Морозостойкий керамогранит: характеристики, состав, преимущества, размеры, гидроизоляция и укладка

Свойства и технические характеристики материала керамогранит

Керамогранит – синтетический облицовочный камень, изготавливаемый из каолиновых глин, кварца и полевого шпата. Состав его очень близок к природному минералу, но способ изготовления позволяет получить более интересные пользовательские характеристики.

Применяют материал, как для внешних, так и для внутренних работ. Состав, свойства и применение керамогранита — тема для отдельного исследования.

Габариты

Непосредственно под регулировку ГОСТ материал не попадает. Однако к нему применимы требования, предъявляемые к керамической плитке. Размеры же изделий регулируются только ТУ и назначением керамогранита.

Размеры

Итак, какие имеет керамогранит размеры плиток? Выпускается облицовочный камень в чрезвычайно широком размерном диапазоне. Связано это с применением – для облицовки фасада, для настила пола, для создания стенного панно, и с его богатыми декоративными возможностями.

  • Минимальные известные на сегодня параметры –5*5 и 7,5*7,5 мм. Этот вариант используют для мозаики. Чаще всего ним отделывают ванные и санузлы.
  • Плитку малых размеров – 20*20, 15*30 мм, используют для облицовки полов в небольших помещениях. Таким образом, добиваются зрительного увеличения площади комнаты.
  • Средние – 40*40, 60*60, 60*90 мм, прекрасно подходят для гостиных, небольших залов. Форма плитки также поможет визуально изменить пропорции помещения.
  • Крупные – 120*150, 120*180 или 120*360 мм применяют для облицовки полов в самых просторных помещениях: вокзалы, холлы в публичных зданиях и так далее.

Толщина плитки также заметно варьируется – от 3 до 30 мм. Впрочем, первый вариант для укладки на пол не годится. А вот толщина в 8–14 мм считается самой популярной. Определяется она оказываемой нагрузкой: так, для жилого помещения вполне достаточно и 8 мм – выдерживает нагрузку в 250 кг/кв. м, а для отделки офиса лучше подобрать керамогранит с большей толщиной.

Более подробно о размерах напольного керамогранита расскажет данное видео:

Керамогранит получают прессованием под очень высоким давлением – в 400–500 кг/кв. см. Столь сильное воздействие позволяет получать камень высокой плотности и практически без пор. Но именно плотность является причиной большого веса изделия.

Плотность керамогранита достигает 1400 кг/куб. м, удельный вес – 2,3–2,4 г/куб. см. Соответственно, квадратный метр такого покрытия, при толщине в 8,5 мм, в зависимости от характера материала, будет весить от 13 кг – бикоттура, самый легкие вариант, до 19,5 кг – грес. Столь высокую нагрузку выдерживает не всякий пол, поэтому перед тем, как принять такое решение, необходимо убедиться, что такая нагрузка возможна.

Обычным основанием для керамогранита служит бетонная стяжка. Если же материал предполагается уложить на деревянный пол, стоит убедиться, что лаги достаточно прочны. При отделке стен в качестве основы тоже лучше использовать бетон или кирпич. Фанера, ОСП, а тем более гипсокартонные листы – основа не настолько прочная, чтобы выдержать большой вес.

Давайте теперь погорим про технические характеристики и свойства (по ГОСТу) неполированной и полированной плитки из керамогранита для пола и других видов применения.

Свойства и технические характеристики керамогранита

Материал считается лучшим вариантом для облицовки, чем кафель по целому ряду показателей. И, хотя ввиду отсутствия специального документа, его качества оцениваются по требованиям к керамической плитке, пользовательские свойства керамогранита значительно выше.

Для начала давайте узнаем, что говорит ГОСТ о водопоглощении керамогранита.

О свойствах керамического гранита расскажет этот видеосюжет:

Водостойкость

Низкое поглощение воды – обязательное свойство облицовочного камня. По его уровню и определяют пригодность отделки для тех или иных работ. По ГОСТу плитка для настила полов в ванных, санузлах, а тем более для внешних помещений, наподобие террасы, должна обладать водопоглощением не более чем 3%. Этот показатель уже считается вполне приличным.

Водопоглощение керамогранита составляет 0,05%. Это настоящий рекордсмен по этому показателю. Ему не страшны никакая влага и сырость. А, учитывая высокую химическую инертность, также индифферентно керамогранит относится и к морской воде. Кроме того, низкое водопоглощение обеспечивает устойчивость к резким температурным перепадам.

Однако у этого замечательного качества есть и обратная сторона: не имея возможности впитать часть влаги при укладке на цемент, на морозе керамогранит отслаивается. Поэтому цементный раствор допускается применять только внутри помещений, а для облицовки фасадов или террас используют специальный клей.

Далее речь пойдет о морозостойкости керамогранита.

Морозостойкость

Практически все виды керамогранита выдерживают до 100 полных циклов замораживания и оттаивания. Объяснение – ничтожно малое количество пор и их минимальные размеры. Это качество исключает попадание в глубину камня частиц с другим коэффициентом теплового расширения – той же воды, например, а это значит, что внутренние повреждения материала исключены.

Это же свойство объясняет и тщательность выбора клея. Столь малопористый материал обладает минимальной адгезией, так что удерживается он исключительно за счет свойств клеевого состава. А они при минусовых температурах могут сильно изменяться.

Прочность

  • По шкале Мооса твердость керамогранита составляет 7–8, показатель равен корунду. Более прочными являются лишь сапфир, рубин и алмаз. Царапины, сколы и другие механические повреждения исключены. Обычный природный абразив – песок, воздействовать на камень не в состоянии.
  • Другой показатель прочности – модуль ударной упругости, сравним с уровнем керамического материала. Это делает плитки при малой толщине слишком хрупкими. В результате для настила полов рекомендуется изделия с толщиной в 8 мм, в то время как при толщине даже 3 мм керамогранит с легкостью выдерживает стационарную нагрузку в 200 кг/кв. м.

