Выбираем трубу для дымохода: преимущества и недостатки различных видов, критерии выбора

Трубы из разных материалов. Достоинства и недостатки

СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ

Достоинства стальных труб:

  • прочность – одно из главных преимуществ стальных труб. Это имеет значение при перемещении по трубопроводам высоконапорных сред. В жилищно-коммунальной сфере прочностные качества стальных труб во внутренних санитарно-технических системах используются всего на 2-12%, а в инженерных – до 30%;
  • устойчивость к разрывному давлению, позволяющее делать толщину стенки в 1,5-3 раза меньше, чем полимерной;
  • низкий коэффициент теплового расширения. Линейное удлинение стальной трубы примерно в 20 раз меньше, чем трубы из сшитого полиэтилена;
  • практически 100-процентная газовая и кислородная герметичность. Это свойство используется, прежде всего, в замкнутых инженерных системах (отопление, теплоснабжение) для предотвращения их завоздушивания.

Недостатки стальных труб:

  • коррозия, небольшой срок эксплуатации – максимум 10–15 лет. Продукты коррозии ухудшают качество воды и засоряют внутреннюю полость труб, уменьшая их пропускную способность и ухудшая работу арматуры и устройств системы автоматического регулирования.
  • большой вес, трудоемкий монтаж, требующий высокой квалификации монтажников;
  • высокая теплопроводность. При транспортировке холодной воды трубы отпотевают, коррозируют снаружи, а прилегающая к ним стена увлажняется и разрушается;
  • монтаж сетей осуществляется на резьбе или с помощью сварки. Сварной стык – самый уязвимый для коррозии участок;
  • электропроводность, неустойчивость к агрессивной химической среде, высокий процент разрушений при замерзании жидкости;
  • ограниченная длина поставляемых отрезков (на 1 км трубопровода диаметром 110 мм приходится от 84 стыков),
  • ограниченная гибкость, требуется большое количество фасонных и соединительных деталей.

ЧУГУННЫЕ ТРУБЫ

Достоинства чугунных труб:

  • прочность (особенно труб из шаровидного графита);
  • коррозионная стойкость к воде, бытовым и технологическим стокам;
  • долговечность;
  • стабильность свойств материала во времени;
  • износостойкость;
  • низкий коэффициент температурного расширения;
  • пожаробезопасность;
  • низкая стоимость.

Недостатки чугунных труб:

  • хрупкость;
  • значительная масса;
  • сложность изготовления при малых диаметрах (менее 50 мм);
  • поставка только прямыми отрезками незначительной длины.

НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТРУБЫ

В настоящее время наиболее перспективными и интересными для рассмотрения являются так называемые полимерные трубы.

ПОЛИМЕРНЫЕ ТРУБЫ

Достоинства полимерных труб:

  • высокая коррозийная и химическая стойкость, долговечность (гарантированный срок эксплуатации – от 25 лет),
  • незначительная вероятность образования отложений на внутренней поверхности трубы;
  • низкий коэффициент шероховатости, равный 0,01,что в среднем в 20 раз меньше, чем у стальных и примерно в 40-50 раз меньше, чем у чугунных);
  • требуют меньших затрат электроэнергии на перекачку жидкости (актуально для горячего и холодного водоснабжения, поскольку там используется большая скорость потока транспортируемой среды);
  • в 5-7 раз легче стальных, что облегчает монтажные работы, особенно в стесненных условиях (небольшие перемещения их при монтаже не требуют грузоподъемных механизмов), и удешевляет доставку;
  • низкая теплопроводность материала, снижающая тепловые потери и уменьшающая образование конденсата на наружной поверхности труб;
  • отсутствие необходимости в обслуживании;
  • стыковая сварка полиэтиленовых труб дешевле, проще, занимает меньше времени, не требует дополнительных расходных материалов; возможность многократного монтажа и демонтажа при низких затратах;
  • высокая надежность сварных швов соединений в течение всего срока эксплуатации трубопроводов;
  • ремонтопригодность, позволяющая быстро ликвидировать механические повреждения;
  • низкая вероятность физического разрушения трубопровода при замерзании жидкости, так как при этом труба увеличивается в диаметре, а затем, при оттаивании жидкости, приобретает прежний размер;
  • практически отсутствует опасность физического разрушения трубопровода от гидроударов вследствие сравнительно низкого модуля упругости. Стандартный запас прочности полимерных труб – 50-60% сверх расчетного рабочего давления;
  • возможность поставки длинномерными отрезками (бухтами), что сокращает сроки и стоимость монтажа и прокладки трубопровода (на 1 км трубопровода диаметром 110 мм приходится всего два стыка); гибкость труб позволяет проходить повороты трассы трубопровода без использования фасонных деталей;
  • возможность объединения в одной оболочке до четырех труб, что позволяет максимально оптимизировать схему прокладки нескольких сетей (горячего и холодного водоснабжения и теплоснабжения) в зависимости от назначения и характера трассы;
  • возможность использования полимеров для ремонта стальных трубопроводов;
  • cущественная экономия воды при промывке вводимых в строй трубопроводов. Их достаточно промыть один раз, тогда как стальные – как минимум три раза;
  • экологическая чистота;
  • минимальная звукопередача в помещении за счет высокой пластичности стенки, что позволяет увеличивать скорость транспортируемой жидкости в напорных трубопроводах до 6-9 м/с без нарушения санитарных акустических норм.

Недостатки полимерных труб:

  • «полимеры» имеют жесткие ограничения по рабочему давлению, напрямую зависящему от средней температуры в течение всего срока эксплуатации, а также максимальному диаметру трубы.

На рынке представлены следующие виды труб из пластиковых материалов:

  • ПВХ – поливинилхлорид
  • PP – полипропилен
  • PE – полиэтилен
  • PEX – сшитый полиэтилен
  • PEX-AL-PEX – металлопластик

Остановимся кратко на каждом из видов.

ПВХ

Трубы из ПВХ используются в системах холодного и горячего водоснабжения, а также широко используются в канализационных системах.

  • для монтажа не требуются специальные инструменты
  • трубы достаточно жесткие, поэтому для их соединения применяются специальные фитинги
  • напорные системы из пвх используются в основном для подземной прокладки с фиксацией в местах поворотов трубопроводов
  • токсичен при горении

PP

Трубы из полипропилена представлены однослойной и многослойной конструкции (присутствует слой алюминиевой фольги или слоеная конструкция, включающая слой пластичного слоистого пластика).

Размеры труб из полипропилена обычно имеют длину 4 м. Соединение трубы и фитинга осуществляется специальным монтажным оборудованием методом термопластической сварки. Трубы из ПП применяются в холодном, горячем водоснабжении и отоплении, технологических трубопроводах различного назначения, установках сжатого воздуха.

