Виды пил с фото и их назначение

Какие бывают пилы: основные виды и характеристики иструмента

Заберите у человечества пилы и прогресс остановится. Это утверждение — не шутка. Без инструмента, способного резать древесину и металл, бетон и камень невозможно функционирование промышленных предприятий и других сфер товарного производства.

В домашнем хозяйстве тоже не удается обойтись без пил. У каждого мужчины, как минимум, имеется одна ножовка, а у хорошего мастера можно найти целый арсенал «зубастых помощников».

Мы рассмотрим самые распространенные виды пил, чтобы получить представление об их рабочих возможностях и особенностях применения.

Все началось с простой ножовки

Именно эта пила является родоначальницей семейства ручного инструмента, предназначенного для обработки древесины. Как только было выплавлен первый слиток железа, у человека возникла мысль выковать из него орудие для обработки земли.

Можно предположить, что вторым после мотыги стал топор. Третьей наверняка стала пила с ручкой, известная нам сегодня под названием ножовка. За столетия, прошедшие с момента ее изобретения она обзавелась многочисленными «братьями и сестрами», выполняющими десятки разных работ.

Принятая классификация делит этот вид ручных пил на две группы:

  • Ножовки по дереву;
  • Ножовки по металлу.

В зависимости от направления резки ручные пилы по дереву делятся на три категории:

  • Для продольного пиления резки;
  • Для поперечной резки;
  • Универсальные (продольно-поперечные).

Разница между ними состоит в форме режущих зубьев: у инструмента для продольного пиления они наклонены вперед, а у поперечной ножовки — прямые.

Универсальный ножовочный зуб тоже наклонен вперед, но имеет особую заточку. Она позволяет пилить вдоль и поперек волокон.

По назначению ручные пилы делят на несколько видов:

  • Классические ножовки (поперечная или продольная резка);
  • Выкружные пилы (для прорезания отверстий);
  • Шиповые пилы (для нарезки соединительных шипов).

При выборе ручной ножовки немаловажную роль играет не только форма, но размер зубьев.

Различают три вида резцов:

  • Мелкий зуб – 2,0-2,5 мм (для высокоточного пиления и резки мелких изделий);
  • Средний зуб – 3,0-3,5 мм (для деталей среднего размера);
  • Крупный зуб – 4,0-6,0 мм (для грубой резки бруса и бревен).

Международная классификация делит ножовки не по высоте зубьев, а по их количеству, приходящемуся на 1 дюйм режущего полотна. Этот стандарт прижился и у нас, поэтому не удивляйтесь, если увидите на этикетке инструмента буквы PPI или TPI. Цифра, стоящая за ними – число зубьев на один дюйм длины. Чем оно больше, тем мельче зуб (например, PPI 8 или TPI 14).

Сегодня на рынке можно увидеть модернизированный вид ножовок. Их легко отличить по промежуткам, нарезанным в полотне. В результате зубья располагаются группами по 6-7 штук.

Этот инструмент предназначен для резки сырой древесины. Промежутки между зубами нужны для того, чтобы мокрая щепа не забивала пропил и легко удалялась при работе.

Кроме привычных ручных ножовок, пользователям сегодня предлагается электрифицированный вариант инструмента. Мощная электроножовка легко справится с большим объемом работ по раскрою пиломатериала, не слишком утомляя владельца.

Универсальность применения у нее достигается за счет комплектации пилами с разной длиной и шириной полотна и размером зубьев. Это позволяет успешно работать не только по древесине, но также по пластику и металлу. Другое название этого инструмента – сабельная пила.

Основной параметр, характеризующий возможности электроножовок – мощность. Она находится в диапазоне от 400 до 1600 Вт. От нее напрямую зависит глубина распила, которая составляет от 90 мм у бытовых, до 200 мм у профессиональных моделей.

Ручной инструмент для обработки металла не столь разнообразен. Существует всего один вид ручной ножовки, способной резать этот материал. Ее рабочий орган – широкое или узкое полотно с мелкими закаленными зубьями. Его вставляют в лучковый держатель и натягивают с помощью винта.

Дисковые пилы

Идею заменить обратно-поступательное движение режущего полотна круговым можно по-праву назвать революционной. Она возникла после появления электродвигателя и существенно увеличила скорость и производительность работы.