По прочности на изгиб керамогранит превосходит натуральный гранит почти в 3 раза, а керамическую плитку – в 1,5 раза.

Износостойкость

Полы подвергаются очень высокой нагрузке, так что класс истираемости для материала является едва ли не главным определяющим качеством. По PEI различают 5 классов, согласно которым классифицируют плитку для пола.

  • Керамогранит обладает превосходной износостойкостью: модификации ниже 2 класса просто не существует. А такой материал предназначен для любых помещений, где люди передвигаются не в уличной обуви.
  • 3 класс рекомендуется для кухни и прихожих, поскольку здесь нагрузка намного выше.
  • 4 используют для облицовки полов в общественных помещениях со средней проходимостью. Это не только офис, но и, например, магазин или кафе.
  • 5 класс – камень без ограничений можно применять в любом помещении и на любом открытом пространстве с самой высокой интенсивностью движения.

Скользкость

Очень важный показатель для пола особенно в сырых помещениях. Скользкость керамогранита – от R 10 и выше.

Здесь отправной точкой является лед – скользкость R0. Материал допускается укладывать в любом помещении, даже производственном.

Гигиеничность

По этим показателям керамогранит буквально не имеет себе равных:

  • благоприятную среду для размножения бактерий материал не представляет;
  • возможность образоваться плесени равна нулю;
  • керамогранит не накапливает грязь: низкая пористость попросту не позволяет этого сделать;
  • гигиенические качества остаются неизменными на протяжении 50 лет;
  • химическая стойкость – класс EAA, это самый высокий показатель. Под действием не то что бытовой химии, но и куда более агрессивных веществ, керамогранит сохраняет свои свойства.

Электропроводность

Формально материал считают непроводящим, поскольку все его составляющие являются диэлектриками. Но здесь есть одна особенность.

Каким бы малым ни было водопоглощение керамогранита, оно все-таки есть. Причем в столь узких порах вода не замерзает даже при низких температурах, а переходит в тягучее состояние. В результате в какой-то мере керамогранит проводит ток, то есть, существует опасность пробоя.

Значение это имеет только для производственных помещений, поскольку вероятность сочетания факторов в жилом здании ничтожно мала.

Декоративные свойства

Обычно керамогранит имитирует какой-либо природный камень. Технология изготовления материала такова, что придать плитке какой-то правильный узор невозможно. Однако существует возможность поверхностного окрашивания, что расширяет его возможности.

  • Цвет и блеск сохраняются без изменений вне зависимости от срока службы. Керамогранит, воспроизводящий мрамор, прослужит намного дольше, чем природный эталон.
  • А вот фактуру плитке можно придать абсолютно любую: от зеркальной с глубоким блеском, и к тому же совершенно неистирающимся, до имитации породы дерева.

Срок службы

Последний зависит от многих факторов: и твердости, износостойкости и условий эксплуатации материала. Ведь важна не просто сохранность облицовки, но и ее внешний вид.

Керамогранит – уникальный синтетический материал с настолько прекрасными пользовательскими качествами, что предпочтительнее многочисленных природных аналогов. Здесь действительно сочетаются и гигиеничность, и прочность, и долговечность, и красота.

Про различие в свойствах керамогранита и керамоплитки расскажет данное видео:


Укладка керамогранита на улице: советы экспертов

Вы всегда можете получить консультацию наших менеджеров и дизайнеров по номеру +7 (812) 770 22-86

Повышенная прочность, морозоустойчивость, крайне низкий уровень водопоглощения – все эти преимущества делают керамогранит оптимальным решением для наружной отделки. Еще одно несомненное достоинство – возможность самостоятельной работы с материалом. При правильном подборе плиток и точном соблюдении технологии укладка керамогранита своими руками в уличных условиях вполне может порадовать безупречным результатом.

Подбор керамогранита для наружных работ

Сегодня производители выпускают материал различных видов – от матового и глазурованного до лаппатированного. Однако для оформления террасы, патио, веранды, крыльца или садовых дорожек подойдет далеко не любой вариант.

Лучшим вариантом на сегодня остается технический неполированный керамогранит. Благодаря особой технологии обработки и просушки плит создает плотное покрытие, устойчивое к перепаду температур, воздействию химических веществ и солнечных лучей. На его поверхности практически незаметны пятна, он не выцветает при длительной эксплуатации и не становится скользким под воздействием воды или холода. Для наружных работ, как правило, выбирают керамогранит с классом износостойкости не ниже PEI IV и морозостойкостью в пределах 40-120 циклов.

Не менее важны и такие параметры как размеры и внешний вид плиток. Если вам нужна безупречная укладка керамогранита, позаботьтесь о том, чтобы весь материал был из одной партии – только в этом случае гарантирован одинаковый цвет и калибр.

Примеры коллекций керамогранита для внешней отделки

Европейские производители предлагают покупателям модные серии качественного керамогранита для наружных работ. Предлагаем вам несколько вариантов, которые вполне можно включить в список подходящих:

  • Arizona Concrete от Diesel Living. Керамогранит со стильной имитацией бетонной фактуры и высоким коэффициентом противоскольжения, благодаря которому укладка возможна даже в мокрых зонах и влажном климате.

  • Drops от Wow. Испанский керамогранит с рисунком “страчателла» привлекает матовой поверхностью и дизайном, позволяющим создать элегантное придомовое пространство.

  • Allmarble от Marazzi. Итальянский крупноформатный керамогранит с выдающимися прочностными характеристиками. Для отделки веранды или балкона остановитесь на матовом варианте.

  • Ardesia от Pamesa. Коллекция испанского бренда для оформления пространства вокруг загородных домов, в которых царит стильный минимализм.
Читайте также:  Архитектурная пленка для стекол: особенности и виды

  • Mystone Ceppo Di Gre от Marazzi. Еще одна коллекция от известной итальянской марки – с фактурой под кварц, крупным форматом и повышенной износостойкостью.

