Наливной пол: основные дефекты и способы устранения ошибок, допускаемых во время монтажа

7 популярных дефектов наливного пола: причины возникновения и способы устранения

Что может быть проще технологии наливного пола? Смешиваем компоненты, заливаем смесь на пол и получаем идеально выровненную поверхность. Так думает большинство домашних мастеров, решивших самостоятельно провести процедуру создания наливного пола. Однако эта простота и легкость технологии – только кажущиеся. По некоторым данным, только 30-40% всех наливных полов – идеальны. Другие же имеют дефекты, связанные, в первую очередь, с нарушениями технологии их устройства.

Многие разрушения наливного пола можно устранить без капитального ремонта, то есть без полного демонтажа поверхности. Обычно выявленный брак перекрывают дополнительным финишным слоем самовыравнивающейся смеси. Но встречаются и более сложные дефекты, для полного устранения которых нужно вскрывать пол, полностью удалять наливной слой и даже ремонтировать бетонное основание.

Часто встречающиеся дефекты:

  • отслоение, вздутие финишного слоя;
  • трещины на поверхности;
  • бухтение;
  • мелкие вкрапления, посторонние частицы на поверхности;
  • расслаивание, помутнение;
  • бугры и впадины;
  • преждевременный износ.

Если данные признаки разрушения имеют место быть, самое время приступать к ремонту наливной поверхности. Рассмотрим методы реставрации, которые необходимо провести при том или ином виде деформаций.

Дефект №1. Вздутие, отслоение наливной поверхности

Вздутие проявляется, как образование на наливном полу единичных или множественных пузырьков. Их поверхность может покрываться трещинами (если слой тонкий) и разрушаться. В этом случае можно говорить об отслоении.

Причина вздутия и отслоения – недостаточная адгезия (сцепление) наливного слоя и основания. Покрытие, не приклеенное должным образом к основанию, начинает отходить от него.

Ошибки в технологии, приводящие к вздутию и отслоению:

  • Недостаточное очищение бетонного основания от пыли, жировых пятен и других загрязнителей.
  • Использование некачественной грунтовки.
  • Укладка наливного слоя на влажное основание. В этом случае лишняя вода и конденсат отторгает наливной слой, образуются пузыри и отслоение.
  • Низкая марочная прочность бетонного основания.
  • Несоблюдение временного интервала между нанесениями слоев наливного пола.
  • Компоненты покрытия недостаточно тщательно перемешаны перед заливкой. Перемешивание необходимо выполнять только механическим способом, используя специальные насадки.
  • Недобросовестное удаление пузырьков воздуха из покрытия с помощью игольчатого валика. Пузырьки, оставшиеся в толще покрытия, в процессе высыхания перемещаются к поверхности и оставляют после себя вздутые пузырьки или лопнувшие «кратеры».
  • Нарушение температурно-влажностных показателей в помещении. По технологии при проведении работ температура в помещении должна быть выше 5°C, а влажность – ниже 60%.

Устранение вздутий и отслоений:

  1. Все вздутия необходимо удалить. Счистить пузырьки и образованные «кратеры» можно шлифовальной машиной или вручную – при помощи шпателя.
  2. Очищают пол от мелких частиц строительного мусора и пыли. Для этого поверхность пылесосят, делают влажную уборку. Прежде, чем приступать к следующему шагу, основание тщательно просушивают.
  3. Грунтуют места дефектов, при необходимости – дважды.
  4. Заполняют дефекты используемой самовыравнивающейся смесью. В качестве альтернативы можно применить полимерную или цементную шпаклевку. Цементная шпаклевка предназначена для цементных наливных полов, полимерные же шпаклевки – универсальны, многие из них могут использоваться не только для полимерных, но и для цементных (или бетонных) покрытий.

Если наливной пол не является лицевым, то на этом шаге ремонт можно закончить. Наливной пол, используемый как лицевое покрытие, нуждается в полной визуальной маскировке «заплаток». Поэтому весь пол заливают финишным наливным слоем, полностью придерживаясь инструкции изготовителя самовыравнивающейся смеси.

Дефект №2. Трещины

Трещины – частый дефект наливного пола. Иногда они неглубокие, иногда – достигают бетонного основания. Обычно появление трещин связывают с некачественным основанием, на которое был уложен наливной пол. Это чаще всего встречающаяся причина, но не единственная. Также имеет место быть нарушение в технологии заливки.

Причины появления трещин:

  • Слишком толстый наливной слой (более 7 мм).
  • Наличие трещин на основании.
  • Непрочное, склонное к подвижкам основание.
  • Недостаточное армирование основания.
  • Несоблюдение пропорций компонентов наливной смеси, а именно – добавление большего количества воды, чем того требует инструкция. Слишком жидкий раствор при высыхании часто трескается.
  • Нанесение наливной смеси на влажную стяжку.
  • Использование просроченной смеси наливного пола.

Если трещины единичные и наливной пол не является лицевым покрытием, перезаливать пол полностью не потребуется. Оптимальное решение – заполнение таких трещин самовыравнивающейся смесью.

Процесс работ по заполнению трещин:

  1. При небольшой ширине трещины (до 1 см) ее расширяют примерно до 2 см по всей длине. Сделать это можно шлифмашинкой (болгаркой) или металлической щеткой.
  2. Убирают со стенок трещины грязь, вытягивают пыль пылесосом.
  3. Обрабатывают стенки трещины грунтовкой, дают ей высохнуть. При необходимости обработку повторяют.
  4. Трещину заполняют полимерной или цементной шпаклевкой, разравнивают вровень с остальной поверхностью. При необходимости заливают весь пол новым наливным слоем.

В том случае, если пол изрезан сетью трещин, заполнять их уже не имеет смысла. Необходимо полностью демонтировать покрытие и оценивать состояние бетонного основания – скорее всего именно оно дало толчок для таких деформаций. При найденных погрешностях, вначале ремонтируют основание, а после – заливают самовыравнивающую смесь заново.

Ремонт основания обычно заключается в заделке всех существующих в бетоне (стяжке) трещин цементным раствором или шпаклевкой. Поверхность должна быть выровнена по уровню, допустимые перепады между самой высокой и низкой точкой – не более 2-3 мм.