PE

Полиэтиленовые трубы предназначены для наружных и внутренних напорных трубопроводов (водопровода, канализации, водостоков). По сравнению с другими пластиковыми материалами полиэтилен имеет наиболее низкую предельную температуру производства работ -20 С. Трубы с наружным диаметром от 20-63 мм соединяются латунными или полипропиленовыми фитингами с резиновым уплотнительным кольцом, а также с помощью электросварных муфт. Трубы диаметром от 63-160 мм соединяются стыковой сваркой. Выпускаются трубы из полиэтилена высокого и низкого давления: ПВД и ПНД.

Трубы полиэтиленовые безнапорные диаметром 50,63,90,100 мм предназначены для внутренней канализации. Они также бывают двух видов: ПВД и ПНД.

PEX

Сшитый полиэтилен является более прочным и стойким к температурным воздействиям, так как его обрабатывают под высоким давлением. Сшитый полиэтилен применяется в системах отопления и водоснабжения. Трубы монтируются с помощью обжимных фитингов. Трубы из сшитого полиэтилена широко используются в системах водяных теплых полов и системах снеготаяния. Для систем отопления трубы из сшитого полиэтилена покрывают диффузионным барьером для предотвращения проникновения свободного кислорода внутрь системы.

PEX-AL-PEX

Металлопластиковые трубы практически те же трубы из сшитого полиэтилена, внутри которых устанавливается дополнительный слой из алюминиевой фольги. Основной смысл: снизить коэффициент линейного расширения труб из сшитого полиэтилена (этот слой является диффузионным барьером).

Металлопластиковые трубы способны сохранять форму при изгибе. Можно выделить несколько преимуществ металлопластиковых труб:

  • способны выдерживать постоянные нагрузки (давление до 10 бар при температуре 95 С)
  • физиологическая пригодность для питьевой воды и пищевых продуктов
  • 100 % непроницаемость газов
  • незначительное тепловое расширение
  • отсутствие структурных изменений и износа
  • два типа соединения труб – пресс и обжим

При подборе диаметров труб из различных материалов следует учитывать их СИСТЕМЫ ОБОЗНАЧЕНИЯ.

ПЕРВАЯ ГРУППА ТРУБ:

стальные водогазопроводные, бесшовные горячедеформированные, электросварные, прямошовные, чугунные трубы – обозначают по внутреннему проходному сечению.

ВТОРАЯ ГРУППА ТРУБ:

медные, пластмассовые, стальные бесшовные холоднодеформированные, электросварные холодно-деформированные, бесшовные холодно-теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали – обозначают по наружному диаметру трубы.

Выбор труб требует профессионального подхода, знания и оценки их cвойств, а также особенностей применения в конкретных условиях.

Источник: каталог «Техника и технологии ЖКХ»,
автор статьи В. Н. Исаев

Выбираем надежный дымоход: какой лучше нам подходит

Впервые сталкиваясь с необходимостью устройства дымохода для собственных нужд, человек может задать резонный вопрос: какой дымоход лучше?

Выбор лучшего дымохода

Чтобы выбрать лучшие дымоходы, сначала нужно определиться с тем, какой отопительный агрегат будет использоваться. Так как лучшие дымоходы для дровяной печи и камина, совершено не подходят для газового котла.

О дымоходах

В представлении обычного человека дымоход служит только для удаления в атмосферу продуктов сгорания, образующихся при сжигании топлива. Но не все догадываются, что функция дымохода на этом не заканчивается.

  • Ведь, как известно, для функционирования печи, камина или газового котла, необходим кислород.
  • Кто-то может подумать, что чем больше воздуха поступает в топку, тем лучше.
  • Это не совсем верно. Всего должно быть в достаточном количестве.

Кто связан с автомобилями, поймут правильно, система работы любого котла, камина или печи почти не отличается от работы ДВС. Переизбыток или недостаток воздуха или топлива приводят к потере мощности, нестабильной работе двигателя и перерасходу топлива.

  • Если посмотреть в общем, более широком плане, дымоход является частью закольцованной системы.
  • Проходя через дымоход, отработанные газы удаляются в атмосферу, за счет этого возникает разряжение в приемной части котла или печи, и в топку из атмосферы засасывается свежий воздух.
  • Смешиваясь с топливом, он сгорает и за счет нагрева удаляется вверх через дымоход и так до того момента, пока в топке есть топливо.

Но что произойдет, если установить дымоход, совершенно неподходящий к типу вашего отопительного прибора или провести неправильный его монтаж?

Многие уже поняли – нарушится весь цикл циркуляции. Как итог:

  • Неправильное сгорание топлива.
  • Неэффективная работа отопительного прибора.
  • Перерасход топлива.
  • Возможное проникновение угарных газов в помещение, а это уже опасно для жизни.
  • Возможность возникновения пожара.

Поэтому тема, какой дымоход лучше, должна плавно перейти в виды дымоходов, их функциональные способности, при работе с теми или иными отопительными приборами.

  • Хороший дымоход для печи, камина или газового котла должен обеспечивать такие условия, при которых происходит полное сгорание топлива, без его перерасхода.
  • Он должен быть долговечным, легко монтироваться и обслуживаться.

Какими бы ни были качество дымохода и уровень квалификации мастера-установщика, самым главным является применимость того или иного типа дымохода к конкретному отопительному прибору.
В настоящее время существует большое количество дымоходов (см. Устройство дымохода), различающихся между собой по материалам и конструкции. Давайте рассмотрим некоторые из них.

Разновидности дымоходов

Разберемся, какой дымоход лучше для печи и камина, а какой подойдет для газового котла.

Кирпичный дымоход

Кирпич для дымохода для дровяного камина или печи является традиционным материалом с давних времен. Но не каждый кирпич подойдет для дымохода. Силикатный кирпич очень плохо переносит воздействие высоких температур, поэтому его не следует использовать для строительства дымоходов.

  • Необходимо знать, что и керамический кирпич, который многие используют для возведения керамических дымоходов, тоже не является эталоном. Более того, не все марки керамического кирпича подходят для этого.
  • Считается, что керамический кирпич способен выдерживать температуру 800 °С. Но это не совсем верно. Ответственные производители так и указывают на своей продукции – до 800 °С.
  • Вот эта приставка «до» может сыграть с вами злую шутку, ведь это может быть и 650 и 700 °С.

Наш совет: для строительства дымохода для камина используйте только специальный огнеупорный кирпич. Приобретая его, внимательно ознакомьтесь с температурными параметрами, указанными производителем. Наличие сертификата обязательно.