Что потребуется для работ с керамогранитом в уличных условиях

Для укладки керамогранита на пол, а также на вертикальные поверхности вне помещений вам необходимо подготовить:

  • достаточное количество плиточного клея и затирку для швов – требуются морозоустойчивые и влагостойкие составы, на упаковках которых есть пометка «для наружных работ»;
  • смесь для подготовки и выравнивания поверхности под плитку и заполнения деформационных швов;
  • составы (строительные смеси) для грунтовки и гидроизоляции;
  • плиткорез (ручной или электрический);
  • гидроуровень;
  • оборудование для приготовления клея – емкость, специальный миксер или обычную дрель с насадкой;
  • рулетку;
  • инструмент для работы вручную – шпатели, мастерки или кельму, кисти и валики для грунтования;
  • системы выравнивания (СВП) либо крестики для установки зазоров;
  • губки для оттирания смеси, попавшей на керамогранит.

Внимание: Если вы планируете отделку поверх железобетона, выбирайте клеящие составы с повышенным содержанием эластифицирующих компонентов – он поможет сохранить ровное покрытие при усадке основы.

Правила укладки керамогранита на улице

Для создания прочного красивого покрытия необходимо тщательно соблюдать технологию работы с материалом. Безукоризненная укладка плиток керамогранита возможна, если придерживаться пяти основных правил.

Внимание: Работы с керамогранитом рекомендуют проводить в сухую погоду при температуре от +5 до +40 градусов – при высокой влажности и на холоде клей схватывается намного хуже и застывает дольше.

Правило 1. Как следует подготовьте поверхность

К основанию, на которое планируется укладка керамогранита, предъявляют следующие требования:

  • высокая прочность – способность выдерживать давление не менее 15 мПа;
  • чистота и сухость – отсутствие влаги и капель, пятен от сажи, битума, технических и прочих масел;
  • абсолютно ровная поверхность – без ямок, впадин, рельефных участков и бугров;
  • максимальная разность высот – не более 3 мм через каждые 2 погонных метра;
  • полное застывание бетонной основы – от месяца до трех.

Для создания такой поверхности используют специальную морозостойкую стяжку либо специальные составы под наружную заливку. При этом необходимо позаботиться о формировании наружного уклона, по которому будет стекать дождевая вода (до 2 градусов) и выполнения деформационных швов шириной максимум 8 мм на длину поверхности 3-5 метров – затем их заполняют смесями с содержанием пластификаторов.

Когда поверхность очищена и подготовлена, на нее наносят грунтовку в 1-2 слоя. После высыхания состава выполняется гидроизоляция с помощью специальных полимерных составов с заходом на примыкающие вертикальные поверхности – стены, забор или ступени.

Правило 2. Обязательно выполните примерку

Пробная укладка позволяет увидеть дефекты и расхождения в калибре керамогранита, а также подогнать элементы под формат будущего покрытия. Примерка выполняется в два этапа:

  • полная раскладка всех элементов на подготовленном черновом полу (без клея);
  • подгонка и подрезка плиток и элементов декора.

Подрезая крайние по периметру плитки, не забывайте о необходимости зазоров между стенами, ступенями или колоннами.

Правило 3. Правильно подготовьте клеевую смесь

Последовательность приготовления клеящей смеси такая:

  • В чистую емкость наливают воду (температурой не выше 15-20 градусов).
  • Засыпают в воду точно отмеренное количество сухого клея, непрерывно перемешивая все насадкой на дрели либо миксером.
  • Вымешивают раствор для получения пластичной однородной массы.
  • Оставляют для «созревания» смеси – минимум на 5, максимум на 10 минут.
  • Вымешивают клей повторно.

Правило 4. Аккуратно соблюдайте последовательность укладки

Сначала толстый слой клея наносят на подготовленный черновой пол и равномерно распределяют по всей горизонтальной поверхности. Второй слой выполняется поверх первого уже специальным зубчатым шпателем, размер зубца которого подбирается исходя из размеров плитки:

  • 10х10 см – примерно 6 мм;
  • 12х24-20х20 – от 8 мм;
  • 20х30-30х30 – не менее 10 мм;
  • от 30х30 и более – 12-15 мм.

Внимание: Наносите раствор за один раз ровно на ту площадь, которую вы может выложить плиткой за 15-30 минут – иначе клей начнет подсыхать и утратит «сцепляющие» свойства.

Далее на подготовленные слои клея укладывают плитки в несколько этапов:

  • На поверхность керамогранита наносят клеящую смесь тонким слоем.
  • Плитку плотно прижимают к поверхности скользящим движением от себя и обратно.
  • Покрытие простукивают киянкой для проверки наличия пустот и удаления воздуха.
  • Устанавливают крестики либо системы выравнивания.
  • Проверяют качество укладки, используя гидроуровень.

Ширина выполненных швов также зависит от формата укладываемой плитки. Если для элементов размером 10х10 см достаточно шва не больше 2-3 мм, то для керамогранита 30х30 придется выполнить зазор шириной минимум 5 мм.

Правило 5. Позаботьтесь о качественной затирке

Приступать к затирке межплиточных швов можно примерно через 8-48 часов после укладки – все зависит от особенностей высыхания выбранного вами клея. Зазоры оформляют в такой последовательности:

  • Подготовка затирочной смеси точно по инструкции.
  • Нанесение состава резиновым шпателем с плотным заполнением всех пустот между плитками без малейших пропусков.
  • Очистка керамогранита от остатков смеси (через полчаса) и обработка зазоров водоотталкивающей пропиткой.

Ходить по уложенному керамограниту можно уже через 3-7 суток после окончательного завершения процесса отделки. Если вы все сделали правильно, покрытие дорожки, веранды, террасы или балкона сохранит безупречный вид как минимум на 5-10 лет, радуя хозяев практичностью, безопасностью и красотой раскладки.