Типичный представитель инструмента, в котором используется данный принцип — дисковая пила. Ее главные преимущества – мобильность и высокая мощность отодвинули на задний план скромные возможности ручной ножовки.

По конструкции дисковые электропилы делятся на редукторные и безредукторные. В первом случае электромотор вращает шестеренчатый редуктор, на валу которого стоит пильный диск. Второй вариант — крепление диска непосредственно на валу ротора электродвигателя. Обе конструкции имеют механизм для регулировки глубины пропила и угла наклона.

Преимуществом редукторных механизмов является возможность выполнения более глубокого пропила. У безредукторных пил два достоинства: меньший вес и доступная цена.

Вторая категория отличий состоит в особенностях пильного диска. Он может быть активным или пассивным. Здесь все определяется формой зуба. У активного диска зубцы загнуты по направлению вращения.

У пассивного они наклонены против хода (отрицательный угол заточки).

Пассивные диски незаменимы при распиливании металла. Активные применяют для обработки древесины. На зубьях диска могут быть нанесены твердосплавные напайки. Они дают возможность резать более жесткие материалы, но отрицательно влияют на чистоту пропила.

Рабочие возможности инструмента зависят от мощности электромотора (от 0,65 до 2,5 КВт). Производители также указывают максимальную глубину реза, который может выполнить с помощью дисковой пилы (от 25 до 85 мм).

Разновидностью данного электроинструмента является циркулярная пила, которая монтируется на неподвижной станине. Такое решение позволяет с высокой точностью резать длинномерный и широкий материал.

Некоторые производители предлагают интересный компромисс – ручные дисковые пилы, которые можно перевернуть и закрепить на столе, превратив в стационарную «циркулярку».

Отвечая на вопрос, какие бывают пилы, нельзя не упомянуть и о торцовочных устройствах. В этом случае дисковую пилу крепят на маятниковом рычаге. В качестве станины используется поворотная плита с транспортирной (угловой) разметкой.

Преимущества торцовочной пилы перед дисковой очевидны: вы можете сделать идеально точный поперечный рез под любым углом. Эта операция особенно важна при стыковке различных деревянных деталей (наличник, плинтус, вагонка, брус).

Цепные пилы

Часто в работе с древесиной важна не чистота и точность реза, а его глубина. Именно эту задачу решает цепная пила – мощное устройство с электрическим или бензиновым мотором, предназначенное для валки леса и резки дров.

У нее есть два основных взаимосвязанных технических параметра:

Шиной называют две плоские пластины, соединенные между собой с небольшим зазором для установки пильной цепи. На одном конце у нее стоит ведомая звездочка, а с другой имеются вырезы для натяжного механизма.

Мощность цепных пил с электроприводом составляет от 1,5 до 4 кВт. Выбирая устройство для хозяйственных работ на участке лучше остановиться на мощности от 1,5 до 2 кВт при длине пильной шины от 30 до 40 см. Этого вполне хватит не только для санитарной обрезки сада, но и для заготовки дров.

При необходимости таким инструментом можно распустить доску, бревно или брус, хотя высокого качества и точности реза вы не получите.

Различают два подвида цепных электропил:

  • С боковым (поперечным) размещением двигателя;
  • С продольной установкой мотора.

Первый тип проще по конструкции и дешевле по цене. Зато второй удобнее в работе, хотя и дороже за счет внедрения в конструкцию редуктора.

Главное, что дает владельцу цепная бензопила – автономность. С таким инструментом вы можете отправиться в лес и нарезать там дров. За такой весомый плюс придется заплатить свою цену: бензопилы по конструкции более сложные, чем электрические. Особенно сильно ощущается эта разница при покупке дешевого «но-найм» устройства. Проблемы с запуском, карбюратором, кольцами и свечами – частые спутники такой покупки. Поэтому лучше приобрести более дорогую цепную бензопилу, чем терять деньги при эксплуатации эконом-варианта.

Электролобзик

Дисковые и цепные пилы не могут заменить устройство, в котором используется узкое режущее полотно, перемещаемое вверх и вниз с большой частотой.