Дефект №3. Бухтение

В некоторых, особо запущенных случаях, трещинообразование идет в ногу с отслоением. Проявляется такое явление бухтением. То есть часть наливной поверхности идет трещинами и, одновременно, отрывается от основания. Образуется не связанный ни с чем кусок наливного слоя, который двигается (скрипит) под ногами.

  • Отсутствие гидроизоляционного слоя на поверхности основания и наличие на нем трещин. В этом случае вода через трещины просачивается в прослойку и нарушает связь между основанием и наливным слоем.
  • Грязная и пыльная поверхность основания, не допускающая качественной адгезии наливного слоя.
  • Нанесение наливной смеси на влажное основание (при влажности более 4%).
  1. Отошедший участок наливного пола удаляют.
  2. Очищают основание и края дефекта от пыли и грязи, для лучшего результата протирают основание влажной тканью.
  3. Наносят на основание гидроизоляционную пропитку (грунтовку), обычно обработку проводят 2-3 раза.
  4. Заливают дефект самовыравнивающейся смесью вровень с остальной поверхностью.

Для лучшего эффекта заливают весь пол дополнительным финишным слоем (желательно это сделать для полиуретановых и эпоксидных составов, которые сами по себе являются финишным покрытием, необязательно – для цементных составов, используемых для выравнивания под ламинат, паркет и т.п.).

Дефект №4. Бугры и впадины

Иногда наливной пол оказывается неровным. После высыхания на нем отчетливо проявляются впадины (ямки) или бугры. Такой дефект не только снижает декоративность пола, но и может помешать укладке на него финишного покрытия (ламината, паркета и т.п.).

Причины появления бугров и впадин:

  • Неровное бетонное основание. Если на основании есть значительные бугры или впадины, то все эти дефекты с большей долей вероятности отпечатаются и на поверхности наливного пола.
  • Заливка смеси «на глаз».
  • Несоблюдение рекомендованных пропорций при смешивании компонентов наливной смеси. Если в процессе смешивания было добавлено большее количество воды, чем того требует инструкция, то, после высыхания, на поверхности часто проявляются впадины. Если же, наоборот, воды было добавлено мало, поверхность становится бугристой.

Чтобы удалить бугор, пол подвергают шлифовке. Затем заливают поверхность финишным слоем самовыравнивающей смеси.

Впадины заполняют шпаклевкой (на эпоксидной или цементной основе) или той же самовыравнивающейся смесью, которую используют для всего покрытия. После высыхания укладывают финишное наливное покрытие (при необходимости, если наливной слой – лицевой).

Дефект №5. Мелкие включения, шероховатости

Если на невысохший наливной пол попала пыль или мелкие частицы мусора, то на его поверхности образуются пупырышки, шероховатости, мелкие неровности. В этом случае нельзя добиться зеркальной, абсолютно гладкой поверхности.

  • Недостаточно очищенное бетонное основание, грязь с которого попала в наливную смесь и распределилась по его поверхности.
  • Пыль, витающая в воздухе и осевшая на еще не застывшей наливной поверхности.

Устранение мелких шероховатостей:

  1. Поверхность пола очищают от пыли.
  2. Наносят тонкий финишный слой покрытия, перекрывающий дефекты.

Дефект №6. Помутнение

Помутнение – появление белесого оттенка на наливном полу. Помутнение может значительно ухудшить декоративные качества покрытия, делая его тусклым, невыразительным (особенно это видно на цветных наливных полах). Помутнение снижает эстетические свойства материала, но не ухудшает эксплуатационные качества. Поэтому данный дефект необходимо устранять на полиуретановых и эпоксидных полах. На цементных покрытиях, которые обычно используют для выравнивания под финишные напольные материалы, помутнение можно оставить без внимания.

  • Попадание на поверхность наливного пола жира, агрессивных химических составов.
  • Переизбыток воды в самовыравнивающейся смеси.
  • Плохо перемешанные компоненты самовыравнивающейся смеси.
  • Неправильное соотношение компонентов смеси.

Исправить дефект «малой кровью» не получится. Поэтому, если декоративные качества покрытия должны быть на высоте, рекомендуется залить существующий пол еще одним финишным слоем. Естественно, при этом стоит в полной степени придерживаться технологии заливки, рекомендованной в инструкции к самовыравнивающейся смеси.

Дефект №7. Преждевременный износ

Срок службы наливного пола – до 10-20 лет (полимерные покрытия более долговечны, чем цементные). Поэтому, если после пары лет эксплуатации, пол начал крошиться, белеть (от царапин), то можно говорить о его преждевременном износе.

Причины преждевременного износа:

  • Усиленная нагрузка на поверхность (в цехах или на складах, где перемещается транспорт или установлены тяжелые механизмы).
  • Использование просроченных компонентов наливной смеси.

Чтобы обновить ставшее непрезентабельным покрытие, достаточно нанести сверху существующего слоя еще один тонкий финишный слой. Особое внимание при этом стоит уделить выбору качественных компонентов смеси и соблюдению технологии заливки наливного пола.

Если на поверхности существуют заметные сколы, то их грунтуют и заполняют шпаклевкой (на цементной или полимерной основе). После этого заливают пол новым наливным слоем.

Таким образом, исправить можно практически любые недостатки и деформации наливного пола. Однако лучше всего действовать на опережение, не допуская технологических ошибок во время создания наливного покрытия.

Ошибки при заливке наливных полов, как их избежать

Наливные полы, прочное и надежное основание для любого напольного покрытия, изготавливаются профессиональными строителями и домашними мастерами. Однако получить идеальную поверхность, как на картинке, вовсе не просто. Итог работы зависит от нескольких факторов, из которых главный – точное соблюдение технологии. Пренебрежение правилами приводит к дефектам наливных покрытий. Это большая проблема, решается она часто только путем удаления дефектного слоя и заливкой нового, что не только дорого, но и очень обидно. Как не допустить оплошности при укладке наливного пола?

