Типы и свойства герметиков

Виды и свойства герметиков. Какой герметик лучше выбрать?

Практически во всех видах строительных работ наступает такой этап, когда возникшие стыки между конструкциями необходимо герметизировать, придать им окончательный завершенный вид, а также повысить непроницаемость используемых поверхностей. В такие моменты вам будет необходим герметик. На современном рынке строительных материалов их великое множество. Постараемся помочь вам избежать тупиковой ситуации с выбором подходящего герметика и разобраться в рамках этой статьи, какие виды герметика подходят в решении той или иной задачи в строительстве и ремонте.

Различные виды герметиков

Среди многообразия предложений на рынке можно приобрести герметики, в состав которых входит один основной компонент, и они уже сразу готовы к применению — однокомпонентные герметики. Существуют также варианты составов из двух компонентов – основа и полемизирующий компонент — двухкомпонентные герметики. И есть еще третий вариант – многокомпонентные герметики, в составе которых есть добавки и перед нанесением их нужно смешивать.

По своей консистенции герметики бывают в виде раствора, пасты или замазки.

Пожалуй, запутать в выборе необходимого герметика вас сможет еще и то, что в зависимости от выполняемых работ, есть герметики из акрила, битума, силикона. К новейшим составам относятся акрило-латексные и герметики из силиконизированного полиуретана.

Характеристики герметиков

Чтобы правильно выбрать нужный вам герметик, имейте в виду, что по своему составу он должен быть прочным и устойчивым к любым воздействиям химических веществ, солей и кислот, иметь хорошую эластичность, должен не подвергаться коррозии, быть достаточно прилипчивым к поверхности материалов. К тому же, хороший герметик выдерживает достаточно долго любые атмосферные воздействия. Его состав должен быть таким, чтобы при применении его в работе он мог компенсировать любые движения швов (если это необходимо). При заполнении таких швов герметиком он ни в коем случае не должен образовывать пустоты и трескаться.

Как выбрать нужный герметик?

Во-первых, необходимо определиться с видом работ, которые вы собираетесь выполнить. Если работать придется в помещении, то вам подойдет герметик для выполнения внутренних работ, если на улице – для наружных. Производитель всегда указывает эту информацию на этикетке.

Во-вторых, оцените состояние тех поверхностей, с которыми вам предстоит работать и определите их состав (из чего они сделаны). Некоторые составы имеют дополнительные свойства, позволяющие работать на влажных поверхностях, ветхих или поврежденных ржавчиной.

Далее ищите на этикетке или спрашивайте информацию у продавца о том, к какому типу работ подходит тот или иной состав (кровельные, оконные работы или герметик является универсальным). Информация должна быть и о его составе (силикон, акрил), об изменении стыков под воздействием тепла (учитывайте подвижность и эластичность состава). Обратите внимание также на свойства, которыми обладает герметик. Если в дальнейшем по окончании работ вам будет необходимо окрасить его, то этот аспект также надо заранее предусмотреть, так как есть виды, которые не подойдут под покраску. Например, силиконовый однокомпонентный герметик нельзя красить.

Вы, наверное, уже убедились, что выбор подходящего герметика носит многоступенчатый характер. Предусмотреть нужно все. Давайте рассмотрим на практике один из примеров, и вам станет сразу понятно, как учесть все аспекты при выборе подходящего герметика.

Допустим, в помещении необходимо замазать швы герметиком между плитами во время сборки ламината. Для этого нам понадобится средство для внутренних работ, обладающее свойством быстрого высыхания, водостойкости, он должен тонко наноситься на поверхность и иметь среднюю степень склеивания (в противном случае будет невозможно при необходимости произвести ремонт пола). Работы выполняются в помещении, поэтому герметик не должен выделять резкого запаха. Не подойдет в этом случае и герметик, содержащий растворители, так как можно испортить ламинат и разъесть подложку под ним до самого основания. При выполнении данных работ мы должны выбрать высокоэластичный герметик по своему составу, это поможет избежать трещин и пустот между панелями и защитит от воздействия влаги.

Рекомендовать в данном случае можно такие герметики как: водоотталкивающий герметик для напольных покрытий Click Guard или Clic Protect, жидкий пробковый герметик от того же Bostik или виниловый латексный герметик RALY-ON.

Акриловые герметики

Такой вид герметиков в основном применяют для выполнения внутренних работ. После их завершения эти составы, которые произведены из акрилатных смол, обычно обрабатывают акриловыми красками. С этой целью можно использовать и лак под цвет поверхности. Среди акриловых герметиков выделяют водостойкие и неводостойкие.

Акриловые герметики плохо переносят деформацию, поэтому их не рекомендуют применять на поверхностях, подлежащих тепловому расширению

В отношении неводостойких акриловых герметиков нужно быть внимательными. С одной стороны то, что они изготовлены на водной основе, дает им преимущество относительно экологической безопасности использования. У него отсутствует запах и его можно растворить водой при необходимости. Но с другой стороны у такого герметика есть некоторые неприятные моменты. Этот состав не приспособлен к использованию во влажных помещениях с низкой температурой и не справится со швами в случае их сильной деформации. В результате, применять его вы сможете только при мелком ремонте мебели, при работе с гипсокартоном, плинтусами и сухими поверхностями кирпичных и бетонных стен. Если не учесть все эти особенности, то вы столкнетесь с тем, что буквально через день швы начнут трескаться, а возможно и осыпаться.

Водостойкий акриловый герметик не имеет столько недостатков. Он используется при работе с различными поверхностями — это могут быть и шероховатые, и окрашенные варианты, и даже лакированные. Прекрасно подходит для работ при низких температурах. Но необходимо отметить, что его принцип водостойкости, довольно относительный. При попадании на него воды ничего страшного не произойдет, но вот использовать его на мокрых швах и на поверхностях, которые постоянно контактируют с влагой (например, в бассейне), вы не сможете. К тому же сильной деформационной нагрузки он тоже не выдерживает.

А вот при ремонте и герметизации швов в ванной комнате или туалете акриловые герметики широко используются. Они прекрасно выдерживают температурные колебания. Лучший вариант, если в них будут содержаться противогрибковые добавки (герметик фирмы TITAN). Прозрачные составы этой категории, имеющие ряд дополнительных свойств, являются более дорогими герметиками (KLEO Pro – уплотнительный). По времени высыхания (24 часа) относятся к среднему уровню.

Силиконовые герметики

Данный вид герметика пользуется наибольшим спросом на рынке товаров в отличие от акриловых. Все дело в том, что если рассматривать силиконовые составы по тем же параметрам, по которым выше рассматривались акриловые, то у первых явные преимущества в использовании. А именно:

  • пригодны к использованию на всех поверхностях, в том числе, на пластиковых и металлических («Момент» универсальный, «Makroflex SX 101 санитарный»);
  • хорошо выдерживают температурные перепады, атмосферные осадки, поэтому замечательно подходят для уличных работ;
  • за счет добавления в состав силикона, данные герметики наиболее эластичные (до 25%) и прочные;
  • в связи с тем, что силиконовые герметики после выполненных работ невозможно покрасить, компании выпускают их в различной цветовой гамме – прозрачный, «ГЕРМЕНТ» для стекол и окон, Den Braven SPECTRUM SANITARY.