Преимущества кирпичного дымохода:

  • Кирпичный дымоход прекрасно вписывается в интерьер любого жилья и является прекрасным дополнением к внешнему декору дома.
  • Относительно невысокая тяга таких дымоходов позволяет их использовать с отопительными агрегатами, работающими на дровяном топливе, то есть, это идеальный вариант для печи или камина.
  • Еще одно преимущество заключено в относительно невысокой стоимости кирпичного дымохода.
  • Кирпичный дымоход хорошо аккумулирует тепло.
  • Кирпичные дымоходы громоздки и тяжелы.
  • При их монтаже требуется обязательное устройство фундамента.
  • Шероховатая поверхность быстро забивается сажей и требует частого обслуживания.
  • Применение других видов топлива или использование с современными отопительными приборами приводит к образованию в таких дымоходах конденсата, разрушающего дымоход.
  • Практика показывает, что разрушения в дымоходе происходят уже через 2–5 лет после начала интенсивной эксплуатации.
Читайте также:  Расширительный бак для отопления: устройство, особенности монтажа

Модульный дымоход

Решая вопрос, какой дымоход лучше для газового котла, стоит обратить внимание на модульные системы из сэндвич трубы.

  • Дымоходы газового котла изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали методом сварки в среде инертного газа. Как правило, такие дымоходы имеют структуру типа «сэндвич» (см. Дымоходы сэндвич).
  • Структура сэндвич трубы: внутренний кожух из специальной стали, далее находится слой теплоизоляции и сверху установлен защитный слой из менее качественного металла, обычно оцинкованная или нержавеющая сталь.

Элементы модульного дымохода

Наша справка: для сэндвич дымоходов для газового котла применяется сталь марки Aisi. Аустенитная сталь трехсотой серии с прекрасной кислотоустойчивостью. В отличие от нее, четырехсотая серия менее кислотоустойчива.

Отличить 300-ю от 400-ой можно, приложив к ней магнит. В отличие от 300, 400 серия прекрасно магнитится.

Преимущества модульного сэндвич дымохода:

  • Легкость сэндвич дымохода позволяет проводить монтаж без использования фундамента.
  • Наличие различных элементов способствует быстрому монтажу сэндвич дымохода для любой марки газового котла.
  • Универсальность модульных дымоходов позволяет осуществлять использование с любыми отопительными агрегатами и с различным видом топлива.
  • Способность противостоять агрессивному воздействию конденсата позволяет использовать с агрегатами, у которых температура отработанных газов составляет 600 и менее градусов.
  • Возможность создавать сэндвич дымоходысложной формы.
  • Производители гарантируют не менее 10 лет эксплуатации.
  • Высокая цена.
  • Необходимость следования точным инструкциям при монтаже. Самостоятельно правильно установить подобный дымоход сможет не каждый.
  • Неправильный монтаж и подключение приводят к непредсказуемым последствиям.

Керамический дымоход

Дымоход керамический в сборе

Данный дымоход представляет собой прочную керамическую трубу, изготовленную из термостойкой керамики и заключенную в специальную оболочку из кирпича, керамзитобетона или другого материала.

  • Собирается дымоход из отдельных секций (см. Керамические трубы для дымоходов), соединительные швы которых уплотняются специальным герметиком.
  • Наружная оболочка собирается также секциями и представляет собой полые блоки, внутри которых проходит сам дымоход, а также имеются отверстия для проводки армирующих металлических стержней.
  • Скрепляются блоки обычным раствором. Между керамической трубой и наружными блоками находится утепляющий слой из специального огнеупорного материала.

Элементы керамического дымохода

  • Керамические дымоходы универсальны. Их можно использовать с различными отопительными агрегатами и с любыми видами топлива.
  • Дымоходы легко монтируются и подходят практически для любых зданий.
  • Возможно создавать дымоход сложного трассирования.
  • Отличная пожаробезопасность.
  • Производители гарантируют 30 лет безупречной работы дымохода.
  • Высокая стоимость, даже по сравнению с модульными дымоходами, не говоря уже о кирпичных.
  • Большой вес и обязательное устройство фундамента.
  • Использование при монтаже строгого соблюдения порядка сборки и применение специальных герметизирующих и укрепляющих материалов.

Особые дымоходы

Существует и еще один тип дымоходов – сделай сам из чего придется.
Обычно применяются простые стальные или асбестовые трубы. Рассматривать такие дымоходы мы даже не будем.
Потому что, кроме сомнительного преимущества низкой цены, больше ничего существенного приобрести не удастся.

А вот что касаемо неприятностей, они могут подстерегать хозяев таких дымоходов на каждом шагу.

  • Добиться эффективной и экономичной работы отопительного агрегата не удастся на 100%, это однозначно.
  • Еще одной неприятностью может послужить взрыв дымохода и, как следствие, пожар.

Итог: экономия при устройстве такого дымохода на 100% обойдется дополнительными затратами в период эксплуатации, которые приведут к еще большим затратам.

Выбираем дымоход

Итак, попробуем ответить на вопрос: какой дымоход лучше? Главное, что стоит уяснить, — это то, что выбор дымохода ни в коем случае нельзя делать исходя из его цены.

Конечно, цена играет немаловажную роль, но неосновную. Для того чтобы определить, какой выбрать дымоход, воспользуйтесь следующими правилами:

  • Какой тип отопления вы будете использовать.
  • Решите вопрос, какое топливо вам лучше подходит в финансовом отношении.
  • Какой тип агрегата вы будете использовать.
  • Как вы собираетесь проводить монтаж дымохода. Ведь если вы не сможете пригласить грамотных специалистов для устройства дымохода, значит, необходимо рассчитать собственные силы по монтажу того или иного дымохода.
  • Рассчитайте интенсивность эксплуатации вашей отопительной системы.
  • Правильно оцените свои знания и опыт по устройству дымоходов.

Довольно простые правила. Но воспользовавшись ими, у вас отпадет вопрос — какой лучше дымоход?
Вам станет понятно, что самым лучшим является тот дымоход, который позволяет эффективно, безопасно и экономно функционировать вашей отопительной системе.
Ведь при возможности устройства кирпичного дымохода, подходящего вашему агрегату по всем параметрам, будет не совсем разумно приобретать ультрасовременный, супермодный другой дымоход.
Хотя каждый вправе решать этот вопрос по собственному усмотрению. Единственное, о чем не следует забывать, — это безопасность.
Что бы вы ни выбрали, это должно работать безопасно для вас и окружающих.

Выбираем трубу для дымохода: преимущества и недостатки различных видов, критерии выбора

  • 1 Критерии выбора труб для дымохода
  • 2 Дымоходы из керамики
  • 3 Дымоходы из вермикулита
  • 4 Металлические дымоходные изделия — сэндвичи
  • 5 Асбестоцементные трубы
  • 6 Дымоход из кирпича
  • 7 Дымоход из нержавейки
  • 8 Бетонные дымоходные трубы
  • 9 Посмотрите видео «Как выбрать дымоход»

Ранее вариантов дымоходных труб было всего два. Это конструкция из кирпича и нержавеющей стали. Современный рынок строительных материалов предлагает широкий ассортимент изделий, используемых для обустройства дымоотводной системы отопления. В статье раскрываются преимущества и недостатки существующих видов, даются рекомендации как выбрать трубу для дымохода.