Благодаря такому расположению рабочего органа электролобзик позволяет быстро и точно выпиливать криволинейные плоские детали. Фанера, керамика и пластик, OSB и мягкий металл – все это можно резать хорошим лобзиком с качественной пилкой.

Для каждого материала производители изготавливают специальные пилы, которые отличаются как по наклону зубьев, так и по их частоте.

Например, древесину лучше режет пилка с крупным зубом. С листовым металлом уверенно справится полотно с мелкой зубчатой насечкой. Особых рекомендаций по выбору пил для электролобзика мы не дадим, поскольку производитель на каждой из них указывает рекомендуемый тип материала.

Основные технические параметры электролобзика – мощность двигателя, частота хода пилки и максимальная глубина резки (указывается для разных материалов).

Для бытовых моделей эти параметры находятся в таких пределах:

  • Мощность от 400 до 900 Вт.;
  • Частота хода (с возможностью плавной регулировки от 0 до 3000 оборотов в минуту);
  • Глубина резки (древесина – 45- 80 мм, сталь от 4 до 20 мм).

Полезная опция электролобзика — лазерная указка. Она помогает четко видеть направление реза, когда линия разметки скрыта под слоем опилок. Выбирая электрический лобзик, уделите особое внимание насадке, в которой крепится пилка. Она должна обеспечить максимально надежный зажим. В противном случае пилка будет регулярно выскакивать из ее слабых «объятий».

Ленточная пила

Логичным развитием конструкции электролобзика стала компактная ленточная пила. Ее рабочий орган – замкнутая стальная лента с зубцами, которую вращает электромотор.

Пилить с ее помощью легче, чем работать электролобзиком, который сильно вибрирует и норовит вырваться из рук. Чистота и точность реза у ленточной пилы идеальны. Это не только снижает количество отходов, но также позволяет получить поверхность распила, которая не нуждается в шлифовке.

Заготовку здесь можно держать двумя руками, что повышает точность операций при вырезании криволинейных элементов.

Основной показатель ленточных пил по дереву — глубина пропила, которая может составлять от 8 до 50 см. Электролобзик и дисковая пила не способны раскроить столь толстый материал.

Остальные характеристики относятся к режущим полотнам.

Здесь выделяют две категории:

  • Углеродистые пилы (изготовленные стали С75 и аналогов);
  • Легированные пилы из стали D6A (обладают повышенной износостойкостью и сопротивляемостью к знакопеременным нагрузкам).

В зависимости от технологии изготовления и закалки режущих зубьев полотна делят на два вида:

  • Пильные ленты с насеченным незакаленным зубом;
  • Полотна с нарезанным закаленным зубом.

Достоинства пил первого типа – низкая стоимость и возможность резки древесины с посторонними включениями: гвоздями, камнями, осколками. Таким полотном работают при небольших объемах распиловки (2-4 м3 в сутки) и на минимальной скорости подачи (6-10 метров в минуту).

Главное преимущества пильного полотна с закаленным зубом – высокая износостойкость (в 2 раза выше, чем у пил с незакаленными резцами). Недостатки – высокая стоимость и чувствительность к посторонним включениям.

Остальные параметры ленточных пил сводятся в простой перечень:

  • Ширина полотна;
  • Количество зубьев на 1 дюйм длины (TPI).

Для стандартных работ по распиловке древесины оптимально подходит лента шириной 1/2″. Более узкие полотна (3/8») используют для фигурной резки.

Количество зубьев режущей ленты напрямую влияет на ровность пропила (чем их больше, тем ровнее срез). Грубые пильные полотна (2,3 TPI) использует для резки древесины и бревен толщиной до 200 мм. Для более чистой работы используют пилы с 6 TPI, а для точной резки применяют размер 10-14 TPI. Оптимальный размер, при котором достигается высокая производительность и хорошее качество реза – 8 TPI.

Настольная ленточная пила по металлу по конструкции схожа с устройством для резки древесины. Однако, ее возможности более скромные. Этим инструментом можно выполнить только поперечную резку стального проката (труб, уголка, арматуры, швеллера) под разными углами.

Разновидности ручных пил и их назначение – описание, фото

Разновидности ручных пил и их назначение – описание, фото

Очень сложно обходиться на дачном участке или при ремонте без такого простого инструмента, как ручная ножовка по дереву. Интересно, что чаще всего такую пилу просто называют ножовкой.