Силиконовые герметики с санитарной составляющей содержат специальные фунгицидные добавки для предотвращения роста грибов, плесени и бактерий. В связи с тем, что состав этот кислотный, его нельзя использовать при работе с металлом. Зато такой герметик отлично используется в работе с пластиком. В том случае, если он является еще и термостойким, можно смело применять его при работе с горячими поверхностями (печи, батареи). Penosil +1500 °С Sealant жаростойкий – один из примеров этого вида.

Санитарный силиконовый герметик

Акрило-латексные герметики

По сравнению с остальными, эти герметики имеют большую деформационную способность. При их использовании основание шва более плотное и эластичное. Они находят свое применение в работе по стеклу, сухой штукатурке, по дереву, на окрашенных поверхностях и ДСП. Наиболее частое применение такого состава можно увидеть в работе по герметизации вентиляционных швов, сайдинга, дверных проемов и окон. После полного высыхания можно прокрасить эти участки масляными или возможно латексными красками.

Акрило-латексный герметик для обработки наружных цементных швов

Полиуретановые герметики

Данный вид герметика имеет огромный плюс в сравнении с другими – высокая эластичность – возможность выдерживать сильную деформацию. Среди его преимуществ и высокие уплотняющие и клеящие характеристики. В качестве примера приведем следующие: Makroflex, «EMFI Эмфимастика PU40», «TYTAN Полиуретан». Такой герметик прослужит около 25 лет! Это значит, что ему не страшны ни осадки, ни химическое воздействие. Смело можно применять его в работе со сложными поверхностями: алюминий, железобетон, керамика, камень и другими.

Пожалуй, единственным минусом такого полиуретанового герметика является то, что он очень опасный и едкий по своему составу, поэтому придется соблюдать осторожность при работе с ним. Лучше использовать его при работах на улице и свести к минимуму его использование внутри помещений.

Среди новейших разработок необходимо выделить герметики, в составе которых есть и силикон, и полиуретан (МС-полимерные). Они достаточно дорогие, но это того стоит. По своим характеристикам они долговечные, прочные, эластичные, подлежат окрашиванию. То есть, практически идеальный вариант для всех типов работ.

Битумный герметик

В их основе – битум и резина. Относятся к разряду старых и давно используемых герметиков. В работе они не прихотливы, высокая влажность и непогода им не помеха, так как этот герметик нерастворим в воде. Из этой серии «ГЕРМЕНТ» битумный и Penosil Bitum Sealant.

Среди недостатков битумных герметиков – невозможность применения при отрицательной температуре, и после выполненных работ его нельзя перекрасить.

Приспособления для нанесения герметика. Пистолет для герметика

Наверно вы заметили, что почти на всех рисунках и фотографиях герметик не выливают из банки (хотя в банках он тоже бывает, только называется уже мастикой), а аккуратно при помощи специального пистолета выдавливают из пластиковой тубы, в которой герметик и находится. Так вот, хотелось бы пару слов сказать и про такой пистолет для герметика, иначе статья была бы не совсем полной, если не упомянуть в ней это приспособление, без которого бы нормально пользоваться герметиком и не удалось бы.

Основным назначением такого пистолета является возможность аккуратно выдавить герметик из тубы и, поддерживая фиксированное давление нажима, точно и равномерным слоем наносить герметик. Пользоваться таким пистолетом совсем несложно и разобраться с его механизмом действия вы сможете разобраться и самостоятельно, ну а для тех, кто не сможет, вот небольшое описание работы с бытовыми пистолетами для герметика (скелетный, полукорпусный).

Как пользоваться пистолетом для герметика

Сначала необходимо прижать стопорный рычаг (сзади) пистолета к рукоятке и полностью вытянуть поршень из пистолета, после чего вставить тубу с герметиком в «корпус» пистолета (сначала вставляется носик тубы) и поджать поршень к дну тубы с герметиком, нажимая на «курок». Вот собственно и все, пистолет «заряжен» и готов к работе. Только не забудьте срезать носик тубы герметика перед нанесением.

Для быстрого прекращения выдавливания герметика из тубы (если нужно временно прервать работу или немного переместиться) необходимо сбросить давление поршня на дно тубы с помощью нажатия на стопорный рычаг, который уже упоминался ранее. При длительном перерыве в работе не забывайте накручивать защитный колпачок на носик тубы.

Разновидности пистолетов для герметика

Сейчас в продаже есть несколько типов таких пистолетов:

Типы и свойства герметиков

Герметики – это вулканизируемые материалы, необходимые для герметизации. Без них не обходится ни один ремонт, поэтому и выбирать их нужно очень тщательно. Герметики классифицируют так:

по готовности к использованию:

  • однокомпонентные (подходят к немедленному использованию);
  • двух- и более компонентные (которые необходимо смешивать в точных пропорциях);
  • силиконовые (или кремнийорганические, силоксановые);
  • уретановые;
  • полисульфидные, или тиоколовые;
  • акриловые.

Свойства и состав силиконовых герметиков

Силиконовые герметики считаются универсальными, они полностью отвечают требованиям, которые предъявляются к современным материалам, в то время как другие герметики имеют более узкую область применения. К примеру, акриловые герметики показаны для использования внутри помещений, но никак не для внешней герметизации окон, дверей и др.

Свойства силиконовых герметиков:

  • стойкость к ультрафиолетовым излучениям;
  • устойчивость к агрессивной среде и изменчивым погодным условиям;
  • хорошая адгезия к разным основам даже без использования грунтовок;
  • повышенная термо- и морозоустойчивость, силиконовые герметики сохраняют эластичные и прочностные свойства при температуре -50 – +200 градусов;
  • можно наносить на поверхность при температуре от -30 до +60 градусов.
Читайте также:  Утеплитель тепофол: область применения, характеристики, преимущества, особенности монтажа

Что касается состава силиконовых герметиков, то в их основе лежит силиконовый каучук (чаще всего диметилполисилоксан с гидроксильными группами). Также в состав входит усилитель, который повышает показатели прочности и имеет тиксотропные свойства – герметик не стекает даже с вертикальных поверхностей, наполнитель, краситель, вулканизирующий компонент, который превращает пастообразную изначальную консистенцию в резиноподобный материал под воздействием влаги. С рабочей поверхностью контакт герметических средств обеспечивается промоторами адгезии, а эластичные свойства повышаются за счет добавления силиконового пластификатора.