5 наиболее распространенных ошибок при заливке наливных полов

  1. Некачественная подготовка основания под бетонную стяжку. В результате возможны любые дефекты – от сетки трещин на поверхности до полного отслаивания слоя бетона.
  2. Укладка непрочной полиэтиленовой пленки в качестве гидроизолятора или небрежное склеивание ее составных частей приводит к проникновению влаги и вспучиванию финишного покрытия, уложенного на бетонное основание.
  3. Пренебрежение устройством температурных швов. Без демпферной ленты, проложенной вдоль стен и колонн, в случае резких изменений температуры воздуха или нагрузок на стены сооружения напряжение передается наливному полу, образуются трещины, от которых сложно избавиться.
  4. Несоблюдение пропорций раствора. Излишне жидкий или очень густой раствор при заливке даёт неровную поверхность, плохо застывающие участки.
  5. Не поддержание влажностного режима в помещении со свежими наливными полами приводит к чрезмерно быстрому их твердению, неравномерному высыханию, образованию трещин.
Читайте также:  Как обшить туалет пластиковыми панелями

Дефекты наливных полов и способы их исправления

Трещины на поверхности

Трещины на поверхности могут быть вызваны различными причинами, от некачественного основания до пересохшей стяжки. Их тщательно зачищают, грунтуют, заделывают раствором. Финишное покрытие заменяют полностью.

Морщинистая поверхность чаще всего образуется из-за несоблюдения пропорций смеси. Вязкий полимерный состав с трудом разливается по поверхности, в итоге образуя такой дефект. Исправить его возможно, для этого придётся выполнить шлифовку в несколько проходов с обязательной заливкой финишного слоя.

Отслаивание наливного пола

Отслаивание наливного пола в большинстве случаев происходит из-за небрежной подготовки основания. Обычного подметания, даже тщательного, недостаточно для удаления частиц пыли, волокон, прочего мусора. Бытовой пылесос тоже плохо справляется с такой работой. Используйте для уборки промышленное оборудование, не экономьте на грунтовке, и отслаивания легко удастся избежать. Если неприятность всё-таки произошла, исправить ее можно только полным удалением дефектных участков и новой заливкой аналогичной смесью по всем правилам.

Шероховатость поверхности, наличие посторонних предметов в наливном полу из полимеров образуется из-за неаккуратности при выполнении работ. Причина – грязь и пыль на инструментах, мусор в емкостях с раствором, пылевая взвесь в воздухе. Помочь беде можно, отшлифовав поверхность и выполнив заливку тонкого слоя полимерной смеси.

Расслаивание полимерного пола, помутнение его вызвано переизбытком жидкой составляющей в смеси. Привести такой пол в порядок поможет тоже шлифовка, выполняемая до полного удаления поврежденных участков.

О технологии кратко и просто

Технологический процесс по устройству наливных полов отличается ясностью и простотой. Он усовершенствован поколениями строителей, известен даже дилетантам, однако нарушается с удивительным постоянством. Чтобы исключить возможность ошибок при заливке пола, обозначим основные ее этапы.

  1. Подготовка основания. Для старого бетона – выравнивание, ремонт трещин, обеспыливание, обезжиривание, грунтовка. Для грунта – выравнивание, устройство песчано-щебневой подушки.
  2. Устройство гидроизоляции. Выполняется для защиты наливного пола от проникновения грунтовых вод, а также для исключения преждевременного испарения влаги из бетона.
  3. Установка маяков. Тщательность и точность этой работы – залог горизонтальности наливного пола.
  4. Армирование. Особенно актуально укрепление арматурой или армирующей сеткой для помещений большой площади.
  5. Укладка демпферной ленты. Этот пункт непрофессионалы часто оставляют без внимания, хотя именно это несложное действие уберегает стяжку от растрескивания в случае нагрузок на конструкции здания.
  6. Приготовление раствора и заливка смеси. Соблюдаем пропорции, работаем быстро и слаженно, используем вибраторы и правило для получения качественного результата.
  7. Нарезка компенсационных швов. Работу выполняют, когда бетон наберет необходимую прочность, во избежание деформаций из-за напряжения в монолите.

Устройство чистового пола часто делают заливкой полимерной смеси. Для удаления пузырьков ее разглаживают игольчатым валиком, перемещаются по наливному покрытию в специальной обуви с шипами. Все этапы технологического процесса нужны и важны.

Не стоит пренебрегать советами специалистов, чтобы не столкнуться с необходимостью ремонта наливного пола.

Советы по приготовлению смесей для наливных полов

Не на последнем месте по влиянию на качество наливного пола находятся смеси для заливки. Это довольно капризные составы, особенно полимерные. Чтобы не потратить деньги впустую, следует помнить о правилах работы с ними:

  • при выполнении работ следует быть особенно внимательным к пропорциям, не допускать изменения их ни в одну, ни в другую сторону;
  • очень важно тщательное перемешивание состава, постарайтесь делать это мощной дрелью с соответствующей насадкой, маломощный инструмент не способен удалить пузырьки воздуха из свежезалитой стяжки, результат – мелкие трещины, пузырьки в теле монолита;
  • не рекомендуется соединять двухсоставные смеси в заводской таре, так как смолы имеют обыкновение расслаиваться, обе составные части тщательно вымешивают в упаковке, а затем соединяют в отдельной емкости;
  • не следует готовить большой объем полимерных смесей, вследствие быстрой реакции они имеют свойство закипать и приобретать излишнюю вязкость;
  • раствор готовят непосредственно перед заливкой пола, иначе он загустеет и потеряет текучесть.

При приготовлении раствора следуйте указаниям инструкции, которая находится на упаковке. При работе с полимерами обязательно используйте средства индивидуальной защиты.

Видео урок

7 популярных дефектов наливного пола: причины возникновения и способы устранения

7 популярных дефектов наливного пола: причины возникновения и способы устранения

Что может быть проще технологии наливного пола? Смешиваем компоненты, заливаем смесь на пол и получаем идеально выровненную поверхность. Так думает большинство домашних мастеров, решивших самостоятельно провести процедуру создания наливного пола. Однако эта простота и легкость технологии – только кажущиеся. По некоторым данным, только 30-40% всех наливных полов – идеальны. Другие же имеют дефекты, связанные, в первую очередь, с нарушениями технологии их устройства.

Дефект №1. Вздутие, отслоение наливной поверхности

Дефект №2. Трещины

Дефект №3. Бухтение

Дефект №4. Бугры и впадины

Дефект №5. Мелкие включения, шероховатости

Дефект №6. Помутнение

Дефект №7. Преждевременный износ

Многие разрушения наливного пола можно устранить без капитального ремонта, то есть без полного демонтажа поверхности. Обычно выявленный брак перекрывают дополнительным финишным слоем самовыравнивающейся смеси. Но встречаются и более сложные дефекты, для полного устранения которых нужно вскрывать пол, полностью удалять наливной слой и даже ремонтировать бетонное основание.