Критерии выбора труб для дымохода

Каждый вариант труб заслуживает внимания. Однако свойства материала являются лишь частью залога эффективной и долговечной эксплуатации. Поэтому при монтаже необходимо учесть следующие предопределяющие факторы:

• герметичность всех стыков и соединений;

• обустройство канала для проветривания системы;

• тяга и температура должны регулироваться;

• поверхность трубы необходимо изолировать утеплителем, это предупредит образование конденсата;

• своевременно проводить очистку каналов от сажи;

• не допускать интенсивного горения или переохлаждения системы;

• тщательный выбор топлива, в котором отсутствуют сторонние включения;

• обустройство канала для отвода конденсата.

Согласно нормативным документам дымоходные конструкции должны соответствовать следующим требованиям:

• параметры трубы подбираются в соответствии с техническими данными котла;

• располагается дымоход строго вертикально (допускается формирование двух поворотов с углом поворота до 30 градусов);

• при близком расположении габаритных соседних строений высота трубы устанавливается выше уровня их кровли;

• в местах прохода трубы через стены, крышу, перекрытия создаётся утеплительная прослойка;

• если кровля плоская, то дымоход возвышается на ней на 50 см, на скатной конструкции высота трубы может уравниваться с коньком, но только в случае, когда между ними соблюдается расстояние 1,5-3 м, в других случаях труба возвышается от крайней верхней точки крыш на 50-70 см;

Читайте также: Твердотопливный котёл Будерус (фото): описание и характеристики, преимущества, особенности и правила использования

• дымоход не прокладывают через жилые помещения;

• верх дымоходной конструкции оснащается насадками от осадков.

Дымоходы из керамики

Один из самых долговечных материалов, что объясняется стойкостью к воздействию агрессивных сред, высоких температур, отсутствием коррозии. Благодаря гладкой внутренней поверхности в трубе не накапливается копоть и сажа, что упрощает обслуживание системы отопления.

Конструкцию из керамики чаще всего прячут в коробе из керамзитобетона. Такое решение исключает перегрев трубы, что свидетельствует о пожарной безопасности дымохода.

Основные преимущества керамической трубы:

• стойкость к температурным перепадам;

• отсутствие шероховатостей на поверхности;

• простой способ монтажа;

• длительный эксплуатационный период.

• большой вес, увеличивающий требование к фундаменту;

• способы монтажа ограничиваются вертикальным расположением трубы.

Дымоходы из вермикулита

Это новые технологии, которые только осваиваются российскими потребителями. Особенность таких труб заключается в отсутствии конденсата, что облегчает чистку системы и её обслуживание. Состав вермикулита близок к газобетону, он также хорошо переносит перепады температур, воздействие влаги и выдерживает механические нагрузки. Сама конструкция дымохода модульная, и только внутренний слой изготавливается из вермикулита.

Основные преимущества материала:

• инертность к кислотно-щелочной среде;

• вермикулитовый слой надёжно защищает дымоходную конструкцию от нагрева, что снижает тепловые потери постройки.

Дымоход из вермикулита имеет один существенный недостаток – шероховатость внутренней поверхности, что способствует накоплению сажи. Однако стоит отметить, что количество продукта горения в сравнении с кирпичной конструкцией незначительное.

Читайте также: Как провести коммуникации в доме своими руками

Металлические дымоходные изделия — сэндвичи

Металлическая конструкция считается самой простой и доступной, однако такой вариант не подходит для обустройства системы отопления в жилом доме и бане. Это обусловлено сильным нагревом трубы. Применение дымохода из металла допустимо, если трубы монтируются в комплекте с защитными прослойками, что называется сэндвичем.

Устройство системы заключается в установлении одной трубы в другую большего диаметра и заполнением свободного пространства утеплительным материалом. При этом внешняя сторона дымохода прогревается минимально, а внутренняя надёжно удерживает тепло. В результате удаётся избежать такой проблемы, как конденсат.

Асбестоцементные трубы

Изделия из асбеста отличаются доступной ценой, однако прежде чем использовать трубу для дымохода, стоит хорошенько взвесить все преимущества и недостатки.

Данный материал пользовался невероятной популярностью в советские времена, когда ощущался дефицит практически любого строительного сырья. Асбест не отличался никогда экологичностью, при нагреве он выделяет токсичные вещества. Да и относительно пожарной безопасности его нельзя принимать за эталон. Асбестовые трубы изначально не рассчитывались на условия эксплуатации при высоких температурах. Достаточно 300 градусов для загорания конструкции. Спровоцировать серьёзные проблемы может и сажа, которая хорошо оседает на шероховатой поверхности трубы. В противовес дешевизне ложатся вполне обоснованные технические данные, поэтому перед использованием асбестовой трубы в качестве дымохода следует адекватно оценить возможные негативные последствия.

Дымоход из кирпича

Данная конструкция имеет многовековой опыт использования, отличается низкой себестоимостью и эстетическими качествами. На этом все преимущества заканчиваются. Среди существенных недостатков кирпичного дымохода:

Читайте также: Замена смесителя своими руками

• наличие углов и шероховатой поверхности способствуют быстрому накоплению сажи;

• обслуживать систему необходимо регулярно;

• большой вес конструкции;

• сложность кладки и ремонта.

Дымоход из нержавейки

Материал отличается термостойкостью, даже при нагревании до 500 градусов он не будет плавиться. Гладкая поверхность препятствует накоплению сажи. Влагостойкость – вне конкуренции. При выборе дымоходной трубы из нержавейки следует отдавать предпочтение кислотостойким изделиям. Это предотвратит повреждение материала в результате воздействия агрессивной среды. Среди других преимуществ конструкции:

• простой способ монтажа;

• возможность создать любую форму со сложными изгибами;

Имеются у данного вида дымохода и свои недостатки. При монтировании с наружной стороны дома необходимо создать утеплительную прослойку. Если сравнивать с керамической или кирпичной трубой, нержавейка в плане долговечности проигрывает.

Бетонные дымоходные трубы

Бетонные конструкции легко соорудить собственноручно, используя скользящую опалубку. Бетонная поверхность, сделанная в виде монолита, препятствует быстрому накоплению сажи, что облегчает процесс обслуживания системы отопления.

Затраты для обустройства дымохода – минимальные. Единственным существенным недостатком является тяжёлый вес конструкции. Данный изъян устраняется путём использования керамзитобетонного раствора.

