответствующий типу покрытия.

2. Два полотна стыкуются друг к другу в стык (если планируем использовать рустовку, рубанок, гровер с направляющей, то оставляем зазор 0,3-0,5 мм – под толщину направляющей). Если необходима подрезка, очень удобно использовать комбиразметчик (синий)

3. Разделываем канавку (фото рустовок и рубанка ниже)

фото самого процесса не нашел, но сложного в этом ничего нет. В итоге у нас получается канавка:

Далее в канавку ввариваем шнур. Следует отметить, что технология разделки канавки в ПВХ покрытии и в натуральном линолеуме слегка отличается. Также отличается сам шнур для сварки и насадки для фена.

Очень важно. Сварку можно осуществлять только через 24 часа после укладки покрытия.

Тут как в пословице – нужна сноровка, закалка, тренировка. В сварке важно поймать баланс скорости. Если фен ведем быстро – шнур не вварится, медленно – сожжем шнур или покрытие. ниже пример перегрева

Далее. Шнур срезается в два этапа. Сначала черновая подрезка, с насадкой

Удобен в работе нож моцарт, ниже

После того, как шнур окончательно остыл, совершаем чистовую подрезку

собственно, на этом процедура горячей сварки завершена.

Удачного вам ремонта,

чуть больше о полах на дзен канале

Найдены возможные дубликаты

*Испуганно озирается по сторонам*

Вроде только что делами была занята и вдруг осознала, что внимательно читаю пост про линолеум.

А это плохо? Вот если также пристально рассматривать порно с лошадьми и гномами, то да, озираться нужно

Можно ссылку для @Alewer.

Для себя ссылку прошу, не для друга.

Эт до нас наконец доехало. В европах сразу все было.

самый главный совет – пробуйте варить на обрезках, очень грустно выглядит подплавленый линолеум в центре помещения, а замена в приличные деньги выливается. Замазать никак.

А еще я вам могу посоветовать пристальнее присмотреться к Арт винилу – отменный продукт!!

подскажите, а есть подобный способ соединения линолеума с керамогранитом?

честно говоря с чем-то интересным в этом плане не сталкивался, все банально – либо порожек, либо порожек ((

жаль) а подскажите пожалуйста, что положить под линолеум чтобы выровнять его с керамогранитом, нужно ли приклеивать подложку (и чем), и какой порожек выбрать. высота керамогранита вместе с клеем 8-9 мм. заранее спасибо

смотрите, под линолеум подкладывать ничего нельзя, т.к. это сильно скажется на его эксплуатационных характеристиках. под линолеум основание должно быть ровное, прочное, сухое, чистое.

При средней толщине линолеума коммерческого – 2 мм, бытового 3-4,5мм, вам необходимо компенсировать перепад высот в 6-4,5 мм.

На мой взгляд, самое правильное и красивое решение – поднять основание с помощью наливной смеси. Средний расход смесей хорошего качества примерно 1,5 кгм2 на 1мм толщины. И уже потом укладывать линолеум. Да, это не быстро, но результат будет того стоить.

а я наоборот хотел коммерческий линолеум Таркет в офис постелить, а потенциальные арендатели против, мол ламинат давай.

Вот и купил сегодня ламинат.

Вот, про винил написал автор, это очень хорошая замена и линолеуму, и, в особенности, ламинату. Он есть клеящийся и есть замковой, как ламинат, но гораздо практичнее,чем ламинат

В прихожей и на кухне кварцвинил, в жилых — ламинат. И я очень жалею, что пожалел денег уложить всю квартиру винилом.

Странно что никого не заботит здоровье, ни свое ни своих близких. Любой ПВХ выделяет универсальный клеточный яд – диоксины, и не только во время укладки, но даже при комнатной температуре

Какие ваши доказательства?

[C2H3Cl]n + O2 = 2nCO2 + nH2O + nHCl

2×C6H12O2 + 3×HCl + O2 = 3×C4H9ClO2

C6H12O2 – растворитель, используемый для растворения газообразного C2H3Cl до реакции полимерализации. Вместо него подойдут также остатки любого другого растворителя с бензольным кольцом

уважаемый, а сейчас за что не возмись, все выделяет яды, что ламинат, что линолеум, что винил, а покупать натуральный линолеум – удовольствие очень недешевое

Тут вы правы, но даже с экономической точки зрения, уж лучше раскошелиться один раз и застелить пол безвредными материалами, чем годами дышать ядами, чтобы потом гораздо больше затратить на лечение. В этом плане разница между дешевым ламинатом, пропитанным меламиноформальдегидной смолой по 500р за м^2 и между ламинатом, покрытым акриловой смолой с отвердителями, соответствующими эко стандарту EN717-1 за 2000 м^2 уже не выглядит такой большой, особенно в сравнении со стоимостью квадратного метра квартиры

А можете чуть поподробнее про эко стандарт EN 717-1 ?

Насколько я понимаю, EN717-1 это метод определения эмиссии формальдегида из древесных панелей.

Один из недостатков ламината, дсп и других продуктов из дерева – то, что они выделяют со временем формалин и другие альдегиды, особенно те, что лишь частично ламинированы. Выделяется оно из-за использования определенных адгезивных составов (клеевой основы) и смоляных пропиток. Формальдегид могут содержать либо сами составы, либо он может образовываться под действием воды и/или ультрафиолета. Стандарт регламентирует максимальную скорость эмиссии формальдегида при измерении камерным методом, т.е. измерения проводятся в атмосфере вокруг образца. При этом моделируются реальные условия, например если положено ламинировать кромку ДСП, то поток от кромок ограничивают. Даже обычное дерево может выделяет чуть-чуть формалина из смолы, но это в десятки раз ниже того уровня, который разрешает стандарт. Поэтому для соответствия стандарту европейские производители стараются либо заменить состав компонентов, либо хотя бы до предела снизить их содержание. Есть производители ламината и дсп, у которых эмиссия такая же, как у обычного дерева или даже ниже.

Но это все к сожалению относится лишь к формальдегиду, хотя те же дешевые китайские панели могут выделять фенолы. Стандарт по содержанию фенола в игрушках например есть, а вот для древесных материалов такого нет. Тут можно лишь косвенно проследить, озаботился ли производитель хоть какой-то стандартизацией.

Ссылка на основную публикацию