Часто встречающиеся дефекты:

* отслоение, вздутие финишного слоя;

* трещины на поверхности;

* мелкие вкрапления, посторонние частицы на поверхности;

*бугры и впадины;

Если данные признаки разрушения имеют место быть, самое время приступать к ремонту наливной поверхности. Рассмотрим методы реставрации, которые необходимо провести при том или ином виде деформаций.

Дефект №1. Вздутие, отслоение наливной поверхности

Вздутие проявляется, как образование на наливном полу единичных или множественных пузырьков. Их поверхность может покрываться трещинами (если слой тонкий) и разрушаться. В этом случае можно говорить об отслоении.

Причина вздутия и отслоения – недостаточная адгезия (сцепление) наливного слоя и основания. Покрытие, не приклеенное должным образом к основанию, начинает отходить от него.

Ошибки в технологии, приводящие к вздутию и отслоению:

* Недостаточное очищение бетонного основания от пыли, жировых пятен и других загрязнителей.

* Использование некачественной грунтовки.

* Укладка наливного слоя на влажное основание. В этом случае лишняя вода и конденсат отторгает наливной слой, образуются пузыри и отслоение.

* Низкая марочная прочность бетонного основания.

* Несоблюдение временного интервала между нанесениями слоев наливного пола.

* Компоненты покрытия недостаточно тщательно перемешаны перед заливкой. Перемешивание необходимо выполнять только механическим способом, используя специальные насадки.

* Недобросовестное удаление пузырьков воздуха из покрытия с помощью игольчатого валика. Пузырьки, оставшиеся в толще покрытия, в процессе высыхания перемещаются к поверхности и оставляют после себя вздутые пузырьки или лопнувшие «кратеры».

* Нарушение температурно-влажностных показателей в помещении. По технологии при проведении работ температура в помещении должна быть выше 5°C, а влажность – ниже 60%.

Устранение вздутий и отслоений:

1. Все вздутия необходимо удалить. Счистить пузырьки и образованные «кратеры» можно шлифовальной машиной или вручную – при помощи шпателя.

2. Очищают пол от мелких частиц строительного мусора и пыли. Для этого поверхность пылесосят, делают влажную уборку. Прежде, чем приступать к следующему шагу, основание тщательно просушивают.

3. Грунтуют места дефектов, при необходимости – дважды.

4. Заполняют дефекты используемой самовыравнивающейся смесью. В качестве альтернативы можно применить полимерную или цементную шпаклевку. Цементная шпаклевка предназначена для цементных наливных полов, полимерные же шпаклевки – универсальны, многие из них могут использоваться не только для полимерных, но и для цементных (или бетонных) покрытий.

Если наливной пол не является лицевым, то на этом шаге ремонт можно закончить. Наливной пол, используемый как лицевое покрытие, нуждается в полной визуальной маскировке «заплаток». Поэтому весь пол заливают финишным наливным слоем, полностью придерживаясь инструкции изготовителя самовыравнивающейся смеси.

Дефект №2. Трещины

Трещины – частый дефект наливного пола. Иногда они неглубокие, иногда – достигают бетонного основания. Обычно появление трещин связывают с некачественным основанием, на которое был уложен наливной пол. Это чаще всего встречающаяся причина, но не единственная. Также имеет место быть нарушение в технологии заливки.

Причины появления трещин:

* Слишком толстый наливной слой (более 7 мм).

* Наличие трещин на основании.

* Непрочное, склонное к подвижкам основание.

* Недостаточное армирование основания.

* Несоблюдение пропорций компонентов наливной смеси, а именно – добавление большего количества воды, чем того требует инструкция. Слишком жидкий раствор при высыхании часто трескается.

* Нанесение наливной смеси на влажную стяжку.

* Использование просроченной смеси наливного пола.

Если трещины единичные и наливной пол не является лицевым покрытием, перезаливать пол полностью не потребуется. Оптимальное решение – заполнение таких трещин самовыравнивающейся смесью.

Процесс работ по заполнению трещин:

1. При небольшой ширине трещины (до 1 см) ее расширяют примерно до 2 см по всей длине. Сделать это можно шлифмашинкой (болгаркой) или металлической щеткой.

2. Убирают со стенок трещины грязь, вытягивают пыль пылесосом.

3. Обрабатывают стенки трещины грунтовкой, дают ей высохнуть. При необходимости обработку повторяют.

4. Трещину заполняют полимерной или цементной шпаклевкой, разравнивают вровень с остальной поверхностью. При необходимости заливают весь пол новым наливным слоем.

В том случае, если пол изрезан сетью трещин, заполнять их уже не имеет смысла. Необходимо полностью демонтировать покрытие и оценивать состояние бетонного основания – скорее всего именно оно дало толчок для таких деформаций. При найденных погрешностях, вначале ремонтируют основание, а после – заливают самовыравнивающую смесь заново.

Ремонт основания обычно заключается в заделке всех существующих в бетоне (стяжке) трещин цементным раствором или шпаклевкой. Поверхность должна быть выровнена по уровню, допустимые перепады между самой высокой и низкой точкой – не более 2-3 мм.

Дефект №3. Бухтение

В некоторых, особо запущенных случаях, трещинообразование идет в ногу с отслоением. Проявляется такое явление бухтением. То есть часть наливной поверхности идет трещинами и, одновременно, отрывается от основания. Образуется не связанный ни с чем кусок наливного слоя, который двигается (скрипит) под ногами.

* Отсутствие гидроизоляционного слоя на поверхности основания и наличие на нем трещин. В этом случае вода через трещины просачивается в прослойку и нарушает связь между основанием и наливным слоем.

* Грязная и пыльная поверхность основания, не допускающая качественной адгезии наливного слоя.

* Нанесение наливной смеси на влажное основание (при влажности более 4%).

1. Отошедший участок наливного пола удаляют.

2. Очищают основание и края дефекта от пыли и грязи, для лучшего результата протирают основание влажной тканью.