Укладка морозостойкого керамогранита на улице

Применение керамогранита для уличного мощения относится к сложным отделочным работам. Для этих целей предпочтительно использование морозостойких элементов. Если керамогранитная плитка применяется как напольная основа, то желательно выбирать плитку с антискользящей или неровной поверхностью, чтобы избежать травм при эксплуатации. Впрочем, это касается использования любой плитки для пола.

Керамогранит для монтажа на улице распространен довольно широко: его используют для мощения террас, садовых дорожек, подъездных, подходных площадок. Выложенный на улице плиточный гранит подвергается регулярным климатическим воздействиям, что впоследствии не может не сказаться на состоянии материала. Даже керамогранит морозостойкий для улицы имеет немало слабых мест. Главные разрушающие действия оказывают осадки, влажность и температурные перепады, что приводит к тяжелым термическим нагрузкам на структуру поверхности плитки. Поэтому при укладке необходимо выполнить ряд подготовительных работ. Кроме выбора самой модели керамогранита следует привести в надлежащее состояние черновую поверхность, на которую впоследствии ляжет плитка. Это позволит избежать возможных проблем с дальнейшей эксплуатацией покрытия, а также продлить его срок службы.

План работ по укладке керамогранита

Правильный выбор керамогранита и его долговечность основываются не только на сведениях о технических качествах плитки, но и на качестве монтажа. Укладка подразумевает несколько этапов, среди которых подготовка основания (слой стяжки), подбор соответствующих клеящих смесей и укладка. В дальнейшем долговечность покрытия будет зависеть от правильного ухода и обслуживания.

Как правило, схема работ включает следующие пункты:

  1. оценка параметров участка, на который планируется укладывать керамогранит;
  2. выбор плитки с ориентировкой на тип и параметры швов, способ монтажа и ее формат;
  3. выбор затирки и клея в соответствии со спецификой использования плитки;
  4. подготовка основы, а при необходимости ее дополнительное выравнивание и укрепление;
  5. монтаж керамического гранита;
  6. заделка швов;
  7. очистка покрытия и последующий уход за ним.

Гидроизоляция керамогранита

Основную часть подобных проблем помогают исключить специальные затирки и клеевые массы. Кроме того, при отсутствии гидроизоляционного слоя проникшая в стяжку вода в дальнейшем может пройти в саму основу и нанести еще больший ущерб. Конструкторам, выполняющим работу, необходимо предусмотреть конструкцию стяжки с необходимым уклоном, чтобы скапливающаяся жидкость выходила за пределы покрытия.

Суточные и особенно резкие сезонные климатические перепады определяют значительные передвижения и изменения любых элементов строительных сооружений. Подобные деформации следует предусматривать, иначе керамогранит для улицы не прослужит и года, несмотря на изначально высокие прочностные свойства.

При монтаже керамического гранита на улице следует рассчитать и высоту швов, которая не ограничивается толщиной плиточной основы, а затрагивает и основу стяжки. Расширительные швы, как правило, размещают квадратами, размеры сторон которых составляют от 2 до 3 м. Кроме того, по периметру дорожки или покрытия на въезде по завершении монтажа швы плитки необходимо заполнить эластичными смесями, которые позволят компенсировать климатические воздействия на покрытие.

Особенности укладки в проблемных зонах

При монтаже керамогранита большое значение играют два обстоятельства: толщина и формат плитки, и в результате прочность при изгибах, которую определяют по формуле «прочностное качество = величина толщины/формат» – то есть по мере роста толщины и уменьшения площади плитки прочность увеличивается пропорционально.

При правильно подобранном типе керамогранита долговечность эксплуатации без утраты эстетических качеств гарантирует качественная стяжка вкупе с клеевой основой. Стяжку необходимо подбирать по таким критериям как статичность и прочность, как и в остальных случаях. Однако при укладке керамогранита на улице слой стяжки должен иметь и дополнительное усиление. Это может быть и увеличенная толщина, и армирование, а также идеально ровная поверхность для дальнейшей укладки.

Если предполагаемая площадь покрытия имеет большой размер, то следует использовать и упомянутые расширяющие швы, которые позволят погасить колебаний при эксплуатации. Какой бы идеальной ни был слой стяжки, различные вибрации и микроколебания будут присутствовать на любом покрытии. Их может вызвать и движение автомобиля по керамогранитной площадке, и перевозки на тачках по садовому тротуару и обычное хождение. Расширительные швы выполняют с различной глубиной и, как правило, уводя ее в основу стяжки на 1-2 см, а в верхней части ее доводят до уровня поверхности, отделанной керамогранитом. Шов необходимо заполнять исключительно специальными составами заделки или аналогичными по свойствам смесями (в том числе шнуром полиуретана).

Состав, на который кладется керамический гранит, тоже должен быть специально подготовлен и применяться при строгой ориентировке на инструкции. На сегодняшний день рынок предлагает множество изделий для обработки швов в различных условиях, в том числе уличных.

Стоит тщательно подойти и к выбору клеевой массы. В местах, где предполагаются высокий нагрузки на поверхность, следует избегать формирования пустот в прослойках между стяжкой и керамогранитом. Присутствие пустых ниш и раковин сделает уязвимым данный участок, в результате чего малейшая нагрузка приведет к образованию трещин. Соответственно, укладку необходимо осуществлять по методу двойного намазывания: укладывать клеевую смесь на стяжку и потом еще на керамогранит. При этом нужно плотнее прижимать плитку, а при необходимости пристукивать молотком. Кроме того, следует постоянно проверять, не возникают ли в ходе укладки полости. Для этого не успевшую застыть плитку периодически снимают и просматривают с тыльной стороны, удостоверяясь в равномерном распределении клея.