В силиконовые герметики обязательно дополняется вулканизирующий компонент, поэтому дополнительно выделяют еще два типа: нейтральные (амидные, спиртовые, аминные, оксимные) и «уксусные», поскольку во время вулканизации они издают уксуснокислый запах. У каждого типа есть свои недостатки и достоинства. К примеру, «уксусные» герметики более дешевые, но не могут быть использованы для герметизации материалов или поверхностей, которые могут взаимодействовать с уксусной кислотой – это мрамор, гранит, алюминий, материалы, содержащие цемент и другие. Нейтральные могут использоваться для таких поверхностей, но их стоимость намного выше.

Кроме того, чтобы герметики качественно выполняли свое предназначение, они должны иметь хорошие адгезийные свойства. Но существует немало материалов, чаще всего это разновидности пластика – поликарбонат, тефлон, полиэтилен, ПВХ, полипропилен, к которым адгезия многих герметиков довольно низкая. Для таких материалов стоит использовать либо профессиональные герметики, которые стоят недешево, либо обычные герметики с особыми грунтовками, которые дают дополнительный слой между «проблемной» поверхностью и материалом, образуя прочную связь.

Выбираем герметики правильно

Герметики нужно выбирать, руководствуясь не только их свойствами, но и по областям применения. Например, для работ в местах с биологически активной средой (кухня, ванная, душевая, бассейн) нужно использовать герметики с противогрибковыми свойствами. Однако такие материалы нельзя использовать для изделий и поверхностей, которые будут контактировать с пищей.

Для ремонта аквариумов предназначена отдельная группа средств, которые не только являются стойкими к биологически агрессивным средам, но и безопасны для живых организмов, при этом еще и имеют повышенную прочность (не менее 25 кгс/см2).

Прежде, чем приобрести тот или иной герметик, ознакомьтесь с такой информацией, как тип герметика, фирма-производитель, рекомендуемые и допустимые области использования, плотность, время полного отвердения, допустимая температура эксплуатации и нанесения, прочность и относительное удлинения при разрыве (МПа и %). Обращайте внимание и на гарантийный срок хранения. Не редкость, когда фирмы-производители разбавляют герметики пластификаторами или другими более дешевыми органическими компонентами или даже фасуют средства с истекшим сроком годности. Неудивительно, что герметизирующий материал быстро теряет свои свойства.

В составе качественного герметика должен содержаться силикон – более 25%, мастики органические каучуковые – 3-5%, тиокол, полиуретан, акриловые мастики – 3-5%, составы на основе эпоксидных смол – до 1%, цементные растворы – до 0,4%.

Некачественный герметик можно распознать по низкой плотности – до 1,0 г/см3, невозможности применения при низких температурах, подозрительно заниженная цена. Также должно насторожить отсутствие или неполный список эксплуатационных характеристик, отсутствие сопроводительных и гарантийных документов.

Параметры силиконовых герметиков

Относительное удлинение (или растяжение) при разрыве выражается в процентах, это разница между изначальной и конечной величиной герметика относительного его исходного размера.

Прочность при разрыве – это величина, которая означает отношение усилия, которое привело к разрушению материала, к площади поперечного сечения одного из швов. Если покупатель знает эту величину, он может понять, какую нагрузку способен выдержать герметик, если он применяется в качестве клея.

Основным параметром, по которому различают герметики, является степень сопротивления деформации, ее также называют модулем 100% растяжения. Чем выше этот показатель, тем тверже материал. Именно этими данными нужно руководствоваться, подбирая герметик для определенной сферы применения. Для общестроительных работ подходят низкомодульные материалы, обладающие хорошей адгезией.

Адгезионные свойства определяются в соответствии с требованиями ISO 9047. Все герметические средства можно разделить на 4 категории: cl 25, cl 20, cl 12,5 и cl 7,5. Числа – это величина деформации в процентах, которая успешно прошла при механических и температурных воздействиях. В ходе испытаний производители моделируют температурные и механические нагрузки, чтобы предвидеть поведение герметика в тех или иных условиях. Если материалы смогли пройти испытание при 25% деформации, они точно прослужат вам несколько десятилетий.

Образцы, не прошедшие тест при деформации 12,5%, не годятся для наружных работ. Герметики для некоторых внутренних работ тоже должны быть устойчивыми. К примеру, герметик, которым заделали щель между столешницей и мойкой, должен регулярно выдерживать нагревание и охлаждение. Большинство герметиков испытывают на образцах и стекла, и керамики. Некачественные силиконовые герметики, разбавленные органическими маслами, такое испытание не выдерживают, поскольку растягиваются практически как жевательная резинка.

В соответствии с требованиями ISO 10590 проводят испытание адгезионных свойств при погружении в воду. Образцы шва из двух поверхностей погружают на 4 суток в дистиллированную воду, затем растягивают в 1,6-2 раза и фиксируют на сутки при комнатной температуре. Считается, что герметик прошел испытание, если по истечению времени плотность шва была сохранена и он не отслоился. Это испытание показывает, насколько устойчив эластичный вулканизат к воздействию жидкости.

Сам силикон не боится воды, но тонкий слой, который контактирует с материалом подложки, уязвим. Чем больше в герметике силикона, тем дольше он прослужит даже при воздействии осадков и УФ лучей. Это очень важно, если герметик нужен для кровельных работ, остекления наружных поверхностей либо заделки швов между плиткой в бассейне. Считается, что герметик выдержал испытание, если оба шва разрушились по герметику, а не в результате его отслоения от двух поверхностей.

Также в расчет берутся такие показатели, как время затвердения до отлипа (мин.) – это отрезок времени, по прошествии которого поверхность перестает быть липкой. Полное отвердение (дни) – за сколько произойдет вулканизация герметика по всей массе, чаще всего это 4-7 дней. Этот процесс зависит от температуры, влажности окружающей среды, глубины шва герметика. Твердость А по Шору (у.е.) – эта величина показывает, насколько твердым получился образовавшийся вулканизат по сравнению с прочими материалами.

Допустимая температура нанесения (градусы С) – при каком диапазоне рекомендуется или допускается нанесение герметика.

Допустимая температура эксплуатации (градусы С) – при каком диапазоне гарантируется сохранение прочностных свойств вулканизата данного средства.

Гарантийный срок хранения (мес.) – это период, в течение которого фирма-производитель дает гарантию на сохранение всех показателей герметика, которые были заявлены на этикетке.

Обращайте внимания на вышеупомянутые данные, не поленитесь поинтересоваться наличием документации и сертификата качества, и только тогда вы сможете быть уверены, что покупаете именно тот продукт, который удовлетворяет вашим требованиям по долговечности и качеству.