Читайте также:  Стыковка обоев и вклейка заплаток

3. Наносят на основание гидроизоляционную пропитку (грунтовку), обычно обработку проводят 2-3 раза.

4. Заливают дефект самовыравнивающейся смесью вровень с остальной поверхностью.

Для лучшего эффекта заливают весь пол дополнительным финишным слоем (желательно это сделать для полиуретановых и эпоксидных составов, которые сами по себе являются финишным покрытием, необязательно – для цементных составов, используемых для выравнивания под ламинат, паркет и т.п.).

Дефект №4. Бугры и впадины

Иногда наливной пол оказывается неровным. После высыхания на нем отчетливо проявляются впадины (ямки) или бугры. Такой дефект не только снижает декоративность пола, но и может помешать укладке на него финишного покрытия (ламината, паркета и т.п.).

Причины появления бугров и впадин:

* Неровное бетонное основание. Если на основании есть значительные бугры или впадины, то все эти дефекты с большей долей вероятности отпечатаются и на поверхности наливного пола.

* Заливка смеси «на глаз».

* Несоблюдение рекомендованных пропорций при смешивании компонентов наливной смеси. Если в процессе смешивания было добавлено большее количество воды, чем того требует инструкция, то, после высыхания, на поверхности часто проявляются впадины. Если же, наоборот, воды было добавлено мало, поверхность становится бугристой.

Чтобы удалить бугор, пол подвергают шлифовке. Затем заливают поверхность финишным слоем самовыравнивающей смеси.

Впадины заполняют шпаклевкой (на эпоксидной или цементной основе) или той же самовыравнивающейся смесью, которую используют для всего покрытия. После высыхания укладывают финишное наливное покрытие (при необходимости, если наливной слой – лицевой).

Дефект №5. Мелкие включения, шероховатости

Если на невысохший наливной пол попала пыль или мелкие частицы мусора, то на его поверхности образуются пупырышки, шероховатости, мелкие неровности. В этом случае нельзя добиться зеркальной, абсолютно гладкой поверхности.

* Недостаточно очищенное бетонное основание, грязь с которого попала в наливную смесь и распределилась по его поверхности.

* Пыль, витающая в воздухе и осевшая на еще не застывшей наливной поверхности.

Устранение мелких шероховатостей:

1. Поверхность пола очищают от пыли.

2. Наносят тонкий финишный слой покрытия, перекрывающий дефекты.

Дефект №6. Помутнение

Помутнение – появление белесого оттенка на наливном полу. Помутнение может значительно ухудшить декоративные качества покрытия, делая его тусклым, невыразительным (особенно это видно на цветных наливных полах). Помутнение снижает эстетические свойства материала, но не ухудшает эксплуатационные качества. Поэтому данный дефект необходимо устранять на полиуретановых и эпоксидных полах. На цементных покрытиях, которые обычно используют для выравнивания под финишные напольные материалы, помутнение можно оставить без внимания. Причины помутнения: Попадание на поверхность наливного пола жира, агрессивных химических составов. Переизбыток воды в самовыравнивающейся смеси. Плохо перемешанные компоненты самовыравнивающейся смеси. Неправильное соотношение компонентов смеси. Исправить дефект «малой кровью» не получится. Поэтому, если декоративные качества покрытия должны быть на высоте, рекомендуется залить существующий пол еще одним финишным слоем. Естественно, при этом стоит в полной степени придерживаться технологии заливки, рекомендованной в инструкции к самовыравнивающейся смеси.

Дефект №7. Преждевременный износ

Срок службы наливного пола – до 10-20 лет (полимерные покрытия более долговечны, чем цементные). Поэтому, если после пары лет эксплуатации, пол начал крошиться, белеть (от царапин), то можно говорить о его преждевременном износе. Причины преждевременного износа: Усиленная нагрузка на поверхность (в цехах или на складах, где перемещается транспорт или установлены тяжелые механизмы). Использование просроченных компонентов наливной смеси. Чтобы обновить ставшее непрезентабельным покрытие, достаточно нанести сверху существующего слоя еще один тонкий финишный слой. Особое внимание при этом стоит уделить выбору качественных компонентов смеси и соблюдению технологии заливки наливного пола. Если на поверхности существуют заметные сколы, то их грунтуют и заполняют шпаклевкой (на цементной или полимерной основе). После этого заливают пол новым наливным слоем.

Таким образом, исправить можно практически любые недостатки и деформации наливного пола. Однако лучше всего действовать не опережение, не допуская технологических ошибок во время создания наливного покрытия.

Какие бывают дефекты наливного пола, как их устранить

По мнению многих домашних мастеров, технология заливки наливного пола одна из самых простых, что и обуславливает выбор в его пользу. Тем не менее это одна из самых распространенных ошибок. Как правило, практически все дефекты наливного пола проявляются в результате того, что при непрофессиональной заливке были допущены недочеты и нарушена технология.

Гораздо вернее соблюсти способ заливки и подготовки поверхности, чем производить ремонт образовавшихся недостатков (трещина, вздутие, отслоившийся участок и т. п.).

Хорошо, когда выявленный дефект можно устранить путем частичного демонтажа или покрытия финишной самонивелирующейся смесью. Появление более сложных недочетов требует полного удаления наливного раствора. Иногда случается, что в демонтаже нуждается даже верхний бетонный слой или слой стяжки.

Распространенные дефекты наливных полов

Трещины

Они могут иметь различный характер – глубокие, неглубокие. Специалисты утверждают, что виной всему – некачественное основание или нарушение технологии его подготовки. Также существовать целый ряд причин:

  • Излишне толстый слой наливной массы, особенно, если речь идет о тонкослойных покрытиях;
  • Трещины на поверхности пола;
  • Непрочная поверхность с цементным молочком;
  • Несоблюдение соотношения компонентов, указанных в инструкции по замесу. Как излишне жидкий, так и густой раствор может стать причиной появления трещин.
  • Излишняя влажность основания;
  • Некачественная или просроченная смесь для заливки.

Если трещин очень мало и они неширокие (до 1 см) или наливное покрытие выполняет функцию основы для настила другого декоративного материала, то достаточно заполнить недостатки самонивелирующейся смесью или шпаклевкой, а не перезаливать всю поверхность.