Читайте также:  Терморегуляторы для радиаторов отопления: преимущества, устройство, виды, принцип работы и установка

Вне зависимости от того, какой материал используется для сооружения дымохода, важно иметь в наличии грамотно составленные проектные документы и выполнять монтаж в соответствии с описанными в них требованиями.

Посмотрите видео «Как выбрать дымоход»


Трубы для дымохода: виды, характерные особенности, преимущества и недостатки

Виды дымоходов

Мы все знаем, что такое дымоходы и зачем они нужны. Я также думаю, что многие догадываются, насколько важно правильно выбрать и установить систему дымоудаления. Поэтому отбросим лирику и перейдем к описанию разных типов дымоходов.

Наиболее распространенные виды дымоходов:

Кирпичные дымоходы

Один из самых старых и до недавнего времени самый популярный вид дымоходов. Изготавливается из керамического полнотелого кирпича. Канал располагается в кирпичной кладке.

Достоинства кирпичных дымоходов

  • высокая механическая прочность;
  • теплоемкость – нагретый дымоход впоследствии долго отдает тепло;
  • пожарная безопасность (при соблюдении требований).

О недостатках кирпичных дымовых труб следует рассказать более подробно. Это позволит оценить преимущество других типов дымоходов в сравнении с кирпичными.

Прямоугольное сечение

Прямоугольное сечение неидеально с точки зрения тяги. Скорость прохождения топочных газов в углах (грубо, но в целом верно) заметно ниже, что нежелательно.

Неровная внутренняя поверхность

Выступы и углубления снижают скорость прохождения дыма. Кроме того, на них оседают конденсат и сажа. Сажа всегда содержит некоторое количество оксидов серы. Еще больше оксидов серы содержится в продуктах сгорания природного газа (в газ специально добавляют серосодержащие соединения, чтобы он приобрел характерный запах). Вода и оксиды серы вступают в реакцию с образованием сернистой (довольно слабая) и серной (очень сильная) кислот. Кислоты очень активно разрушают материал дымохода. Чем больше сажи, тем быстрее разрушается кирпич. На фото ниже видно, как разрушается кирпичный дымоход под действием кислоты.

Пористая структура глины

Поры поглощают конденсат со всеми растворенными в нем веществами. Таким образом, кирпичные дымоходы постепенно разрушаются не только снаружи, но и изнутри.

Большой вес

Долгий и сложный монтаж

Из всех существующих сегодня видов дымоходов кирпичные предъявляют самые высокие требования к квалификации монтажника и требуют наибольших трудозатрат при возведении. Это серьезно ограничивает сферу их применения.

Сложное обслуживание и ремонт

На замену одного элемента стального дымохода уходит от двадцати минут до часа. Полноценный ремонт кирпичного дымового канала может занять несколько дней.

Модульные стальные одноконтурные дымоходы

Модульный стальной дымоход собирается из отдельных элементов. Фактически это отрезки стальной трубы, хотя есть и более сложные элементы – например, тройники со стаканами для сбора конденсата.

Идеальным материалом для стальных дымоходов является жаропрочная кислотостойкая нержавеющая сталь толщиной от 0,6 до 1 мм. Такие дымовые трубы имеют наибольший срок службы. На практике для изготовления дымоходов используют любую нержавейку и даже оцинкованную сталь. Последняя – самое неудачное решение: слой цинка очень быстро выгорает, и в результате стенки дымового канала остаются незащищенными.

Достоинства стальных одноконтурных дымоходов

  • круглое сечение;
  • гладкая внутренняя поверхность;
  • низкая стоимость;
  • малый вес;
  • простота и высокая скорость монтажа;
  • простота ремонта;
  • сравнительно высокая коррозионная устойчивость.

Недостатки стальных одноконтурных дымоходов

  • отсутствие теплоизоляционного материала приводит к быстрому охлаждению топочных газов и образованию обильного конденсата. Кроме того, такие дымоходы требуют больших отступок при прохождении через конструкции из горючих материалов;
  • стальные одноконтурные дымоходы имеют сравнительно небольшой срок службы – порядка 10…15 лет.

Стальные сэндвич-дымоходы

Двухконтурные сэндвич-дымоходы изготавливаются из двух стальных труб, между которыми находится слой негорючего утеплителя. Наличие утеплителя дает им дополнительные преимущества:

  • сохранение температуры топочных газов и, как следствие, более высокая скорость их прохождения по дымовому каналу;
  • образование минимального количества конденсата;
  • возможность наружного монтажа;
  • менее жесткие требования по монтажу внутри помещений.

Недостаток у двухконтурных стальных дымоходов только один – они дороже одноконтурных. Заметно дороже.

Стальные гофрированные дымоходы

Стальной гофрированный дымоход представляет собой гибкую трубу, изготовленную из тонкой стальной ленты. Такой дымоход используется для гильзования изогнутых кирпичных дымовых каналов. Он прост в установке и обслуживании, но при это стоит довольно дорого и имеет небольшой срок службы.

Керамические дымоходы

Керамические дымоходы появились в России сравнительно, но уже стали очень популярными – даже несмотря на их цену. Каждый элемент такого дымохода включает в себя три компонента:

  • собственно дымоход из огнеупорной керамики;
  • теплоизоляционный мат из негорючего утеплителя;
  • защитный короб из легкого ячеистого бетона.

Этот вид дымоходов объединяет в себе практически все возможные достоинства:

  • круглое сечение;
  • гладкую внутреннюю поверхность;
  • высокую огнестойкость;
  • качественную герметизацию и теплоизоляцию;
  • относительную простоту монтажа;
  • надежность и долговечность.

Недостаток у трехкомпонентных керамических дымоходов только один – высокая цена.

Асбоцементные дымоходы

Дымоходы из асбоцементных труб можно использовать для отопительных агрегатов с температурой топочных газов не выше 300 градусов. Такие ограничения связаны с низкой огнестойкостью хризотилцемента.

Достоинства асбестоцементных дымоходов:

  • относительно малый вес;
  • круглое сечение;
  • простота монтажа;
  • очень доступная цена (скажем прямо: это как раз тот тип дымоходов, который и сегодня можно купить за бутылку).

Недостатки асбоцементных дымоходов:

  • низкая теплостойкость;
  • малая механическая прочность;
  • отсутствие утепления;
  • сложности в создании поворотных элементов;
  • ненадежная стыковка при помощи резиновых муфт;
  • пористая структура материала;
  • необходимость регулярной прочистки (возгорание сажи в асбоцементном дымоходе – это серьезная проблема).

В общем и целом их можно использовать, но с существенными ограничениями.