Возможно и применение цементных заделочных смесей, однако их можно замешивать только в комбинации с латексом, что обеспечит швам пластичность и водостойкость. Стоит отметить, что от формата элементов керамогранита и количества швов на покрытии зависят противоскользящие качества. То есть большое количество швов и мелкоформатная плитка обладает более высоким противоскользящим эффектом.

Читайте также:  Арматурная сетка: преимущества использования, область применения и особенности

Использование специальных заделочных смесей также требуется и по той причине, что покрытия на улице, более других подвержены загрязнению. Это могут быть и садовые материалы (песок, земля), и различные машинные жидкости (в случае с плиткой у гаража), и другие не менее агрессивные химические составы. В результате — эксплуатация керамогранитна сопровождается высокими рисками утраты первозданного облика. Эти обстоятельства влияют непосредственно на поверхность керамического гранита. Несмотря на то, что этот материал является одним из самых стойких, его покрытие может быть уязвимо для химических воздействий в швах. Поэтому необходимо подготовить затирочные составы с расчетом на противостояние агрессивным смесям и веществам.

Если все условия соблюдены, то в итоге может получиться гарантированно качественное уличное покрытие с возможностью его длительной эксплуатации. В обратном случае не исключены разные проблемы, которые нередко ведут к необходимости проведения дополнительного ремонта. Также стоит добавить, что отделанная керамическим гранитом площадь в целом достаточно ремонтопригодна. К примеру, если один или несколько элементов повредились без возможности их восстановления, то провести их замену не составит труда. Это несложный и относительно дешевый процесс, единственное – важно, чтобы всегда в запасе оставалось несколько плиток.

Как выбрать керамогранит

Керамогранит – это твердый и долговечный отделочный материал. Он очень прочен, устойчив к воздействию кислот и щелочей, не боится ни огня, ни холода, со временем не блекнет и не выцветает. Керамогранит применяется как для внутренней, так и для внешней отделки.

Достоинства:

  • морозостойкий
  • экологичный
  • выдерживает высокие весовые нагрузки
  • практически полностью отсутствуют поры
  • однороден по структуре и прекрасно имитирует природный камень гранит
  • не остается следов от уксусной кислоты и растворителей

Параметры керамогранита

  • степень прочности
  • устойчивость к истиранию
  • коэффициент трения (скользкость)
  • геометрия плитки

Степень прочности

Керамогранит должен быть не тоньше 8–8,5 мм; соотношение веса и толщины плитки является одним из важных параметров при выборе керамогранита. Квадратный метр такой плитки будет весить порядка 18,5–19 кг.

Важно!
Износостойкий керамогранит не может весить меньше! Если он легче – это показатель технологического брака. Такой материал не сможет выдержать даже невысокую нагрузку.

Углубления с обратной стороны керамогранита должны быть минимальной глубины.
Обратная сторона плитки – обязательно неровная, с квадратными углублениями, имеет плотную структуру; поверхность не должна быть рыхлой и неоднородной. Углубления (впадины) не должны глубоко утопать в теле плитки: если при укладке образуются даже незначительные пустоты, плитка станет непрочной. Если толщина плитки составляет около 10 мм, то глубина впадины не должна превышать 3–4 мм. Площадь выступающих квадратиков в идеале – до 3 см².

Устойчивость к истиранию

По степени истираемости (износостойкости) керамогранитная плитка делится на следующие 5 основных классов.

  • PEI I и II – в комнатах с малой проходимостью (ванная комната, туалет и санузел);
  • PEI III – жилые помещения без непосредственного доступа со двора или улицы, в которых наблюдается движение средней интенсивности (прихожая, кухня, балкон);
  • PEI IV – общественное здание;
  • PEI V – помещение, имеющее сколь угодно высокую интенсивность движения.

Внимание!
В местах с высокой проходимостью хорошо использовать керамогранит с высокой степенью износостойкости, относящийся к классу истираемости PEI IV или V. Керамогранит класса PEI I – III больше подходит для жилых помещений, при этом третий класс хорошо переносит умеренно интенсивную эксплуатацию. Его укладывают в коридорах, комнатах, на кухне.

Коэффициент трения

Означает уровень скользкости поверхности керамогранита. Специально для этого в Великобритании был разработан метод BCR (British Ceramic Research Association), который используют в качестве стандарта.

Это шкала от 0 до 1 разбита на градации по 0,1.

  • наихудший показатель μ 0,9 – отлично, не скользко.

Пример: если на стандартном матовом или неполированном керамограните указан показатель μ>0,4, это означает – удовлетворительно, умеренно скользко.

Геометрия керамогранита

Это допуски и отклонения, которые возникают в процессе производства керамогранита при спекании компонентов из-за неоднородности сырья и невозможности поддержания одинаковой влажности, температуры воздуха, давления. Это, естественно, влияет на геометрию плиток. Чтобы избежать резких перепадов при укладке керамогранита, нужно знать параметры калибровки.

Калибровка
Калибровка – это разница между размером керамогранита, из одной упаковки. Калибры керамогранита варьируются от 0,7 до 0,1%, в том числе и по параллельности поверхностей.

При покупке керамогранита необходимо обратить внимание на этот показатель. Керамогранит обязательно точно измеряют и присваивают ему определенный калибр, который колеблется в одном размере в пределах 0,6 мм.

Шкала калибров

Внимание!
При укладке керамогранита необходимо правильно подобрать калибр, можно укладывать только плитку смежных калибров (например, калибров 0,9 и 0). Если положить керамогранит калибров 0 и 0,8, разница будет заметна даже визуально.

Дополнительные параметры

Цвет керамогранита. При окрашивании каждой партии керамогранита используются природные минералы. Поэтому важно точно рассчитать необходимое количество плитки и закупить ее с небольшим запасом. Если дозаказывать недостающие плитки той же серии из следующей партии, их цвет может отличаться от купленных первоначально.