Герметики, виды и применение

Герметики ” href=’assets/images/Mat/Izol/2014-04/Germetik.jpg’ >Герметик — пастообразный, вязкотекучий или ленточный материал, за основу которого взяты полимеры или олигомер. Предназначаются для защиты от утечки рабочей среды через зазоры конструкции и гидроизоляции. При этом герметизирующий слой образуется непосредственно на соединительном шве в результате затвердения полимерной основы или испарения растворителя.

Виды герметиков и их применение

Акриловые герметики

Акрил — представляет собой полимерный материал, выполненный на основе производных акриловой кислоты, а также материалов из них.

Акриловый герметик – ни что иное, как смесь акрилатных полимеров. Данный вариант герметиков подходят для внешних и внутренних работ. Однако при этом следует учитывать тот фактор, что герметик под солнечными лучами (сильной жаре) становится пластичным и мягким, а на морозе – затвердевает. Это может привести к его отслоению от поверхности.

Следующее свойство акрилового герметика – это влагостойкость. Да, он влагостоек, однако при постоянном контакте с влагой, утрачивает адгезивные (сцепление с поверхностью материала) свойства, что опять же приводит к его отслоению.

Исходя из выше перечисленных факторов делаем выводы, акриловый герметик можно применять для таких работ, как

  • заделка трещин и швов между бревнами или в деревянных конструкциях;
  • герметизация швов (в бетонных и железобетонных строениях, в местах примыканий оконных блоков и др.).

Перед применением герметика сначала подготавливают поверхность: очищают от жирных и масляных пятен, очищают от пыли, убирают влагу (конденсат, последствия дождя и др.). Затем, на уже подготовленную сухую и чистую поверхность, наносят сам герметик. При этом либо используют специальный пистолет, либо выдавливают из тюбика. Через 15-20 минут после нанесения, герметик покрывается пленкой, однако еще целый час он может отслаиваться от поверхности. И хотя уже через сутки данный материал кажется застывшим, все же полное время его полимеризации составляет 15-20 дней.

Преимущества:

  • Эластичность
  • Обладает хорошей адгезией с бетоном, кирпичом, штукатуркой и деревом
  • Сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур – от -20 до +60°С
  • В состав герметика не входят органические растворители (отсутствуют запахи при работе с ним)
  • Сформировавшийся шов не подвержен УФ-лучам, не выцветает и не боится воды
  • Поверх шва можно оштукатуривать, а также производить окраску

Недостатки
Среди недостатков можно выделить лишь то, что работы на улице с применением акрилового герметика нужно проводить при отсутствии дождя, а также то, что для использования в помещениях с повышенной влажностью лучше выбрать герметики другого вида.

Силиконовые герметики – составы, где в качестве основы выступает кремнийорганический полимер — силиконовый каучук (около 45% состава), которые затвердевают при комнатной температуре.

Данные герметики бывают:

  • Однокомпонентными – самые распространенные герметики (именно они и называются силиконовые), которые отвердевают за счет влаги воздуха.
  • Двухкомпонентными – герметики, основа которых отверждается при реакции с катализатором при их смешивании. Применяются, в основном, в промышленности.

По своему химическому составу силиконовые герметики делятся на:

  • Кислотного отверждения – обладают хорошей адгезией к ровным поверхностям, повышенной устойчивостью к влаге и высокой температуре.
  • Нейтральные – применяются, в частности, для герметизации пластмассовых поверхностей. Резкий запах отсутствует.

При этом первые герметики (кислотные) имеют специфический запах уксуса, а при взаимодействии с металлом могут вызывать его коррозию. Однако, кислотные силиконовые герметики более распространенные, чем нейтральные, намного их дешевле, и, зачастую являются оптимальным вариантом решения задач в домашнем хозяйстве. Соответственно нейтральные герметики дороже кислотных, но у них отсутствует специфический запах.

По сфере применения силиконовые герметики можно разделить на

Чтобы при покупке определить сферу применения, или же проверить – не “впаривает” ли продавец не тот товар, достаточно прочитать назначение на упаковке. Мы же рассмотрим лишь строительные герметики.

Так строительные силиконовые герметики (качественные) можно применять как для наружных, так и для внутренних работ. Он может выступать в роли герметизирующего и гидроизолирующего материала, в качестве заполнителя щелей и трещин, а также в качестве заполнителя зазоров между различными элементами. Другими словами, силиконовые герметики выступают в роли изоляции от внешнего воздействия, т.е. там, где нужно обеспечить защиту от внешних факторов.

Перед использованием данных герметиков, как и в случае с акриловыми, стоит тщательно подготовить обрабатываемую поверхность, а затем таким же образом нанести герметик на эту область. При этом работу можно проводить, как в мороз, так и в жару. Однако, стоит знать, что при отрицательных температурах на вулканизацию уйдет больше времени. Первичное схватывание герметика наступает через 30 минут, время полной полимеризации – будет зависеть от толщины шва (слоя).

Преимущества:

  • Долговечны. Срок службы силиконовых герметиков 15-20 лет
  • Обладает устойчивостью к УФ-излучению и большинству агрессивных влияний окружающей среды
  • Имеет и сохраняет упруго-эластичные свойства в широком интервале температур – от -50 до +200°С
  • Обладают повышенной адгезией практически ко всем видам строительных материалов, при этом, не требуя применения грунтовок
  • Легко деформируются (смещение, повороты), повторяя его новую форму без нарушения герметичности

Недостатки:

  • Не рекомендуется наносить на влажные поверхности
  • Данный вид герметиков нельзя окрасить
  • Свеженанесенный силиконовый герметик имеет низкую адгезию к поверхности старого, уже вулканизированного (не рекомендуется новый герметик укладывать поверх старого), а также к пластмассам
  • Герметики кислотного отверждения способны вызывать коррозию у металла и бетона

Полиуретан — синтетический материал, который широко используется во многих областях, а также выступает в роли заменителя резины, каучука и пластика.

Полиуретановые герметики – материал, предназначенный для герметизации стыков и швов в строительных сооружениях. Однако, из-за своих свойств, данный материал приобрел широкую сферу применения.

Читайте также:  Геотекстиль: виды, состав, преимущества и недостатки. Устройство садовых дорожек своими руками с применением геотекстиля

Различают два вида полиуретановых герметиков – одно- и двухкомпонентные.

Герметики второго типа состоят из двух различных компонентов, которые необходимо смешивать перед применением в определенных пропорциях. Они рекомендуются к применению для герметизации деформационных швов с высокой деформацией, т.к. после вулканизации представляет собой резиноподобный материал с относительным удлинением в момент разрыва – не менее 400% (5772-001-50002263-98). Образовавшийся материал обладает хорошей водостойкостью, эластичностью, прочностью и отличными адгезивными свойствами практически ко всем типам поверхностей.

Однокомпонентные полиуретановые герметики чаще применяются в частном строительстве и домашнем хозяйстве. Это в своем роде лучший материал для герметизации швов и стыков, элементов кровельной конструкции, для склеивания любых материалов (металл, дерево, камень, пластик и др.). Могут выступать как “скорая помощь” при ремонте швов силиконовых герметиков.