Полимерные дымоходы

Гибкие полимерные дымоходы обычно используются для гильзования старых дымовых каналов из кирпича и бетона. Полимер имеет сравнительно низкую жаростойкость и поэтому такие дымоходы можно использовать для отведения топочных газов с низкой температурой (газовые котлы и колонки с высоким КПД).

Трубы из разных материалов. Достоинства и недостатки

СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ

Достоинства стальных труб:

  • прочность – одно из главных преимуществ стальных труб. Это имеет значение при перемещении по трубопроводам высоконапорных сред. В жилищно-коммунальной сфере прочностные качества стальных труб во внутренних санитарно-технических системах используются всего на 2-12%, а в инженерных – до 30%;
  • устойчивость к разрывному давлению, позволяющее делать толщину стенки в 1,5-3 раза меньше, чем полимерной;
  • низкий коэффициент теплового расширения. Линейное удлинение стальной трубы примерно в 20 раз меньше, чем трубы из сшитого полиэтилена;
  • практически 100-процентная газовая и кислородная герметичность. Это свойство используется, прежде всего, в замкнутых инженерных системах (отопление, теплоснабжение) для предотвращения их завоздушивания.

Недостатки стальных труб:

  • коррозия, небольшой срок эксплуатации – максимум 10–15 лет. Продукты коррозии ухудшают качество воды и засоряют внутреннюю полость труб, уменьшая их пропускную способность и ухудшая работу арматуры и устройств системы автоматического регулирования.
  • большой вес, трудоемкий монтаж, требующий высокой квалификации монтажников;
  • высокая теплопроводность. При транспортировке холодной воды трубы отпотевают, коррозируют снаружи, а прилегающая к ним стена увлажняется и разрушается;
  • монтаж сетей осуществляется на резьбе или с помощью сварки. Сварной стык – самый уязвимый для коррозии участок;
  • электропроводность, неустойчивость к агрессивной химической среде, высокий процент разрушений при замерзании жидкости;
  • ограниченная длина поставляемых отрезков (на 1 км трубопровода диаметром 110 мм приходится от 84 стыков),
  • ограниченная гибкость, требуется большое количество фасонных и соединительных деталей.

ЧУГУННЫЕ ТРУБЫ

Достоинства чугунных труб:

  • прочность (особенно труб из шаровидного графита);
  • коррозионная стойкость к воде, бытовым и технологическим стокам;
  • долговечность;
  • стабильность свойств материала во времени;
  • износостойкость;
  • низкий коэффициент температурного расширения;
  • пожаробезопасность;
  • низкая стоимость.

Недостатки чугунных труб:

  • хрупкость;
  • значительная масса;
  • сложность изготовления при малых диаметрах (менее 50 мм);
  • поставка только прямыми отрезками незначительной длины.

НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТРУБЫ

В настоящее время наиболее перспективными и интересными для рассмотрения являются так называемые полимерные трубы.

ПОЛИМЕРНЫЕ ТРУБЫ

Достоинства полимерных труб:

  • высокая коррозийная и химическая стойкость, долговечность (гарантированный срок эксплуатации – от 25 лет),
  • незначительная вероятность образования отложений на внутренней поверхности трубы;
  • низкий коэффициент шероховатости, равный 0,01,что в среднем в 20 раз меньше, чем у стальных и примерно в 40-50 раз меньше, чем у чугунных);
  • требуют меньших затрат электроэнергии на перекачку жидкости (актуально для горячего и холодного водоснабжения, поскольку там используется большая скорость потока транспортируемой среды);
  • в 5-7 раз легче стальных, что облегчает монтажные работы, особенно в стесненных условиях (небольшие перемещения их при монтаже не требуют грузоподъемных механизмов), и удешевляет доставку;
  • низкая теплопроводность материала, снижающая тепловые потери и уменьшающая образование конденсата на наружной поверхности труб;
  • отсутствие необходимости в обслуживании;
  • стыковая сварка полиэтиленовых труб дешевле, проще, занимает меньше времени, не требует дополнительных расходных материалов; возможность многократного монтажа и демонтажа при низких затратах;
  • высокая надежность сварных швов соединений в течение всего срока эксплуатации трубопроводов;
  • ремонтопригодность, позволяющая быстро ликвидировать механические повреждения;
  • низкая вероятность физического разрушения трубопровода при замерзании жидкости, так как при этом труба увеличивается в диаметре, а затем, при оттаивании жидкости, приобретает прежний размер;
  • практически отсутствует опасность физического разрушения трубопровода от гидроударов вследствие сравнительно низкого модуля упругости. Стандартный запас прочности полимерных труб – 50-60% сверх расчетного рабочего давления;
  • возможность поставки длинномерными отрезками (бухтами), что сокращает сроки и стоимость монтажа и прокладки трубопровода (на 1 км трубопровода диаметром 110 мм приходится всего два стыка); гибкость труб позволяет проходить повороты трассы трубопровода без использования фасонных деталей;
  • возможность объединения в одной оболочке до четырех труб, что позволяет максимально оптимизировать схему прокладки нескольких сетей (горячего и холодного водоснабжения и теплоснабжения) в зависимости от назначения и характера трассы;
  • возможность использования полимеров для ремонта стальных трубопроводов;
  • cущественная экономия воды при промывке вводимых в строй трубопроводов. Их достаточно промыть один раз, тогда как стальные – как минимум три раза;
  • экологическая чистота;
  • минимальная звукопередача в помещении за счет высокой пластичности стенки, что позволяет увеличивать скорость транспортируемой жидкости в напорных трубопроводах до 6-9 м/с без нарушения санитарных акустических норм.

Недостатки полимерных труб:

  • «полимеры» имеют жесткие ограничения по рабочему давлению, напрямую зависящему от средней температуры в течение всего срока эксплуатации, а также максимальному диаметру трубы.

На рынке представлены следующие виды труб из пластиковых материалов:

  • ПВХ – поливинилхлорид
  • PP – полипропилен
  • PE – полиэтилен
  • PEX – сшитый полиэтилен
  • PEX-AL-PEX – металлопластик

Какую трубу выбрать для дымохода: нормативные ориентиры и правила

Монтаж печи или камина предполагает обустройство системы удаления дыма. В этом вопросе мало выбрать правильные трубы для дымохода, необходимо еще соблюсти массу строительных и противопожарных правил. Иначе эксплуатация отопительного оборудования будет малоэффективной и небезопасной.

Допущенные при установке дымоотвода ошибки не только снижают отдачу от работы топки, но и могут привести к трагедии. В нашем материале речь пойдет о том, как избежать самых распространенных ошибок при монтаже. Кроме того, мы расскажем, как правильно выбрать трубы для дымоходов.

Нормативные требования по устройству дымоходов

Основное и единственное предназначение дымоходной трубы – это выведение отработанных газов от отопительного котла в атмосферу за пределами здания, где установлена печь, котел или камин. При этом от ее правильной установки напрямую зависит эффективность работы генерирующего тепло оборудования.