Таким несложным в использовании приспособлений можно выполнять спиливание деревьев или даже веток , делать короче забор и проводить еще много видов работ, при которых требуется измерять длину любого деревянного изделия – ламината, досок и прочего.

Вряд ли кто-то серьезно думал над этим, но если правильно выбрать пилу, то от этого будет зависеть ее срок использования, а еще удобство пользования и качество среза. Именно по этой причине следует знать обо всех основных параметрах для правильно выбора подобного столярного инструмента. По этой причине предлагаем рассмотреть виды ручных пилы и их назначение.

Выбираем пилу для работы

В строительных магазинах и на рынке есть множество всевозможных ножовок по дереву, и все они отличаются между собой по нескольким параметрам:

  • Размер и форма зубчиков.
  • Размера полотна.
  • Марка применяемой стали, из которой выполнено полотно.
  • Форма рукоятки.

Если поменяется один из описанных параметров, то и ножовка будет сильно менять свои первозданные характеристики. Все указанные факторы обязательно следует учесть при покупке инструмента для выполнения разных задач. А еще следует обязательно проследить за тем, чтобы пила прекрасно сидела в руке мастера, потому что именно это сильно облегчает выполнение работ. Не стоит покупать инструменты с маленькой ручкой, если у мастера большие руки, потому что ему будет неудобно пользоваться такой ножовкой, а значит, будет страдать качество распила.

Размер зубцов

Такой параметр очень сильно влияет на скорость проведения работ, а также на качество. Чтобы было удобно определить величину и количество зубчиков, специально было введено обозначение ТРI, которое указывает, какое количество зубцов есть на одном дюйме. Подобный параметр можно в любое время найти в карточке описания ножовочного полотна, а кроме того такое значение довольно часто указывают прямо на полотне ножовки.

  1. Ножовка по дереву с большими зубцами способна обеспечивать грубый спил, а еще большую скорость проведения работ. Такой параметр потребуется для того, чтобы распиливать дрова, крупные доски и ветки. ТРI такого инструмента равно от 3 до 6.
  2. Если требуется выполнить аккуратный и ровный распил, то потребуется покупать пилу с мелкими зубчиками, а именно с ТРI от 7 до 8. Такая ножовка будет идеальной для распила ДВП, ДСП, ламината. Но сразу стоит отметить тот факт, что производительность будет намного меньше, чем у первого варианта ножовочного полотна.

Столярные пилы подбирают по размеру зубчиков. Для обработки самого простого дерева можно купить или мелкую, или крупную ножовку, а для нежного материала, к примеру, для ДВП, лучше всего купить мелкозубчатую пилу. В магазинах есть несколько типов обозначений – для древесины, для гипсокартона, и прочее. Отличие будет заключаться в том же размере зубчиков. Для каждого из материалов следует выбирать свой оптимальный параметр.

Зубья могут между собой отличаться еще и по форме, а это тоже будет влиять на назначение и область применения инструмента:

  1. Для продольного распиливания зубчики делают в виде треугольника с косыми углами. Их внешние данные напоминают крючки, которые затачивают с двух сторон. Такая пила будет скользить вдоль древесных волокон и делать разрез очень ровно, не оставлять зазубрин.
  2. Для поперечного распиливания применяются зубчики, которые по форме идентичны равнобедренному треугольнику. Такой тип ножовки при прохождении вперед и назад пилит, но использовать ее лучше лишь для сухой древесины.
  3. Иногда требуется использовать смешанный тип распила, а для этого варианта лучше всего подойдет ножовка с зубцами всех видов, которые расположены по очереди друг за другом. Изогнутые и длинные зубцы будут распиливать материал в направлении вперед, а треугольники при движении назад помогут делать шире канал и цеплять за собой стружку и опил.

Теперь рассмотрим разновидности ручных пил по материалу изготовления.

Сталь

Никому не требуется, чтобы купленная недавно пила вышла из строя уже спустя пару раз использования, и по этой причине желательно делать выбор в пользу самых высоких сортов стали. Зубчики могут быть калеными или обычными, причем последние затачиваются сами. Полотна с калеными зубцами являются одноразовыми, и это не шутка, потому что когда они изнашиваются, то самостоятельно с ними ничего сделать нельзя.