Стоит лишь учесть, что необходимо предварительно расширить трещину на ширину до 2 см с помощью болгарки или шлифмашинки, очистить полученное отверстие от пыли, обработать грунтом и только после полимеризации последнего залить полимерный или цементный шпаклевочный состав.

Если же пол буквально «изрезан» трещинами, то без полного демонтажа не обойтись. Делается это также для проверки состояния бетонного пола, его упрочнения, выравнивания и устранения других дефектов. После ремонта пола можно повторно залить самовыравнивающийся компаунд.

Зернистость и шероховатость

То есть пол нельзя назвать идеально гладким.

Причины появление дефектов:

  • Недобросовестно очищенное основание, остатки мусора и пыли с которого попали в заливаемую массу и распределились по всему слою наливного пола;
  • Осевшие на не застывший слой пылевые частицы и мусор.

Устраняем путем очищения покрытия и нанесения финишного наливного слоя толщиной необходимой для перекрытия неровностей.

Вздутие и отслоение

Распознать вздутие можно по образовавшимся пузырькам. Очень часто пузырьки покрываются трещинами. Это свидетельствует об отслоении. Причина – плохое сцепление между полом и наливной массой.

  • Плохо очищенное основание (присутствует строительная пыль, мусор, строительное молочко);
  • Использована некачественная грунтовка;
  • Недостаточно сухой пол;
  • Бетонное основание с низкой марочной прочностью;
  • Нанесение нескольких слоев с минимальной выдержкой на отвердение;
  • Плохо замешанный раствор для заливки. Лучше всего использовать строительный миксер или дрель с миксерной насадкой.
  • Некачественная прокатка состава игольчатым валиком. Прокатка призвана удалять пузырьки воздуха, которые в дальнейшем оставляют вздутые пузыри или, наоборот, лопнувшие дырочки.
  • Несоблюдение температурно-влажностных условий при заливке (от +5° и от 60%).

Для устранения пузырьков, дырочек и других вздутий и отслоений следует тщательно зашкурить дефекты абразивной строительной сеткой или шлифовальной машинкой, а затем пропылесосить и покрасить грунтом в несколько слоев.

С целью заполнения недостатков можно использовать как самовыравнивающиеся, так и шпаклевочные составы.

Для черновых наливных полов этот этап заключительный, а для декоративных стоит осуществить полную маскировку всех наложенных «заплаток» посредством финишного наливного слоя.

Бугристость, впадины и ямки

Иногда домашний мастер может столкнуться с неровностью наливного пола. Если это черновой пол, то монтировать на него ламинат или паркет категорически нельзя, а если декоративный, то внешний вид будет существенно испорчен.

Будем рассматривать основные причины, которых может быть три:

  • Неровная бетонная поверхность;
  • Заливка приготовленной массы «на глаз»;
  • Приготовление раствора не по инструкции. Большее количество воды приведет к образованию ямок и впадин, а меньшее – бугорков.

Справиться с проблемой бугристости поможет тщательная шлифовка и обустройство нового финишного слоя. Ямки и впадины зашпаклевываются эпоксидной или цементной шпаклевкой, или же самовыравнивающимся составом.

Бухтение

В основном является запущенной стадией трещинообразования и отслоения. Проявляется сначала в виде трещины, а затем в виде отслоившихся кусков, движущихся и скрипящих под ногами.

Причин может быть несколько, но все они, опять же, из-за недостаточно подготовленного основания:

  • Не был обустроен гидроизоляционный слой;
  • Наличие трещин на стяжке;
  • Недостаточно хорошо очищенный пол под заливку;
  • Излишне влажная поверхность. Влажность не должна превышать 4%.

Устранение бухтения – процесс не самый сложный, но, тем не менее, требующий тщательного исправления дефекта. Для этого отошедший участок удаляется, пол очищается и обрабатывается грунтовкой.

Большие участки лучше всего залить самонивелирующимся раствором, а маленькие (не больше трещины) – шпаклевкой. Чтобы добиться идеальной гладкости лучше произвести заливку всего пола тонким слоем финишного компаунда, но делать это нужно только после отвердевания «заплатки».

Разводы и помутнения

Их появление ухудшает эстетичность пола, что особенно актуально для декоративных эпоксидных или полиуретановых покрытий.

  • Излишнее количество воды, используемое для затворения компаунда;
  • Недостаточно тщательный замес;
  • Неправильно подобранные пропорции компонентов;
  • Попадание на наливной пол жировых или химических растворов.

Исправить ситуацию необходимо с помощью заливки на существующий слой еще одного слоя финишного раствора. С чернового наливного пола дефект можно не устранять.

Недолговечность (быстрый износ)

Наливные полы – покрытие долговечное (срок эксплуатации минимум 10 лет). При этом случается так, что пол начинает крошиться и приобретать белесый оттенок уже через пару лет. Такое явление получило название преждевременный износ.

  • Просроченная или неправильно хранящаяся наливная смесь;
  • Чрезмерная нагрузка на пол.

Для обновления покрытия целесообразно смонтировать поверх изношенного слоя новый. Не стоит забывать про предварительную очистку.

Такие дефекты наливного пола встречаются наиболее часто. Зная причины и методы их устранения, можно исправить практически любое нежелательно явление и продлить срок службы покрытия.

О том, какие существуют ошибки при заливке пола, вы можете еще раз ознакомиться в нижеприведенном видео.


Наливной пол: основные дефекты и способы устранения ошибок, допускаемых во время монтажа

Одним из фаворитных способов обустройства пола с ровненькой поверхностью является внедрение специальной консистенции, которая заливается опосля разведения водой. Если кто-то считает, что разработка не имеет подводных камешков и изъянов, то глубоко ошибается. От корректности подготовки основания и выполнения заливки зависит свойство напольного покрытия. О главных ошибках, допускаемых во время монтажа наливного пола, пойдёт речь в статье.

Недостатки наливного пола

При желании обновить интерьер, переделав отделку (а именно пола), хозяева обращаются за помощью к экспертам либо начинают ремонт без помощи других, полагаясь на скудный опыт и советы со стороны. Выбирая вариант отделки пола наливной консистенцией, почти все полагаются на простоту технологии.

Читайте также:  Выравнивание стен гипсокартоном: без каркаса и с использованием каркаса

Завлекает её описание и маркетинговый слог, гласящий, что для работы будет нужно только развести состав водой и разлить его по поверхности. При всем этом отсутствует даже намёк на тонкости и аспекты монтажа.