Формы и размеры
Керамогранит бывает различных размеров и форм: от мозаичных плиток до плитки со стороной три метра. Производители предлагают керамогранитную облицовку не только разных размеров, но и всевозможной геометрии, даже круглую. Но самая распространенная форма – квадратная.
Выбирать размер керамогранита нужно в зависимости от размера помещения, в котором его будут укладывать. Для больших площадей подходит керамогранит крупного размера: он быстро укладывается, хорошо держится, имеет малое количество швов.

Более мелкий керамогранит имеет ряд преимуществ. Он способен выдерживать нагрузки намного дольше, чем крупные плиты. Причина в том, что нагрузка на плиту распределяется неравномерно: у больших плит критическую нагрузку может испытывать то один, то другой край плиты, что расшатывает его, подтачивая структуру (со временем плитка может выпасть из кладки). Небольшие по размеру плитки в силу своего размера выдерживают предельные нагрузки и не расшатываются.

Маркировка

На упаковку керамогранита наносится информационная маркировка:

Внимание!
Для укладки керамогранита используют двухкомпонентный клей, имеющий высокие адгезивные свойства. На цементный раствор (как обычную керамическую плитку) керамогранит укладывать нельзя. Он имеет малую пористость и не впитывает воду, поэтому не будет держаться на цементе.

Морозостойкий керамогранит: какой он?

Все мы знаем, что керамогранит может использоваться на улице, выдерживая даже лютый мороз. Но что же в нем такого? Какой он, морозостойкий керамогранит?

Преимущества керамогранита

Керамогранит для улицы чуть ли не самое удачное решение. Для фасадов подходит, для дорожек годится, площадку вымостить – без проблем. Терассы, постаменты и многое другое. К слову, такой материал не покрывают глазурью дабы не скользил и не скапливал влагу внутри. Для строительных работ он стал самой настоящей палочкой-выручалочкой и на это есть множество причин.

Например, морозостойкий керамогранит имеет разную толщину. Если плитка до 12 мм в толщину, то она выдержит аж до 0,5 тонны на квадратный сантиметр. Есть также керамогранитные плиты для крупногабаритной дорожной техники, толщина которых может доходить до нескольких сантиметров.

Одним из основных преимуществ материала является низкое поглощение воды – всего 0,05% влаги. И это самый низкий показатель, даже камень впитывает больше. Как следстви, высокая морозостойкость, так как влага замерзает в порах в очень малом количестве.

Другой интересной особенностью и преимуществом является огнейстойкость.Огнестойкость достаточно высокая для облицовки фасадов.

Есть и эстетическое преимущество. У подобного керамогранита очень высокая стойкость пигмента, то есть устойчивость цвета и краски материала к внешнему воздействию. Если, конечно, Вы не станете обрабатывать Ваши фасады фтористоводородной кислотой. Ультрафиолет материалу также не причинит вреда.

Состав керамогранита

Керамический гранит – это далеко не натуральный гранит, конечно же, он искусственного происхождения. В плане состава он схож с керамической плиткой – измельченный каолин, полевой шпат, песок, глина. Все это прессуется запекается при больших температурах. Но при схожем составе пропорции компонентов отличаются, что придает керамическому граниту его свойства.

Где купить керамогранит?

Купить морозостойкий керамогранит Вы можете в Торговой сети “Сибирь-Керамика”. Вас ждет большой каталог с сотнями наименований плитки, консультация специалистов, доставка покупок по городу. И не забудьте подписаться на наши группы ВКонтакте, Facebook и Instagram – вся самая свежая информация о новинках, скидках и акциях появляется именно там!

  • Автор: Сибирь-Керамика

Похожие записи

Плитка в гостиной? Легко!

Не зря керамическая плитка так популярна, ведь ее можно использовать не только в ванной или на кухне, но даже в гостиной! Как? Сейчас расскажем.

Плитка в прихожую: надо ли и как ее выбрать?

Прихожая всегда должна быть чистой, уютной и красивой. И немалую роль во внешнем виде прихожей играет пол. О том, как выбрать плитку для пола в прихожей, да и…

Клинкер и керамогранит: в чем отличия?

Совсем недавно мы рассказывали об отличиях керамогранита от керамической плитки, а сегодня не менее важная тема! Чем же отличается клинкерная плитка от керамогранита? Итак, ответ читайте далее.

Чем керамическая плитка отличается от керамогранита?

У керамической плитки долгое время не было явных конкурентов, а теперь популярность набирает керамогранит. В чем же отличия и что выбрать, читайте в нашей статье!

Керамогранит – технические характеристики, свойства, виды и области применения

Керамогранит – один из наиболее практичных и эстетически привлекательных отделочных материалов. Изначально он применялся исключительно для технических целей – в общественных местах и на промышленных предприятиях. Однако современные технологии позволили создать новые виды плитки, в которых выдающиеся характеристики и свойства керамогранита сочетаются с самыми разными вариантами дизайна и богатой палитрой фактур и оттенков. В данной статье подробно описываются преимущества, разновидности и сфера применения материала.

Технология изготовления и состав керамогранита

Основой для создания керамогранитных плит служит так называемый шликер – мягкая, кашицеобразная фарфоровая масса.

В состав сырья входят:

  • каолин – белая глина, сообщающая материалу огнеупорность и хорошую связующую способность;
  • иллитовые глины – необходимы для придания сырью большей пластичности, впоследствии переходящей в гомогенность и прочность на изгиб.
  • кварц (кварцевый песок) – обладает высокой прочностью и превосходной твердостью;
  • полевой шпат – отличается твердостью и высокой устойчивостью к воздействию различных химических веществ;

Из шликера по определенной технологии получают пресс-порошок, представляющий собой абсолютно однородную субстанцию. Далее производство керамогранита осуществляется в несколько этапов:

  • введение в смесь минеральных красителей (при изготовлении цветных плиток);
  • формование плиток из порошка с последующей прессовкой и сушкой под давлением до 500 кг/см 2 для удаления воздуха и лишней влаги;
  • нанесение рисунка, глазурование (при необходимости);
  • обжиг плиток в печах при температуре 1200-1300 градусов.
  • шлифовка или полировка плитки (при необходимости).