Такой вид можно легко узнать по темному цвету. В идеале стоит выбирать такие пилы, которые сделаны из нержавеющей стали, потому что часто в гараже сыро, мокро, а значит, пила начинает покрываться коррозией. А еще часто бывают такие ситуации, когда проводятся работы на улице, но после использования пилы забывается на участке, проходит дождь, а далее инструмент неизбежно покрываться слоем ржавчины.

Длина металлического полотна

Данный параметр определяется по шагу зубцов и размерам пилы.

  1. Ножовки маленького размера оснащены частыми и мелкими зубчиками, а длина полотна не больше 35 см.
  2. Ножовки универсального типа делают со средним размером зубцов, а длина полотна составляет не более, чем 55 см.
  3. На широких ножовочных полотнах большие по размеру зубчики и увеличенный шаг, а длина инструмента не больше 60 см.
Читайте также:  Виды и особенности современных электрокаминов

Кстати, само по себе ножовочное полотно может отличаться не только по длине, но и по форме. Традиционные пилы обычно заужены на конце (с одной стороны). Это будет говорить о том, что вы купили инструмент универсального назначения, которым можно распиливать всевозможные предметы. Полотно закругленного типа обычно применяется для спила веток или прочих предметов на расстоянии. Такие ножовки обычно очень легкие и качественно скользят по поверхности древесины, и не доставляют особых хлопот владельцу.

Рукоять

За счет рукояти получается удобно выполнять любые виды работ. Пила должна идеально лежать в руке, а еще быть достаточно удобным. Чтобы сделать ручку, обычно применяют разные пластики, которые достаточно приятны на ощупь. При выборе стоит убедиться в том, что материал ни в коем случае не будет скользить, если во время работы рука вспотеет. Именно для этой цели в рукояти делают особые бороздки и углубления, а еще прорезиненные накладки. Такие параметры часто учитывают сами производители, поэтому стараются выпускать изделия, которые отличаются невероятным многообразием ручек.

Разновидности ручных пил

В строительных современных магазинах и рынках есть множество видов пил для любого назначения. По этой причине чтобы разобраться, какой инструмент подойдет именно вам, следует для начала ознакомиться со всеми их типами.

  1. Классический. Это самый популярный вид ножовки, который есть в гараже практически любого человека. Даже те, кто имеют очень далеко отношение к теме строительства, все равно покупают подобное устройство. Такой тип пилы может быть любой длины, а еще иметь разное количество зубчиков. Инструмент часто оснащен сменным полотном, которое будет идти в комплекте.
  2. Узкая. Такой вид ручной пилы часто называют выкружным. Назначение появилось из-за особенностей использования – пилой можно делать линии разной формы, и при этом все получится очень аккуратно и четко. Еще подобное устройство можно применять для того, чтобы выпиливать разные отверстия. Полотно получается очень узким, а зубчики частыми, и расположены они на одной рабочей плоскости, и на обеих одновременно. Следует помнить, что при работе требуется все делать очень аккуратно, потому что если делать неуверенные движения, то лезвие сможет запросто повернуть в другую сторону. Именно по этой причине желательно приобретать полотно из хорошей и качественной стали, которое не согнется при проведении работ.
  3. С обушком. Такой тип ножовки по дереву оснащен ребрами жесткости, которые не дадут полотно согнуться при распиле материала. Именно по этой причине инструмент не способен делать низкий пропил, потому что обушок будет мешать такому деликатному процессу. Отметим тот факт, что такой тип пилы имеют удобную ручку под углом на 45 градусов. Именно по этой причине полотно достаточно просто работать.

Лучковая. Такой тип пилы очень часто используется для слесарных работ, и при помощи ножовки можно будет выполнять спил грубых частей ствола, а также выпиливать фигуры из фанеры, убирать на дереве сучки. Распил древесину можно сделать и поперек, и вдоль. Применение лучковых пил достаточно широко, а поэтому они могут часто заменять маленькие древообрабатывающие станки. Но у такого инструмента есть и определенные недостатки, к примеру, то, что пила достаточно громоздкая. У нее сложная конструкция, а несущие части выполнены в виде дуги, которая изогнута, и к ней будет прикрепляться узкое полотно. А еще работать с инструментов следует очень аккуратно, потому что полотно хрупкое и можно легко поломаться при проведении работ.