В итоге выходит пол со последующими недостатками:

  • трещинкы на поверхности;
  • наличие бугорков и впадин;
  • вздутие, отслоение финального слоя;

  • бухтение конструкции во время передвижения по ней;
  • изменение цвета покрытия, помутнение;
  • маленькие включения, шероховатость поверхности;
  • резвый износ.

Справка! По мере необходимости выполнения монтажных работ со сложным технологическим действием рекомендуется завлекать бригаду опытнейших строителей, которые имеют способности в определённом направлении. Лишь благодаря скопленной базе способностей и способов устранения ошибок можно получить совершенно ровненькую поверхность пола, используя самовыравнивающуюся смесь.

При обнаружении перечисленных изъянов стоит для начала найти, можно ли обойтись реставрационными работами. Если такового шанса нет, следует готовиться к демонтажу наливной конструкции и повторной заливке пола, но уже с учётом допущенных ошибок.

Ошибки и методы устранения последствий неверного монтажа Трещинкы на поверхности

Данный недостаток считается самым распространённым. В неких вариантах щель появляется глубиной в 1 мм, но почаще глубина добивается 3 и наиболее мм. Главный провоцирующий фактор – нехорошая подготовка предварительного пола. Посреди остальных обстоятельств:

  • неверное изготовление консистенции, а именно несоблюдение пропорций;
  • нарушение технологического процесса заливания пола;
  • нанесение очень толстого шара;

  • отсутствие армирующей прослойки или недостающее армирование;
  • распределение консистенции на непросушенную стяжку;
  • внедрение просроченной консистенции наливного пола.

Некие недостатки можно убрать без демонтажа плохого покрытия. Это может быть при единичных трещинках либо в случае, если наливная система не является конечной отделкой. Сущность реставрации заключается в заполнении трещинок самовыравнивающейся консистенцией. Для этого будет нужно расширить полость расщелины и снять верхний выступающий слой шлифовальной машиной. Расширенный до 2 см канал сначала обрабатывают грунтовкой, а опосля высыхания заливают консистенцией. Также в качестве раствора можно применять шпаклёвку на полимерной базе. Если трещинок на поверхности много, то пол заливается новейшей порцией консистенции. А при наличии сеткообразной заливки будет нужно на сто процентов снять наливное покрытие. Реставрировать его нет смысла.

Наличие бугорков и впадин

Иной недостаток приметен опосля высыхания поверхности, когда наблюдаются различного нрава выпуклости: бугорки, впадины. На таком предварительном полу невозможна высококачественная укладка линолеума, паркета либо ламината. Спровоцировать деформацию заливки могут последующие причины:

  • неровная бетонная стяжка;
  • заливка консистенции «на глаз»;
  • нарушение рекомендованных производителем пропорций при соединении компонент.

Для устранения холмов пригодится обработать поверхность наливного пола шлифовальной машинкой. Впадины заделываются шпаклёвкой, сделанной на эпоксидной базе либо цементе. Также можно применять самовыравнивающуюся смесь, которой выполнялась заливка. За ранее выемка зачищается маленьким абразивом и обрабатывается грунтовкой в два шара. Отреставрированная поверхность заливается 2 мм слоем консистенции, если пол обустраивается в качестве финальной отделки.

Вздутие, отслоение финального слоя

Образование единичных пузырьков либо множественных вздутий почаще всего соединено с нарушением технологии заливки, а конкретно подготовки основания к работе. Из-за нехороший адгезии не выходит крепкое сцепление меж поверхностью и водянистой консистенцией. Спровоцировать отслоение могут также:

  • отсутствие обработки пола грунтовкой;
  • наличие на рабочей поверхности жирных пятен;
  • мокрое основание;
  • нарушение температурного режима (наиболее 5 градусов) и уровня влажности (до 60%) в помещении;
  • низкая марочная крепкость бетона, применяемого для стяжки;
  • плохое смешивание компонент наливного пола.

Для устранения перечисленных изъянов нужно произвести зачистку поверхности шлифовальной машиной либо вручную, используя маленький абразив, шпатель. Опосля этого пылесосом убирают мусор и пыль, образованную в итоге шлифования, делают мокроватую уборку. Продолжать реставрацию следует лишь опосля кропотливого просушивания поверхности.
Места зачисток необходимо погрунтовать, нанеся раствор в два шара с промежной просушкой. Приобретенные выемки остается залить самовыравнивающейся консистенцией либо полимерной шпаклёвкой. Если дальше предвидено облагораживание чистового пола, то ремонтные работы на данном шаге заканчиваются. При планировании ровненького лицевого покрытия следует залить всю площадку новейшей порцией консистенции, создав узкий слой.

Бухтение конструкции во время передвижения по ней

Время от времени недостаток выражается в виде отслоения и образования трещинок. При ходьбе по такому покрытию чувствуется бухтение. Это считается истинной неувязкой, потому что пропадает монолитность заливки, получаются не связанные меж собой островки. Воспользоваться наливным полом даже с незначимым бухтением недозволено, в трещинкы и щели будет просачиваться влага, провоцируя интенсивное разрушение консистенции. Ну и под действием перегрузки при ходьбе данный процесс будет лишь прогрессировать.
Спровоцировать делему могут последующие причины:

  • отсутствие водоизоляционной прослойки;
  • наличие трещинок на основании;
  • нехорошая чистка предварительного пола перед заливкой, что усугубляет адгезию;
  • выполнение заливки на мокроватую поверхность (уровень влажности не должен превосходить 2-4%).

Поправить допущенные в процессе монтажа ошибки можно, удалив отошедший фрагмент пола. Основание кропотливо очищают от грязищи и пыли, промывают увлажненной тряпкой и дают отлично высохнуть. Края наливного пола шлифуют, придавая им плавности. Дальше рабочий участок грунтуется в два слоя. Спустя несколько часов опосля конечной просушки зону реставрации заливают новейшей порцией самовыравнивающейся консистенции. Как закончится процесс полимеризации, можно отшлифовать границу наливного пола и восстановленного участка.