Чтобы начать использовать однокомпонентный полиуретановый герметик, достаточно очистить ремонтируемую поверхность от жира, грязи, пыли и влаги, после чего его можно наносить на ремонтируемый участок. В течении часа образуется поверхностная пленка, защищая шов от загрязнения, а через 6-7 (время зависит еще и от толщины шва) часов наступает полная полимеризация герметика. После этого его показатель эластичности составит от 400% до 900%, а твердость – от 25 до 55 Шор А.

Преимущества:

  • Быстро схватываются
  • Обладают высокой эластичностью – до 1000%
  • Выдерживают механические воздействия и обладают стойкостью к ультрафиолету, влаге, а также слабым кислотам и щелочам
  • Морозостойкость от -60°С до +80°С, а также возможность проведения работ при отрицательных температурах (до -10°С)
  • Устойчивы к действию коррозионных агентов
  • Имеют хорошую адгезию, а также обеспечивают прочное склеивание поверхностей из различных материалов
  • Могут окрашиваться любыми красками
  • Не содержат растворителей
  • Не выделяет вредных вещество после полимеризации, в следствии чего может применяться в жилых помещениях
  • Полимеризуется под действием влажности воздуха

Недостатки:

  • Содержат в своем составе вредные, едкие вещества, что требует использования защитных средств при работе с ними
  • После вскрытия упаковки, герметик достаточно быстро теряет свои свойства
  • Не выдерживают постоянного воздействия высоких температур (свыше 120°С)

Тиоколовые герметики (Полисульфидные)

Тиокол – вещество, внешне и структурно напоминающее каучук, поэтому его второе название – полисульфидный каучук.

Тиоколовые герметики – герметики, в которых в качестве основы применяют жидкий тиокол и тиолсодержащий полимер.

Данные вид герметиков имеет двух или трехкомпонентную структуру, состоящую из основной (герметизирующей) и отверждающей пасты и ускорителя вулканизации. После смешивания всех компонентов в четко отведенных пропорциях, образуется материал с высокой эластичностью и стойкостью к различным воздействиям кислот. Однако, полученный состав необходимо выработать максимум в течение двух часов. При этом полное отверждение происходит (в зависимости от состава) от нескольких часов до суток.

Основное назначение тиоколовых герметиков – герметизация швов бетонных и железобетонных конструкций с деформацией максимум 25%. Процедура очистки подготавливаемой поверхности такая же, как и у остальных герметиков.

Преимущества:

  • Обладают наибольшей прочностью, эластичностью и долговечностью из всех видов герметиков
  • Влагостойкие
  • Высокая устойчивость к воздействию различных кислот и щелочей
  • Обладают устойчивостью к УФ-излучению и большинству агрессивных влияний окружающей среды
  • Высокая бензо- и маслостойкость
  • Имеют высокий температурный диапазон эксплуатации – от -55°С до +130°С
  • Имеют хорошую адгезию
  • Хорошие показатели остаточной деформации
  • Срок службы более 20 лет

Недостатки
Среди недостатков у данных герметиков можно выделить то, что их необходимо выработать в короткое время после приготовления состава. А также то, что при работе с ними нужно пользоваться индивидуальными средствами защиты, избегая его соприкосновения с кожей.

Битумные и каучуковые герметики

Битумный герметик – представляет собой пасту на основе битумного вяжущего, модифицированного при помощи современных методов и добавок, а также инертного к внешним воздействиям наполнителя.

Каучуковый герметик – материал, основой которой является синтетический каучук.

Оба герметика широко используются для герметизации и гидроизоляции, при проведении ремонтных работ, при деформации или расколах, для кровельных покрытий, для ремонта в помещениях с повышенной влажностью и даже для ремонта резиновых изделий (лодок, резиновых сапог и др.). Также их можно применять для крепления и ремонта рубероида и других битумных покрытий, а также фиксации изоляционных материалов (полиуретан, пенополистирол) к различным основаниям.

Проведение ремонтных работ с использованием данных герметиков проводится при положительной температуре воздуха. Стоит отметить, что это единственные герметики, которые не требуют обязательной очистки ремонтируемой поверхности перед их использованием. Это связано с высокими адгезионными свойствами данных герметиков.

Нанесенный на ремонтируемую область герметик затвердевает, образуя защитную мембрану устойчивую к погодным условиям, ультрафиолетовым лучам и механическим повреждениям, которую, при необходимости, можно окрасить под цвет обрабатываемой поверхности.

Преимущества:

  • Высокая эластичность
  • Обладает отличными адгезионными свойствами с большинством строительных материалов
  • Устойчивость к различным атмосферным воздействиям
  • Создает антикоррозионный слой
  • Имеют высокий температурный диапазон эксплуатации – от -50°С до +150°С
  • Каучуковый герметик можно окрашивать
  • Срок службы данных герметиков около 20 лет

Недостатки:

  • Запрещено применять для некоторых видов пластмасс (может произойти их деформация)
  • При контакте с минеральными маслами происходит их размягчение
  • Битумный герметик не подлежит окрашиванию

Бутилкаучук — продукт низкотемпературной сополимеризации изобутилена и 1-5% изопрена.

Бутилкаучуковые герметики – материал, основой которого выступает бутилкаучук, и который обладает высокой влаго- и воздухонепроницаемостью.

Данные герметики можно отнести к высококачественным неотверждаемым материалам, которые также могут выпускаются в виде уплотнителей, монтажных лент и/или ленточного материала различной ширины и толщины, шнуров разного диаметра, брикетов и мастик различной вязкости.

Так, например, широкое распространение начали получать ленточные бутилкаучуковые герметики, которые имеют двухслойную структуру, а их ширина колеблется от 10 до 180 мм. Такие ленты можно использовать для заклеивания швов или трещин, при монтаже подкровельных материалов – их соединении.

Со временем ленточные герметики не теряют эластичности, не трескаются и не отстают от поверхности, а наоборот, увеличивают свою адгезию. Особенно это происходит с такими материалами, как:

  • стекло;
  • бетон;
  • металл;
  • дерево;
  • большинство полимерных материалов.

К сведенью. Все бутилкаучуковые герметики сохраняют свои качества в диапазоне температур от -45°С до +150°С.

Применяются данный вид герметиков для устройства новой кровли и при ремонте уже существующей, для герметизации швов и стыков различных кровель и строительных конструкций, межпанельных швов, а также при монтаже вертикальных и мансардных окон.

Применение бутилкаучуковых герметиков аналогично использованию двухстороннего скотча. Т.е., с ленты снимается защитная пленка и она прикрепляется своими сторонами к одному и другому изделию. Если необходимо нарастить ленту, то это стоит делать внахлест.