Данная технология позволяет получить керамогранит с особенной структурой – абсолютно плотной и гладкой, монолитной, в которой практически полностью отсутствуют трещины, поры и инородные включения.

Твердость и степень прочности керамогранита

Одним из важнейших преимуществ керамогранита стала его исключительная твердость и повышенная прочность. Твердость материала по шкале Мооса, используемой для определения характеристик минералов, оценивается в 7 – 8 пунктов. Данный показатель лишь немногим меньше, чем у корунда и алмаза.

Облицованные керамогранитом поверхности надолго сохраняют первозданно безупречный вид, поскольку на нем не образуется сколов, царапин и пробоин. Материал крайне устойчив к ударным и постоянным нагрузкам, а потому становится оптимальным решением для напольного покрытия в помещениях с высокой проходимостью – как людей, так и специальной техники.

Степень прочности керамического гранита оценивают по двум параметрам – толщина плитки и ее структура. Минимально допустимая толщина керамогранита – 8 – 8,5 мм – такую плитку чаще всего используют для отделки стен в помещениях.

Толщина 12 – 20 мм признана оптимальной для облицовки полов, в помещениях с повышенной проходимостью. Утолщенный керамогранит (до 30 мм) способен выдержать большой вес и серьезные ударные нагрузки, что позволяет использовать его для создания напольного покрытия в общественных местах.

Чтобы окончательно убедиться в прочности плит керамогранита, желательно изучить их обратную сторону. Качественные элементы отличаются совсем небольшими углублениями квадратной формы и максимальной однородностью поверхности, без какой-либо рыхлости и пустот – лишь в этом случае возможна абсолютная надежность материала при укладке.

Устойчивость керамогранита к истиранию

Износоустойчивость – еще одно существенное свойство керамогранита. Чтобы оценить степень истираемости плитки, проводят специальные испытания с воздействием на поверхность материала специальным абразивным роликом из корунда. После определенного количества циклов плитка просвечивается специальной лампой на наличие потертостей, и материалу присваивается определенный класс.

Градация устойчивости керамогранита к истиранию осуществляется по шкале PEI и выглядит следующим образом:


PEI I (присваивается при отсутствии следов истирания после 150 оборотов ролика) – такой материал используется в помещениях с минимальной проходимостью и оптимальными показателями температуры и влажности, чаще всего для столовых и ванных в домах и квартирах.


PEI II (после 600 оборотов ролика) – подойдет для облицовки полов и стен в ванной, на кухне, лоджии или балконе.


PEI III (1500 циклов истирания) – используется для холлов, прихожих и веранд частных коттеджей, а также для облицовки полов в небольших офисах.



PEI IV
(свыше 1500 циклов истирания) – наиболее распространенный и универсальный материал. Способен выдерживать достаточно высокую нагрузку, благодаря чему подойдет для отделки офисов, коттеджей, гостиниц и лестничных пролетов в многоквартирных домах.



PEI V
(более 12 000 циклов истирания) – керамогранит с максимальной износостойкостью. Используется для отделки лестниц и залов в общественных заведениях, торговых центрах и даже на железнодорожных вокзалах и в аэропортах.

Анализ износостойкости керамогранита проводится исключительно на глазурованных плитках. На материале с матовой поверхностью подобные испытания не проводятся.

Коэффициент трения (скользкость) керамического гранита

От степени возможного скольжения по поверхности плитки напрямую зависит комфорт и безопасность ее эксплуатации. Так, полированный керамогранит далеко не всегда годится для облицовки лестниц и помещений с повышенной проходимостью, так как риск падения и получения травмы в данном случае многократно возрастает. Для оценки скользкости плитки могут использоваться несколько шкал:

#1. Метод BCRA. Оценка гладкости поверхности, разработанная в Великобритании. Представляет собой шкалу от 0 до 1 и единицей измерения µ. Если число µ меньше 0,19 – поверхность материала очень скользкая, если более 0,75 – то плитка максимально безопасна. Среднее, нормальное значение µ для матовых плиток составляет от 0,4 и выше.

#2. Норма DIN 51130 (Германия). По ней оценивается скользкость напольного покрытия для общественных и промышленных заведений. Для первых допустим показатель R от 9 до 10, для вторых – 11-13.

#3. Норма DIN 51097. Оценка безопасности керамогранита при хождении по нему без обуви. По данной норме плитка класса А допустима лишь в сухих помещениях, класса В – в ванных и душевых помещениях, а наиболее безопасный керамогранит класса С может применяться и для облицовки бассейнов, включая борта и подводные лестницы.

Водопоглощение керамогранита

Благодаря практически однородной структуре керамогранита и отсутствию внутренних пустот материал обладает крайне низким коэффициентом водопоглощения, показатель которого варьируется от 0,01 до 0,05%. Для облицовочных материалов это значение можно считать наименьшим – так, коэффициент водопоглощения обычной керамической плитки составляет 1%, гранита – 0,46%, а мрамора – 0,11%.

Такие характеристики керамогранита обеспечивают ему великолепную влагостойкость и морозоустойчивость. Материал подойдет для облицовки помещений с повышенной влажностью, включая душевые и ванные комнаты – можно не опасаться, что плитки отвалятся даже при активной эксплуатации. На улице при низкой температуре керамогранит также отличается надежностью и не трескается – качественный материал с легкостью переживает до 50 циклов оттаивания и замораживания.

Воздействие химически активных веществ на керамогранит

Высокая плотность и гомогенная структура позволяют керамограниту проявлять высокую инертность к щелочам, кислотам и прочим химическим соединениям. Однако при взаимодействии с некоторыми видами затирок для швов есть риск, что смесь слишком прочно сцепится с поверхностью плитки – а потому специалисты предпочитают счищать и отмывать остатки затирки с поверхности керамогранита практически сразу.