Можно поставить в доме котел с превосходным КПД, но допустить просчеты при монтаже дымоходной трубы. В результате – перерасход топлива и отсутствие комфортных температур воздуха в комнатах. У дымоотвода должно быть правильно подобрано сечение, расположение, конфигурация и высота.

Если в доме два котла или печь и камин в разных комнатах, то лучше сделать для каждого из них отдельные трубы отведения дыма. Вариант с одним дымоходом разрешен СНиПами, но грамотно его рассчитать сможет только профессиональный печник.

Читайте также:  Ламинат – три часто встречаемые проблемы с ним: скрип, расходящиеся швы, вздутие досок. Причины и варианты устранения.

Диаметр печной трубы подбирается в зависимости от используемого отопительного оборудования. При установке котла он уже задан производителем отводным патрубком. Подключать к нему трубы меньшего сечения запрещено, а большего – попросту не нужно. Во втором случае для повышения тяги придется монтировать редуктор, который стоит немалых денег.

В случае с камином или русской печью из кирпича все несколько сложнее. Здесь придется делать инженерные расчеты с учетом используемого топлива и размеров топки. Гораздо проще взять готовый проект кирпичной печи, испытанный временем. Благо есть немало вариантов с уже четко выверенной порядовкой кирпичной кладки.

Чем выше и длиннее дымоотвод, тем сильнее тяга. Однако это может привести к перегреву и разрушению его стенок. Плюс, сильное повышение тяги – это предпосылки к возникновению турбулентности в дымоходе, которая сопровождается гулом и низкочастотным шумом.

При слишком низкой трубе конек может превратиться в непреодолимое препятствие для выходящего из нее дыма. В результате возникнет эффект обратной тяги с опрокидыванием дымовых газов обратно в топку. О том, как ее нормализовать пойдет речь в этом материале.

При нормальном функционировании дымохода горизонтальный поток ветра, обтекая участок трубы над кровлей, поворачивает вверх. Вследствие чего над нею образуется разряженный воздух, который буквально “высасывает” из отвода дымы. Однако этому процессы может помешать конек скатной крыши и даже высокое дерево в непосредственной близости с домом.

Нормы по устройству системы отведения дыма

Строительные нормы предписывают дымовую трубу делать следующим образом:

  1. Длина ее от колосника до верхней точки должна быть от 5-ти метров (исключение возможно только для строений без чердаков и только в условиях устойчивой принудительной тяги).
  2. Оптимальной с учетом всех возможных изгибов высотой считается 5–6 м.
  3. Расстояние от металлической печной трубы до конструкций из сгораемых стройматериалов должно быть от метра.
  4. Горизонтальный отвод сразу за котлом не должен превышать 1 м.
  5. При прохождении кровельного покрытия, стен и перекрытий внутри дома следует обустраивать канал из негорючих материалов.
  6. Для соединения металлических элементов трубы герметик следует применять исключительно термостойкий с рабочей температурой от 1000 °С.
  7. Над плоской кровлей дымоход должен возвышаться минимум на 50 см.
  8. Если некирпичная печная труба сооружается выше уровня крыши на 1,5 метра и более, то ее в обязательном порядке необходимо укреплять при помощи растяжек и скоб.

Любые наклоны и горизонтальные участки неизбежно снижают тягу в трубе дымохода. Если сделать его прямым не получается, то изгибы и смещения лучше всего выполнять из нескольких наклонных сегментов под общим углом до 45-ти градусов.

При устройстве вентиляционных и дымоходных шахт параллельно в одной конструкции над кровлей их ни в коем случае нельзя накрывать общим колпаком. Отвод от печи обязательно должен возвышаться над трубой вентиляции, иначе тяга снизится, а дым начнет засасывать обратно в дом. То же касается отдельных, но рядом расположенных вытяжек и дымоходов.

Выбор материала дымоходной трубы

Прокладку дымохода в частном жилом доме можно выполнить несколькими способами:

  1. С проходом сквозь чердачное перекрытие и крышу.
  2. С выводом за внешние стены и исключительно внутри строения.
  3. С проходом только через кровлю, в обход межэтажных перекрытий.
  4. С опорой прямо на котел или печь либо с креплением к стенам.
  5. Со смещением вертикальной осевой линии и в строго прямом исполнении.

Выбор конечной конфигурации зависит от планировки жилых комнат, месторасположения отопительного агрегата, а также индивидуальных особенностей конструктива и архитектуры коттеджа. В каждом случае рекомендуется подбирать свой вариант дымоотвода.

Осталось только разобраться – какую для дымохода выбрать трубу, какой материал для этого подойдет лучше всего.

Сделать дымоотвод можно из:

  • кирпича;
  • железных или асбестовых труб;
  • керамики;
  • бетона;
  • жаропрочного стекла.

Сечением он может быть как круглым, так и квадратным либо прямоугольным. Причем именно первый из них является самым оптимальным. Из всех материалов при самостоятельном монтаже только с жаропрочным стеклом могут возникнуть проблемы. Его установка потребует устройства специальной несущей конструкции, грамотно и с гарантией собрать которую сможет только специалист.

Вариант #1 – традиционный кирпич

Дымоходы из обожженного кирпича делаются уже не первый век. Это традиционные и хорошо изученные профессиональными печниками конструкции для отведения дымных газов. Но делать их приходится одновременно с возведением жилища, для тяжелой кирпичной кладки необходимо заливать отдельный фундамент.

Среди достоинств кирпичной трубы числятся высокая пожаробезопасность, привлекательный внешний вид, изученность конструкции и дополнительная теплоотдача от кладки. А в числе недостатков – высокая стоимость работ, большой вес и необходимость устройства фундамента, а также сильная шероховатость стенок.

В целом, кирпичная кладка – надежный и эффективный вариант организации дымохода. А существующие недостатки можно легко обойти банальной установкой внутрь шахты трубы из нержавейки. Стальной вкладыш предотвратит засорение сажей и примет на себя часть тепловой нагрузки, обезопасив тем самым кирпич и продлив срок его службы.

Дымоходные каналы из кирпича сооружают преимущественно при использовании твердого вида топлива. Их устраивают насадными, т.е. установленными на перекрытие печки, коренными в виде отдельно построенного вертикального отвода, и стеновыми – расположенными внутри несущей стены.

При использовании металлического вкладыша с круглым сечение, вставленного внутрь кирпичного дымоотвода, он сможет служить дымоотводом газовых отопительных и варочных агрегатов.

Как выбрать и установить дымоход?

Основной вопрос при покупке дымохода состоит в выборе материала. Какой дымоход лучше – металлический, кирпичный или какой-либо другой? У каждого материала есть свои особенности. Перед тем как выбрать дымоход, изучите плюсы и минусы разных материалов, чтобы подобрать оптимальный вариант.