Применение бутилкаучуковых герметиков в виде мастик, происходит по той же технологии, как и вышеперечисленных герметиков

Преимущества:

  • Пастообразные герметики при температурных перепадах способны повторять деформационные искажения кровельных материалов
  • Обладают хорошей адгезией с бетоном, деревом, стеклом, металлом и другими материалами, что позволяет им легко и прочно приклеиваются к их поверхности

Недостатки:

  • Низкий предел прочности при растяжении
  • Усадка, небольшой срок эксплуатации — максимум 5 лет

Характеристики герметика

В современном мире разработано большое количество вещество материалов, которые предназначены для обработки различных поверхностей. Они применяются в качестве защитных материалов или в качестве герметизирующих веществ. Герметизирующие составы представлены на современном рынке большим количеством вариантов. Они используются в самых разных отраслях промышленности. Характеристики герметика зависят от его назначения.

Определение герметика

Герметик представляет собой вещество, которое представлено в виде пастообразной или вязкотекучей смеси полиметров и олигомеров. Данное вещество активно применяется для нанесения на зазоры отдельных элементов, чтобы сквозь него не просочилась рабочая среда, которая используется в той или иной продукции. Слой герметика появляется именно в области соединения отдельных элементов одной детали. Он является достаточно плотным. Сквозь него не может просочиться жидкость. Герметичная смесь застывает и ее практически невозможно убрать в последующем.

Сегодня имеется большое количество производителей таких веществ. Они используют для их изготовления различные полимерные материалы, которые обеспечивают отличный уровень вязкости.

Виды герметиков

В настоящее время на рынке представлено большое многообразие герметиков. Они отличаются по составу и форме выпуска.

По составу на современному рынке определяются следующие виды данного вещества:

Данный вид герметиков пользуется огромной популярностью. Он характеризуется тем что в его основе лежат силиконы. Они придают веществу вязкость. На границах швов, обработанных таким видом герметика, имеется покрытие эластичного типа. Оно может быть и белым и прозрачным.

Данный вид герметика пользуется огромной популярностью. Он представлен монтажной пеной. Он образует достаточно пористый шов, которые обладает отличными влагоустойчивыми и прочностными качествами.

  • Акриловый гереметик

Данный вид герметиков образует шов, который обладает пластичностью. Однако уровень их элестичности гораздо меньше, чем у силиконовых герметиков.

Таблица. Характеристика акриловых герметиков.

Акриловый неводостойкийАкриловый водостойкийАкриловый силиконизированныйСиликоновый
Сферы примененияДля внутренних работДля внутренних работДля внутренних и наружных работДля внутренних и наружных работ
АдгезияВысокаяВысокаяВысокаяВысокая
Агрессивность к металлическим поверхностямНетНетНетУ кислотных силиконовых герметиков крайне высокая
Температура использованияОт +5 до +40 °СОт +5 до +40 °СОт +5 до +40 °СОт +5 до +40 °С
Температура эксплуатацииОт –20 до +70 °СОт –20 до +70 °СОт –30 до +80 °СОт –40 до +150 °С
ВодостойкостьНет, допускается кратковременный контакт с влагойСредняя, не выдерживает прямого контакта с водойВодостойкий после затвердеванияВодостойкий
Эластичность10-15%10-15%До 200%До 400%
Возможность реставрации шваДаДаДаНет
ЭкологичностьНе содержит растворителей, не требует дополнительных мер защиты при работеНе содержит растворителей, не требует дополнительных мер защиты при работеНе содержит растворителей, не требует дополнительных мер защиты при работеСодержит растворители, требует дополнительной вентиляции помещения при работе
Возможность окрашиванияДаДаДаНет, краска трескается и осыпается
Долговечность эксплуатации в помещенияхДо 10 летДо 10 летДо 15 летДо 15 лет
Долговечность эксплуатации в наружных конструкцияхДо 2 летДо 2 летДо 3 летДо 3 лет
Стойкость к ультрафиолетуВысокаяВысокаяВысокаяВысокая

Герметик для дерева относится к отдельной категории герметиков. Он используется в основном в строительных целях. Он является незаменимым при строительстве деревянных домов. Он необходим для того, чтобы энергетические потери построенного сооружения были минимальными. Он производится из экологически чистых материалов. Именно поэтому его можно использовать и для внутренней обработки швов и для внешней.

Герметик для швов в деревянных домах держится длительное время и не дает сквознякам попадать в них.

Технические характеристики герметиков

Все имеющиеся на рынке герметики обладают большим количеством полезных свойств. Герметик характеристики зависят от типа вещества.

Есть несколько свойств, которые присущи практически всем видам данных составов:

  • образование твердых или эластичных швов,
  • быстрое высыхание,
  • вязкая текстура,
  • широкий температурный диапазон применения,
  • устойчивость к влиянию окружающей среды.

Использование герметика

При выборе герметика очень важно учесть то, какого количества будет достаточно для обработки той или иной поверхности.

Важно: Расход герметика может быть разным. Это зависит от индивидуальных особенностей работ, для которых он может потребоваться. В каждом случае его необходимо рассчитывать в индивидуальном параметре при помощи специального онлайн калькулятора.

Нанесение герметика осуществляется после предварительной подготовки поверхности. Стыки между отдельными элементами необходимо обезжирить и тщательным образом высушить. Затем необходимо защитить окружающие места швов предметы, чтобы они были испачканы раствором. В завершении нужно нанести герметик. Сделать это не составляет труда.

Практически все герметик поставляются в таких упаковках, как туба. Она легко устанавливается на пистолет. Он распрыскивает герметик в нужное время. Процесс нанесения вещества на поверхность стыков отдельных предметов является достаточно простым.

Удаление герметика

В современном мире имеется большое количество ситуаций, когда используется герметик. Не многие люди знают, как удалить герметик, когда для этого возникает необходимость.

Трудность удаления данного вещества с любой поверхности заключается в том, что оно плотно прилегает к ней и происходит надежное сцепление. Есть два метода удаления герметика:

Для начала необходимо срезать основную массу вещества с поверхности, а затем аккуратно выполнять полную очистку поверхности.

Химический методы применяется в редких случаях. Для этого необходимо нанести на поверхность швов специальный раствор. При взаимодействии с ним веществ, из которых состоит герметик, он растворяется и легко удаляется с поверхности любых материалов.

Статьи по теме

Тиксотропия

Тиксотропия (от греч. thíxis — прикосновение и tropé — поворот, изменение) – это способность некоторых структурированных дисперсных систем самопроизвольно восстанавливать разрушенную механическим воздействием исходную структуру.

Ситовой анализ

СИТОВЫЙ АНАЛИЗ (а. size analysis; н. Kornanalyse; ф. analyse par tamisage; и. analisis granulometriсо) — определение гранулометрического состава измельчённых материалов просеиванием через набор стандартных сит с отверстиями разных размеров.