А теперь рассмотрим, как выбрать инструмент для определенной задачи.

Выбор по назначению

Как мы уже знаем, есть много видов пил, но подбор ножовки должен быть осуществлен в соответствии с определенными видами работ:

  • Для продольного распила используйте размашную пилу.
  • Поперечная ножовка прекрасно справляется с древесиной, где есть поперченное расположение волокон.
  • Шиповой можно будет вырезать разнее шипы и пазы, а еще технологические углубления в древесине.
  • Выкружная будет выпиливать отверстия разной формы.
  • Складная ножовка используется для деревьев.

Всегда нужно осуществлять выбор по основному назначению, для которого покупают определенные инструменты. Для ведения домашнего хозяйства прекрасно подойдет пила со сменным полотном, а еще желательно иметь дома несколько видов ножовок.

Рекомендации по выбору

Очень непросто осваивать информацию и выбирать именно ту пилу, которая подойдет для определенных ситуаций.

Именно по этой причине желательно изучить сразу несколько рекомендаций, которые помогут выбрать подходящую ножовку.

  1. Для начала определитесь с материалом, который планируете распиливать. Плотники, которые работают с малыми по размеру изделиями, обычно выбирают маленькие пилы с коротким полотном. Столяры обычно используют большие полотна и зубчики, потому что там не важная высокая точность работ, а скорость. Складная ножовка прекрасно подойдет дачникам, которым нужно выполнить обработку деревьев и кустарников.
  2. Частота использования. Подумайте, как часто нужен вам инструмент. Если редко, то лучше покупать пилу с калеными зубчиками, а если работы много, то идеальной будет пила из обычной стали.

Качество стали должно быть хорошим всегда. Чем выше класс, тем лучше изделие. Перед покупкой возьмите инструмент и аккуратно его согните. Высококачественный металл будет упругим и при отпускании быстро восстановит форму, а если будет какое-то отклонение, то не стоит покупать такой инструмент. Если продавец не разрешает провести такую проверку, то сам наверняка знает, что изделие не лучшего качества, а значит, покупать его не стоит.

Нет определенных видов ножовки, которые лучше других – для каждой ситуации есть свой инструмент. Придерживайтесь простых правил и сможете без труда выбирать нужный вам инструмент.

Ручные электропилы, их виды и особенности

Трудно представить современную дачную «каптерку» без нескольких электропил различного назначения. Для операций по разделению различных материалов и изделий сейчас используется целый спектр механизированных инструментов, позволяющих точно и быстро разрезать дерево, тонкий металл, пластик и пеноматериалы.


Самый престижный бренд на российском отраслевом рынке

Особенно часто востребованы в повседневной жизни дачника ручные модели. О них и пойдет речь в этой статье.

Общие закономерности

Обзор конструкций пил уместно начать с изучения их рабочего органа, сходного для всех моделей – системы режущих зубьев (в цепных пилах и скалывающих). Именно она обеспечивает отделение стружки и ее удаление из точек пропила.


Аккумуляторная цепная пила

Зубья режущего инструмента имеют клиновую форму, а их размеры определяются видом обрабатываемого материала. Для распиловки древесины и легких металлов используют инструмент из углеродистой стали с закалкой режущих зубьев. Более качественный инструмент — биметаллический, с более высокой режущей способностью. Его зубья изготавливают из быстрорежущей стали и приваривают к основанию инструмента электронным лучом.

Типы пил различаются в зависимости от траектории движения и вида режущего инструмента:

  • с дисковым режущим органом (дисковые);
  • возвратно-поступательные с ножовочным инструментом (ножовочные);
  • с движением инструмента в виде цепи, ленты, каната по замкнутой траектории (цепные, ленточные, канатные).

Современные пилы обеспечивают высокое качество пропила (плоскую форму и минимум сколов), сохранность лицевой и задней поверхностей обрабатываемых изделий. Это происходит в результате:

  • рационального выбора жесткости инструмента,
  • использования антисколообразующих устройств,
  • применения задатчиков траектории в виде лазерных лучей и направляющих шин различных конструкций.