Таблица 1. Преимущества и недостатки разных дымоходов

Виды дымоходов

Преимущества

Недостатки

Эффектный внешний вид.

Для дымохода требуется фундамент.

Возводится на этапе строительства дома.

Быстрое накопление сажи.

Дымоходы из черного металла

Быстрое прогорание металла.

Сильное образование конденсата на стенках.

Дымоходы сэндвич из нержавеющей стали

Устойчивость к коррозии.

Длительный срок службы.

На стенках почти не образуется сажа.

При монтаже снаружи здания требуется теплоизоляция.

Не подвержены коррозии.

Устойчивы к перепаду температур.

На стенках не скапливается сажа.

Неустойчивость к механическим повреждениям (материал хрупкий).

Какой дымоход лучше выбрать для дома или бани?

На наш взгляд, наиболее практичным решением на сегодняшний день являются дымоходы из нержавеющей стали, поскольку они долговечны и просты в установке и уходе.

Какой дымоход выбрать, если рассматривать варианты из нержавейки? Рекомендуем обратить внимание на дымоходы сэндвич, которые состоят из двух труб – наружной и внутренней, и слоя изоляции между трубами. Такие дымоходы наиболее долговечны. Если Вы не решили, какой дымоход лучше для бани или для дома, посмотрите дымоотводы из нержавейки, поскольку это практически универсальный вариант.

Есть ряд ограничений, накладываемых на выбор дымохода типом отопительного оборудования, а также конструкцией здания:

  • Дымоходы из кирпича применяются только для твердотопливных котлов. Для газовых, газогенераторных, гранульных, жидкотопливных котлов они не подходят. У данных котлов достаточно низкая температура сгорания топлива, в результате чего в дымоходе образуется конденсат и он разрушается.
  • Если в здании нет дымоходных каналов, в таких домах устанавливаются нержавеющие дымоходы-сэндвич.
  • Если отопительный котел устанавливается в мансардном помещении, оптимально использовать стальной дымоход. Такой дымоход имеет малый вес и не требует усиления перекрытия.

Как установить дымоход?

Существует два варианта монтажа дымохода – наружная и внутренняя установка. Наружный (внешний) дымоход устанавливается снаружи строения и соединяется с печью или иным тепловым агрегатом трубой через стену. Поэтому этот способ установки также называют «через стену». Внутренний дымоход располагается непосредственно в отапливаемом помещении и выводится через крышу.

Как сделать дымоход в доме? Оба варианта установки – наружный и внутренний – имеют свои особенности. Выбирайте оптимальный вариант с учетом плюсов и минусов каждого способа монтажа.

Таблица 2. Особенности наружного дымохода

Не нарушает интерьер помещения, не уменьшает площадь.

Требуется наружный утеплитель.

Относительно прост в установке (не нужно делать проходы через перекрытия).

Установка дымохода требует дополнительного крепежа к стене здания.

Может устанавливаться после завершения строительства и отделки здания.

Дымоход подвергается перепадам температуры, воздействию осадков.

Может нарушать внешний вид фасада.

Таблица 3. Особенности внутреннего дымохода

Тепло от дымовых труб нагревает воздух в помещении.

Занимает место в помещении.

Дымоход не подвергается разрушающему действию осадков,
меньше подвергается перепадам температур.

Рассмотрим, как сделать правильный дымоход, на примере дымоходов из нержавейки.

Этапы установки наружного дымохода

  • Разметка стены здания.
  • Подготовка отверстия в стене, теплоизоляция отверстия. Установка проходного фланца в перекрытие.
  • Соединение дымохода с отопительной системой с помощью одноконтурного секционного элемента.
  • Дымоход присоединяется к стене с помощью кронштейнов.
  • На дымовые трубы устанавливаются защитные зонты.

Что важно учесть при установке наружного дымохода?

  1. Поскольку наружный дымоход необходимо теплоизолировать, для его устройства стоит выбрать нержавеющие трубы сэндвич.
  2. Участок дымохода проходящий через перекрытие не должен иметь стыков.
  3. Все элементы дымохода крепятся к фасаду кронштейнами, при этом расстояние между кронштейнами должно быть одинаковым.

Этапы установки внутреннего дымохода – как установить дымоход через крышу?

  • Дымоходная конструкция подключается к печи или иному отопительному аппарату.
  • Собираются звенья труб. Места крепления фиксируются хомутами.
  • Подготавливается проходное отверстие в межэтажном перекрытии. Устанавливается проходной фланец.
  • Вокруг проходного фланца должен оставаться воздушный зазор в 3-5см.
  • Дымоход выводится на крышу. Для герметизации отверстия используются проходки кровли. На трубу устанавливается дымовой зонт.

Что необходимо учитывать при установке внутреннего дымохода?

  1. Для изменения направления дымохода используются отводы, колена с нужным углом наклона.
  2. На стену около дымохода рекомендуется устанавливать защитный экран.

Общие правила установки дымоходов

Рис. 1 – схема установки дымохода из нержавеющей стали

  • Крайне важно правильно рассчитать диаметр и высоту дымохода, иначе может появиться обратная тяга (дым пойдет в помещение).
  • Уровень дымоотводящего канал должен находиться выше конька крыши, в противном случае тяга может нарушаться.
  • Горизонтальные и наклонные участки дымохода уменьшают тягу, поэтому по возможности их лучше не применять.
  • Элементы дымохода монтируют снизу вверх.
  • Места соединений элементов дымохода не должны находиться в перекрытиях.
  • Труба не должна прогибаться.
  • Недопустимо соприкосновение дымового канала с коммуникациями (проводкой, газовой трубой).
  • Длина горизонтальных участков дымохода не должна превышать 1 метр.
  • Если кровля сделана из горючих материалов, на трубу необходимо установить искроуловитель. Он может изготавливаться из металлической сетки, над которой устанавливается крышка-дефлектор.
  • Стальной дымоход подвержен тепловой деформации. При монтаже такого дымохода устанавливается гибкий переходник, а при его отсутствии предусматривается запас 1-1,5 см.

Ответы на популярные вопросы о дымоходах

Какова должна быть длина дымовой трубы?

Не менее 5 метров.

Как крепить дымоход к стене?

Существует правило: 2 метра дымохода – одно крепление.

Сколько поворотов может иметь дымоход?

Какая форма дымохода лучше?

В плане удобства оптимален круглый дымоход, поскольку на его стенках меньше накапливается сажа, соответственно, чистка потребуется реже.

Какой нужно сделать отступ для дымохода в перекрытии?

Для труб с изоляцией необходим отступ 15 см, для труб без изоляции – 30 см.

Ссылка на основную публикацию