Характеристики талька

Довольно широко распространен. Главный породообразующий минерал горных пород, называемых тальковым камнем, стеатитом, жировиком, мыльным или горшечным камнем.

Клеевые краски

Клеевые краски – суспензии неорганических и органических пигментов и наполнителей в водных растворах пленкообразующих веществ синтетического, животного или растительного происхождения.

Подготовка стен под покраску

Комфортную обстановку в доме создают многие вещи, очень важно грамотно подойти к обустройству своего жилища. Во многих случаях создание обстановки начинается с обустройства стен. В основном, хозяева выбирают поклейку обоев или окрашивание.

Состав эпоксидной краски

В середине прошлого века эпоксидные грунтовки находили широкое применение в нефтедобывающей отрасли, где с их помощью покрывали металлические поверхности. Это повышало устойчивость к процессам коррозии. На слой грунтовки сверху наносилось дополнительное защитное покрытие хлоркаучука.

Виды герметиков

Каждый, кто хотя бы раз в жизни занимался строительством или делал ремонт, сталкивался с проблемой герметизации стыков, швов, трещин или щелей. Если этого не сделать, то велика вероятность протечек, сквозняков, проникновения уличных запахов и других неприятностей.

Сегодня для этих целей выпускается множество различных видов герметиков как общего, так и специального назначения.

Такие материалы превосходно обеспечивают гидро-, газо-, паро- и теплоизоляцию стыков, примыканий, соединений и прочих пограничных зон.

Подобная продукция проста в применении, долговечна и не нуждается в присмотре и уходе на протяжении всего срока своей службы.

Герметики бывают бытовыми – для использования в домашних условиям и строительными, с которыми чаще всего работают профессионалы. Также существует продукция для внутренних и наружных работ. По степени готовности к применению различают одно- и двухкомпонентные герметики. Первые сразу можно использовать по назначению, вторые нуждаются в тщательном перемешивании составляющих в определенной пропорции.

По химическому составу герметики подразделяются на силиконовые, акриловые, полисульфидные (тиоколовые), полиуретановые и битумные. Производятся также своего рода гибриды – продукты на базе двух или трех видов полимеров. Таковы, например, MS-полимерные герметики.

Всем герметикам свойственна эластичность и хорошая адгезия. Кроме того, некоторые материалы обладают устойчивостью к механическим нагрузкам и УФ-излучению, высокаяводостойкость, «выживаемость» в широком диапазоне температур и т. д.

Например, силиконовые герметики, в состав которых входит кремнийорганический полимер – силикон, обладающий водоотталкивающей способностью, стойкостью к УФ-излучению и большим перепадам температур, невосприимчивостью к воздействию химически агрессивных сред, морозостойкостью.

Применяются такие материалы в разных ремонтно-строительных сферах – от герметизации кровельного покрытия, дымоходов и вентиляционных труб до заполнения стыков и соединений при монтаже инженерных коммуникаций, установке сантехнического и кухонного оборудования и т. д.

Все силиконовые герметики твердеют под действием содержащихся в воздухе паров воды. Но механизм отверждения (полимеризации) у разных видов этой продукции разный. Так кислотные герметики при отверждении выделяют в воздух небольшое количество уксусной кислоты. Поэтому их не следует наносить на поверхности, которые могут вступать с ней в химическую реакцию. Например, на мраморной облицовке под действием кислоты остаются пятна, на металлических элементах кислота вызывает коррозию, а на зеркалах может испортиться амальгамный слой.

А вот, напротив, керамика совсем не чувствительна к кислоте. Поэтому, кислотный герметик можно смело использовать на плиточной облицовке, эмалированной или пластиковой ванне и раковине.

При обработке материалов, содержащих цемент, лучше провести тест на совместимость с герметиком, так как уксусная кислота способна вступить в реакцию со щелочными соединениями.

Нейтральные силиконовые герметики при отверждении выделяют в воздух небольшое количество спирта. Подходят для герметизации практически любых стыков (цементных, бетонных, оштукатуренных поверхностей), в том числе при работе с металлическими основаниями (монтаж систем кондиционирования и вентиляции) и зеркалами.

Санитарные силиконовые герметики содержат особые вещества – фунгициды, которые подавляют рост микрофлоры, препятствуют образованию грибков и плесени. Подобная продукция используется в помещениях с повышенной влажностью и биологически активной средой (санузлы, бассейны). Санитарными силиконами заполняют стыки между различными видами отделки (скажем, между керамической плиткой и стеклообоями), герметизируют соединения сантехнической арматуры и т. д. Подчеркнем, что эти материалы имеют кислотную систему отверждения и не годятся для поверхностей, чувствительных к кислоте, а также для герметизации зон, контактирующих с пищевыми продуктами.

Стекольные силиконовые герметики предназначены для фиксации и герметизации оконного остекления во всех типах рам – из дерева, ПВХ, алюминия. Отличаются повышенной прочностью и стойкостью к атмосферным воздействиям (в первую очередь, к УФ-излучению). К тому же стекольным герметикам свойственна высокая скорость затвердевания, что важно при установке и ремонте окон традиционной конструкции (с листовым стеклом).

Силиконы для стекла относятся к классу нейтральных и, следовательно, безопасны для живых организмов (не содержат фунгицидов и других химически активных добавок), что позволяет использовать их при ремонте аквариумов.

Термостойкие силиконовые герметики выдерживают значительные перепады температур (–65…+260 °С) и применяются при кладке печей и каминов, монтаже отопительных систем и даже при ремонте автомобилей. Термостойкие герметики могут быть как нейтральными, так и кислотными.

В основном, выпускается белый и бесцветный силикон. Правда, ассортимент некоторых производителей включает продукцию серого, бежевого, коричневого и даже чёрного цвета.

Совет! Не пытайтесь покрасить силиконовый герметик. Краска не держится на его поверхности. Зато он хорошо прилипает к окрашенным подосновам.

Акриловые герметики предназначены для внутренних работ. Они хорошо держатся на пористых основаниях: дереве, бетоне, кирпиче, штукатурке, гипсокартоне и т. п. Акриловые герметики рекомендуется применять для заполнения и уплотнения неподвижных и малоподвижных швов (при монтаже плинтусов, внутренних дверных проемов и др.).

В состав таких продуктов входит вода, которая в процессе полимеризации испаряется. Благодаря водной основе акриловые герметики абсолютно безвредны. Однако швы, заполненные акрилом, следует беречь от воздействия влаги, иначе материал разрушится. К тому же акриловые герметики не выносят отрицательных температур. К плюсам акрила следует отнести демократичную стоимость и возможность окрашивания (причём и масляными, и водоэмульсионными составами).

Стоит упомянуть о том, что для строительных конструкций разработана своя серия герметиков. При внешней герметизации здания в ходе строительства используют полисульфидные, полиуретановые и битумные герметики.