Последние бывают не только жесткими, но и гибкими. Это позволяет, скрутив их, размещать в чемодане вместе с пилой. Наиболее широко направляющие шины используют с дисковыми пилами, обеспечивающими значительную длину пропила.

Все конструкции ручных механизированных пил (кроме пил на бензоприводе) выпускаются на базе электропривода, в основном сетевого. А в последнее время — и аккумуляторного. Электропривод коллекторный, часто с ручным регулятором частоты вращения, обеспечивающим выбор необходимого скоростного диапазона, и автоматическим стабилизатором частоты вращения. Отдельные конструкции пил оснащены устройством удаления стружки.

Дисковые пилы

Рассмотрим основные конструкции ручных электропил сетевого питания.


Дисковая пила Felisatti

Пилы дисковые — пилы вращательного действия (циркулярные), предназначенные для продольной и поперечной распиловки древесины. Длинные прямые резы выполняются стальным пильным диском. Пропил обеспечивает часть диска, размещенная ниже поверхности опорной плиты.


Раскрой крупного листа фанеры выполняется по направляющим

Опорная плита из алюминиевого сплава в форме рамки с пазами для установки на направляющие шины имеет достаточную жесткость. Корпус пилы соединен с опорной плитой с помощью упругого шарнира, позволяющего дозированно заглублять режущий диск в материал. Точность заглубления контролируется специальной шкалой. Для наклонного распила предусмотрено ручное устройство с фиксатором для установки поперечного угла в диапазоне от 0°до 45°.


Прицельная рамка пилы Skil, обеспечивающая точный пропил

Привод — редукторный. Для увеличения глубины пропила шпиндель располагают ниже продольной оси двигателя. Необходимая жесткость корпуса электродвигателя обеспечивается использованием армированных пластмасс. Корпус редуктора обычно делают из алюминиевых сплавов. Основная рукоять замкнутого типа обеспечивает удобное управление машиной.


К дисковой пиле может быть подключена аспирационная систему удаления стружки. Фото — Felisatti.

В приводе предусмотрен тормоз для быстрой остановки пильного диска в течение 1,5-2 секунд. Он нужен для удобства и безопасности.

Для защиты оператора предусмотрены:

  • блокировка включения электропривода;
  • система отсоса отходов;
  • защитный кожух пильного диска маятникового типа, состоящий из неподвижной и подвижной частей.

Подвижная часть кожуха закрывает нижнюю часть пильного диска. В процессе работы она поворачивается вокруг своей оси, открывая режущую часть инструмента. На неподвижном кожухе со стороны набегающей части диска устанавливают специальный нож — распор, исключающий возможность защемления диска половинками распиливаемой доски.


На фотографии хорошо виден нижний подвижный защитный кожух секторного типа

Основными параметрами этого типа инструмента являются:

  • глубина пропила при перпендикулярном и наклонном (под углом 45°) резах;
  • диаметр диска и его посадочного отверстия;
  • частота вращения диска на холостом ходу.


Пила Skil может быть наклонена до 45° к линии горизонта

Обычно глубина пропила при перпендикулярном резе составляет до 85 мм. Однако есть машины, обеспечивающие пропил глубиной до 132 мм.

Электроинструмент оснащается пильными дисками с различным числом зубьев, их размерами и геометрией режущих частей, обеспечивающих распиловку любых пород дерева, фанеры, ДСП, пластиков, газобетона, гипсокартона, изделий из цветных металлов.


Распилка заготовки по кондуктору

Казалось бы, в канонической конструкции дисковой пилы все доведено до совершенства. Однако создателям этой техники удается последовательно раскрывать ее резервы за счет небольших технологических шажков. Это в полной мере относится и к недавно созданным конструкторами Bosch пилам GKS 55+ G Professional и GKS 55+ GCE Professional. Они позволяют делать пропилы на 15% глубже, используя штатный диск диаметром 165 мм. Это стало возможным благодаря новому передаточному механизму двухступенчатого редуктора. Центральная шестерня у новых циркулярных пил значительно меньше, чем у модели-предшественницы, а вторая шестерня, передающая вращение самому диску, смещена вниз. В результате пильный диск теперь может погружаться глубже.