Устойчивость керамческого гранита к изменению внешнего вида

Сохранение чистоты и стойкости цвета также входит в перечень существенных характеристик керамогранита. Он обладает абсолютной термостойкостью и не выгорает под ярким солнцем. Для оценки устойчивости декоративных свойств материала к агрессивному воздействию проводятся испытания в соответствии с определенными стандартами (EN 122, DIN 51094), по результатам которых ему присваивается определенный класс устойчивости:

  • АА – отсутствие каких-либо изменений внешнего вида.
  • А – минимальные изменения поверхности.
  • В – заметное изменение первоначальных декоративных свойств материала.
  • С – хорошо заметное ухудшение первоначального вида.
  • D – минимальная устойчивость к внешнему воздействию, изменение эстетических характеристик поверхности.

Качественный керамогранит, как правило, имеет класс АА или А. Однако это не всегда справедливо для плиток с цветной глазурью, краски которой со временем все же могут немного поблекнуть.

Способность противостоять загрязнениям

Благодаря своей однородности керамогранит способен противостоять даже довольно сильным загрязнениям – даже неполированная матовая плитка моется достаточно легко с помощью абразивных и порошкообразных средств – исключение составляет полированный и сатинированный керамогранит. Благодаря этому на поверхности материала скапливается меньше грязи, и условий для размножения вредных микроорганизмов не создается. Кроме того, такая плитка обладает антистатическими свойствами и не притягивает пыль.

Геометрия плитки

Геометрия – характеристика керамогранита, играющая ключевую роль с точки зрения качества укладки материала. Основывается на минимальном различии в размерах плиток из одной партии после обжига. У каждой фабрики производителя своя система калибров, присваиваемая после точного измерения плитки по всем поверхностям, но в целом она варьируется от 0,1 до 0,7%.

Так, к примеру, при заявленном размере материала 300х300 м в одной упаковке может быть плитка с размерами 300,5-299,5 – это будет нулевой калибр, поскольку разница со стандартом минимальна. Длина и ширина в пределах 300,5-301,5 будет соответствовать первому калибру, 301,5-302,5 – второму. Благодаря ректификации (дополнительной обработке ребер и граней) шаг калибра можно уменьшить до 0,5 мм. При облицовке возможно использование только плитки с соседним калибром, в противном случае разница будет слишком заметна, и качественной укладки не получится.

Разнообразие керамогранита

Сегодня в продаже можно встретить различные виды керамогранита, далее мы рассмотрим наиболее популярные варианты.

Технический

Наименее дорогой и наиболее простой в производстве. Отличается высокой прочностью и неброским внешним видом, часто имеет текстуру поверхности «соль с перцем». Широко применяется для облицовки полов в производственных цехах.

Матовый

Керамогранит с неполированной поверхностью, не подвергающийся обработке после обжига. Отличается практичностью и высокой прочностью к истиранию.

Полированный

Получается в результате снятия верхнего слоя плитки с последующей шлифовкой и полировкой, после которой керамогранит приобретает зеркальный блеск. Из-за высокой скользкости в основном используется для облицовки стен в торговых центрах, бассейнах или офисах.

Лаппатированный

Другое его название – притертый. Получается в результате шлифовки поверхности специальными абразивами до полуполированного состояния. После этого поверхность керамогранита получается комбинированной, с блестящими и матовыми участками. Такая плитка более прочная и менее скользкая, чем полированная, благодаря чему применяется достаточно широко.

Сатинированный

Плитка, на которую перед обжигом наносят слой минеральных солей. Это обеспечивает плитке мягкий естественный блеск при практически полном отсутствии скольжения.

Глазурованный

Керамогранит с покрытием или рисунком, нанесенным цветной глазурью перед обжигом. Такая плитка обладает высокой декоративностью и применяется для дизайнерской отделки интерьеров в квартирах, коттеджах, кафе и ресторанах.

Структурный

Рельефная плитка, поверхность которой может имитировать любую структуру – природный камень, натуральное дерево, бамбук, мозаику. Выглядит очень привлекательно и часто используется в современных интерьерах.

Еще одна новинка в сфере дизайна – рустичный керамогранит, отличающийся легкой состаренностью и нарочитой, естественно грубоватой структурой. Выбор такой плитки сегодня впечатляюще широк – итальянские, испанские, российские и китайские производители предлагают как недорогие и универсальные, так и эксклюзивные коллекции керамогранита.

Области применения керамогранита

Сфера применения керамогранита достаточно широка. Сегодня выделяют три основных направления использования облицовочного материала:

Отделка общественных зданий

Керамогранит применяется для отделки и облицовки полов и стен крупных офисов и бизнес-центров, торгово-развлекательных комплексов, гостиниц и вокзалов, ресторанов и столовых, а также для обновления фасадов с целью эстетического совершенствования архитектурного облика кварталов или улиц.

Бассейны и спорткомплексы

Благодаря надежности, стойкости и безопасности керамогранита его часто используют для облицовки бассейнов, раздевалок и душевых.

Вентилируемые фасады

Для навесных фасадов со встроенной вентиляцией керамогранит является оптимальным решением благодаря высокой прочности и долговечности.

Домашние интерьеры

Керамогранит из различных дизайнерских коллекций позволяет создать по-настоящему уникальное и практичное оформление холла, ванной, столовой, кухни или веранды.

Современный керамогранит радует прочностью, неприхотливостью и замечательным эстетическим разнообразием. Правильно подобранная по всем параметрам и уложенная с соблюдением технологии плитка способная радовать богатством оттенков и невероятной прочностью не одно десятилетие.

Читайте также:  Гипсовый декоративный камень для внутренней отделки: преимущества, недостатки, самостоятельное изготовление, монтаж
Ссылка на основную публикацию