Опосля полимеризации наливного пола часто наблюдается картина конфигурации тональности консистенции. Поверхность становится блеклой с белёсыми разводами. Это понижает эстетические свойства напольного покрытия, к тому же является свидетельством нарушения технологии либо внедрения плохого продукта. Спровоцировать помутнение может хим реакция, образуемая в итоге контакта консистенции с жирными пятнами на основании неведомого происхождения.

Устранять недостаток способом заливки новейшего слоя следует в тех вариантах, когда планируется облагораживание финальной отделки. Если дальше предусмотрена укладка ламината либо линолеума, то реставрировать наливную систему нет необходимости, на физические характеристики пола мутность и разводы негативного воздействия не оказывают.

Маленькие включения, шероховатость поверхности

Случается так, что опосля застывания наливного пола на поверхности стают видными пупырышки, вкрапления и маленькие выпуклости. Совершенно ровненькой плоскости в таком случае не будет, потому придётся подобрать метод для устранения недостатков. Естественно, лучше придерживаться всех правил подготовки основания и замеса консистенции, чтоб исключить доп трату времени и сил, ведь причина недостатка кроется конкретно в нехороший чистке предварительного пола.
Реставрация предугадывает зачистку неровностей маленьким абразивом и заливку узкого слоя самовыравнивающейся консистенции, если планируется получить чистовой вариант отделки.

Резвый износ

Согласно заявлениям производителей наливной пол имеет срок службы не наименее 15-20 лет. Потому, если спустя несколько лет он начал крошиться, белеть либо лопаться, необходимо обратиться в компанию, которая занималась монтажом. Причина резвого износа конструкции кроется в последующих факторах:

  • внедрение просроченных компонент;
  • нарушение критерий технологического процесса.

Но инкриминировать мастеров торопиться не стоит, спровоцировать недостатки может излишняя перегрузка, даваемая на поверхность в процессе использования. В жилых комнатах это маловероятно, но в подсобных помещениях, где содержатся тс, полностью может быть.

Для восстановления покрытия пригодится залить новейший слой самовыравнивающейся консистенции при серьезном соблюдении технологии.

Вывод: хоть какой недостаток имеет логическое разъяснение образования и метод устранения, стоит лишь выявить настоящую причину.

Рекомендации по устранению дефектов и ремонту полимерных наливных полов

Устройство полимерных наливных полов требует наличие опыта и высоких профессиональных навыков на всех этапах выполнения работ.
Полимерные наливные полы – это бесшовные полимерные покрытия, которые широко применяются в современном строительстве, особенно при устройстве высокодекоративных интерьеров. Наиболее часто применяются эпоксидные, полиуретановые и метилметакрилатные покрытия. Правильность выбора типа покрытия, как правило, зависит от организации, выполняющей проект будущего объекта, а если в проекте не указан тип покрытия, то выбор – прерогатива эксплуатационных и технических служб Заказчика. Большую помощь в таком выборе может оказать специализированная подрядная организация, специалисты которой обладают достаточным опытом в проведении таких работ.
Основание под устройство полимерных полов должно соответствовать регламентирующим документам (СНиПы 2.03.13-88 «Полы», 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии»). Выполнение требований по соответствию основания регламенту зависит от технического персонала подрядной организации, выполняющей данные работы.

Но в первую очередь, так как устранение замечаний по стяжке достаточно часто еще возможно без изменений проектных показателей полимерного наливного покрытия (полимерного наливного пола), особые требования к квалификации предъявляются к рабочим и контролирующему инженерному персоналу, выполняющим сами полимерные работы. В первую очередь это связано с проявлением дефектов в полимерном покрытии только после того, как прошла основная фаза полимеризации материала. Исправление недочетов в случае частичного отслоения поверхности покрытия производится с помощью установки «заплаток» с последующей шлифовкой и полировкой. При частичном отклонении поверхности покрытия от плоскости пола производится дополнительное покрытие мест перепадов финишным прозрачным полимерным слоем, при этом толщина покрытия не должна быть менее 0,5 мм. Устранение дефектов наливного пола осуществляется методом зачистки, обезжиривания поверхности ремонтируемого участка и нанесением полимерного слоя.

Дефекты полимерного наливного пола и способы их устранения

1. Выбоины.
Как правило, причина появления выбоин – разрушение покрытия от воздействия ударов или падения тяжелых предметов.
Вариантов причин разрушения может быть несколько – несоответствие выбранного типа покрытия эксплуатационным условиям конкретного объекта, неправильная эксплуатация полимерного пола, нарушение сроков ввода полов в эксплуатацию (до полного набора физико-механических параметров полимерного пола) и т.п. Методы устранения – шпатлевание проблемной зоны соответствующей полимерной шпатлевкой и/или устройство полимерной «заплатки»

2. Трещины.
Причина появления трещин – разрушение или подвижки основания. Также причиной может быть применение некачественного материала или нарушение пропорций при смешивании компонентов.
Для устранения единичных трещин рекомендуется шпатлевание соответствующей полимерной шпатлевкой.
Если образовалась «сетка» трещин по всей поверхности – выход один – замена покрытия.

3. Вздутия.
Причины появления вздутий:

  • устройство покрытия по влажному основанию;
  • выполнение работ по загрязненному основанию;
  • недостаточное обеспыливание основания;
  • недостаточная прочность основания.

Для устранения данных дефектов рекомендуется следующее – удалить покрытие на местах вздутий, устранить имеющиеся дефекты основания и затем восстановить наливное покрытие.

4. Пузырьки, кратеры, вмятины, раковины.
Данные дефекты могут появляться по следующим причинам:

  • недостаточная прокатка свеженанесенного полимерного материала аэроционными игольчатыми валиками;
  • наличие локальных масляных загрязнений основания;
  • наличие мусора в полимерном материале – низкое качество наливных полов;
  • попадание мусора в процессе производства работ;
  • сильные сквозняки в помещении во время проведения работ.

Устранение данных дефектов возможно частичной заменой покрытия в проблемных зонах.

Несоответствие цвета проектному, как частного случая, связано с применением некачественных материалов. Устранение данного дефекта возможно только переливкой полимерного покрытия.

В любом случае устранение дефектов полимерных полов в большинстве случаев возможно, как в процессе производства работ, так и при эксплуатации без ухудшения их эксплуатационных характеристик, что дает неоспоримые преимущества полимерным полам.

Ссылка на основную публикацию