Тиоколовые (полисульфидные) герметики разработаны для таких случаев, когда невозможно в полной мере соблюсти рекомендуемые соотношения компонентов, а также температурный и влажностный режим. Основу герметиков составляет полисульфид. Такие продукты обладают высокой прочностью, эластичностью, водо- и маслобензостойкостью. Способны отверждаться и сохранять свои свойства в широком диапазоне температур (–50…+120 °C). Подходят для заделки стыков зданий, герметизации элементов кровель, а также для ремонта старых швов. Не смотря на большое количество полезных характеристик материал имеет и некоторые минусы. Например, такие составы, как правило, являются двухкомпонентными, что не всегда удобно, да и расход материала велик.

Герметики на базе полиэфирных смол отличаются высокой прочностью, хорошим эластическим восстановлением, газонепроницаемостью. Их можно наносить на влажную поверхность. Такие составы подходят практически для всех поверхностей как при внутренних, так и при наружных работах. Но в первую очередь предназначены для участков с высокой эксплуатационной нагрузкой – облицовки фасадов, бордюров, вентиляционных каналов, лестниц. Бывают как одно-, так и двухкомпонентными.

Битумные герметики используют при строительстве и ремонте загородных домов. Материал легко заполняет щели и не подвержен коррозии, хорошо прилипает даже к мокрым поверхностям.

Герметики на основе MS-полимеров (модифицированного силикона) сочетают в себе лучшие качества полиуретана и силикона. Эти материалы унаследовали от силикона высокую стойкость к тепловым нагрузками и перепадам температур (их можно применять при –15 °С), а от полиуретана – от- личное сцепление практически со всеми типами оснований.

MS-полимерные герметики не оставляют пятен на поверхности мрамора, гранита и других пористых материалов и к тому же легко окрашиваются, даже непосредственно после нанесения.

Герметики. Виды герметиков и их назначение

Герметики – это специальные материалы, которые применяются для водо-, газо- и пароизоляции стыков элементов в строительных конструкциях. Все герметики можно разделить на классы по нескольким признакам, самыми главными из которых являются химическая основа, назначение, упругие свойства. От набора этих признаков будет зависеть выбор герметика для определенных условий.

Рассмотрим основные виды герметиков и их назначение, классифицируя по химической основе, где они делятся на силиконовые, полиуретановые, акриловые, тиоколовые и т.д.

Применяются в новом строительстве крупнопанельных зданий, а также при ремонте фасадов эксплуатируемых зданий. Основное назначение – герметизация межпанельных швов с большими деформационными нагрузками, производство и монтаж стеклопакетов. Кроме того используются для герметизации стыков элементов из камня, бетона, металла, в том числе подверженных вибрации и деформации.

Отличаются высокой прочностью и одновременно эластичностью (под действием силы меняют свою форму, а при снятии нагрузки ее восстанавливают), высокой адгезией, самоадгезией, влагостойкостью, возможностью нанесения на влажные поверхности, стойкостью к воздействиям внешней среды и ультрафиолета, морозостойкостью, долговечностью (до 20 лет), а также не стекают с вертикальной поверхности, дают нулевую усадку при полимеризации, не выделяют никаких вредных веществ после полимеризации, легко окрашиваются и полимеризуются под действием влажности воздуха.

Полиуретановые герметики бывают двухкомпонентные и однокомпонентные. Стоимость последних значительно выше из-за дороговизны сырья, а также процесса производства.

К недостаткам относятся невозможность нанесения на поверхность влажностью более 10%, неспособностью выдерживать постоянное воздействие температур выше 1200С и токсичность самого материала до окончания полимеризации.

Имеют самое широкое промышленное и бытовое применение. Подходят как для наружных работ (герметизация дымоходов, водосточных труб), так и для внутренних (приклеивание зеркал, герметизация санузлов).

Отличаются высокой эластичностью даже при длительной эксплуатации, отличной водостойкостью, хорошей адгезией к большинству строительных материалов, высокой термостойкостью, морозостойкостью (от -600С до +3000С), стойкостью к ультрафиолету и долговечностью. Силиконовые герметики не поддаются окрашиванию, но зато имеют свою достаточно широкую цветовую политру.

Бывают одно-, двухкомпонентые, последние применяются в промышленности. Однокомпонентные в свою очередь делятся на нейтральные и ацетатные (кислотные). Ацетатные обладают большей прочностью, но при вулканизации выделяют уксусную кислоту, что дает характерный запах и определенный дискомфорт при использовании. Кроме того из-за содержания кислоты их нельзя применять с металлами и цементосодержащими материалами во избежание коррозии. Соответственно, ацетатные герметики существенно дешевле нейтральных.

Недостатки – большое количество некачественного материала, подделок. Кроме того, к недостаткам качественного материала можно отнести плохую адгезию силиконовых герметиков к пластикам, а также невозможность нанесения на влажную поверхность.

Очень распространенный дешевый материал. Применяется только для внутренних работ, потому что он считается не эластичным, а пластичным, то есть неспособным восстановить свою форму после механической нагрузки, и непрочным.

Применяют акриловые герметики для заделки неподвижных или малоподвижных щелей и отверстий, например, между подоконником или дверным косяком и стеной, или в самом подоконнике или рассохшихся досках пола.

Акриловый герметик можно разбавить водой, чтобы он стал более жидким. В таком виде с его помощью удобно заполнять узкие и глубокие щели, или получить идеально ровную поверхность. А также водой можно смыть остатки герметика до его застывания. Кроме того акриловые герметики легко штукатурятся и окрашиваются.

Недостатки – не выдерживают механических нагрузок, перепада температур, не может использоваться в постоянном контакте с водой, недолговечен.

Это полисульфидные герметики на основе тиокола. Считаются лучшими среди герметиков – самые прочные, эластичные и долговечные (более 30 лет). Имеют широкое применение в машиностроении, радиотехнической и космической промышленности, легкой промышленности и медицине, все больше находят строительное применение. Как правило, двухкомпонентные, но бывают и трехкомпонентные.

Подходят для герметизации объектов любой формы, практически не дают усадки, не выделяют растворителей. Могут использоваться в любых климатических зонах. Обладают высокими эластичными свойствами и деформативностью. Являются бензо-, маслостойкими материалами, а также устойчивыми к другим агрессивным средам и ультрафиолету.

К недостаткам можно отнести быстрое загустевание массы, поэтому ее нужно готовить непосредственно перед применением, а также цвет герметика – в основном серый или черный.

Гидроизоляция в г. Новороссийске:
ООО «ГидроЗащита»
+7 (8617) 30-98-99, +7 (8617) 69-53-55, +7 (918) 941-06-41
353960, г. Новороссийск, п. Цемдолина, ул. Спецморстроевская, 5
(вход со стороны ул. Золотая Рыбка, 20в)

Ссылка на основную публикацию