Дисковая пила GKS 55+G

Развитие конструкций дисковых пил происходит в направлении универсализации. Отдельные дисковые пилы с глубиной пропила более 100 мм и потребляемой мощностью свыше 2000 Вт могут оснащаться инструментом для фрезерования пазов различной формы. При установке в стационарном положении (в виде портативного станка с дополнительным столом) обеспечивается распиловка паркетной клепки, прорезаются различные виды пазов и шипов.

Пилы цепные

Цепные пилы разработаны для поперечной распиловки бревен. Резка выполняется бесконечно замкнутой цепью, которая состоит из последовательно связанных между собой режущих, скалывающих и соединяющих звеньев. Она движется по замкнутой траектории и огибает рабочую шину по ведущей и натяжной звездочкам.

Цепная пила Black & Decker

Рабочая шина крепится к корпусу редуктора привода. В его качестве используется либо электродвигатель коллекторного типа, либо двигатель внутреннего сгорания.

Главными характеристиками этих инструментов являются:

  • максимальный диаметр перепиливаемого бревна;
  • длина рабочей шины;
  • ширина пропила;
  • скорость движения цепи.

Цепи обычно трехрядные, каждая состоит из шарнирно соединенных звеньев: с подрезающими, режущими и центральными скалывающими кромками. В процессе работы происходит разрезание волокон древесины с последующим скалыванием и выносом из пропила. Основные усилия прикладываются режущими звеньями. Ширина пропила определяется толщиной скалывающих звеньев.

Скорость резания составляет обычно 5-10 м/с. Небольшая масса (до 5 кг) в сочетании с эргономичным расположением рукояток обеспечивает удобство в работе. Электронные «мозги» пилы гарантируют большую мощность на всем диапазоне нагрузок и постоянную скорость протяжки цепи. Старт без рывков возможен благодаря функции мягкого пуска.

Цепные пилы могут использоваться при обработке изделий, содержащих металл. Для этого применяют разновидность пил, выполненных в виде «лобзика».

Так называемые цепные лобзики для теплоизоляционных панелей толщиной до 150 мм, армированных стальными листами, используют для фасонной резки и подгонки прямо по месту строительства. Режущим инструментом здесь служат цепные трехрядные пилы по металлу. Они распиливают 150-миллиметровые панели со скоростью до 2,0 м/мин при высоком качестве реза (отсутствие заусенцев и отсутствие искрения).

Технологически важным аспектом рабочего процесса является то, что врезание и выполнение линий резания можно выполнять под различными углами.

Ножовочные пилы

Под этим термином понимают пилы с режущей частью в форме консольно выставленного ножовочного полотна, совершающего возвратно-поступательные движения определенной частоты и хода.


Профессиональная ножовочная пила от компании Bosch

По взаимному расположению продольных осей двигателя и инструмента (угловые и осевые) различают:

  • лобзиковые ножовочные пилы;
  • сабельные ножовочные пилы.


Ножовочным пилам по плечу даже стальная балка

Из последних выделяют группу пил с ножовочными полотнами увеличенных размеров, обеспечивающих повышенное качество распила. Они еще называются столярными ножовками.

Сабельные пилы

Это пилы легкого типа массой до 4 кг, оснащаемые сменными специализированными и универсальными режущими полотнами длиной до 300 мм. Предназначены они для распиловки труб, металлической сетки, деревянных брусков с гвоздями и др. Машины хорошо отбалансированы и удобны для манипуляций в разных положениях.


Аккумуляторная ножовка

Привод — редукторного типа с преобразовательным механизмом, обеспечивающим величину хода полотна порядка 30 мм при регулируемой частоте до 60 Гц.

Из новинок последнего времени можно отметить аккумуляторную ножовку GSA18V-32 Professional (Bosch), серийно оснащаемую аккумулятором емкостью 6,0 А•ч. У нее оптимальное соотношение производительности и веса в своем классе.

Лобзиковые пилы (лобзики)

Это пилы возвратно-поступательного действия, относящиеся к группе ножовочных. Они предназначены для фигурной резки, а также для операций с глубиной пропила в 130 мм.


Лобзик

Привод лобзиковых пил дает возможность выбрать частоту колебаний ползуна с пильным полотном (обычно в пределах 500-3100 в минуту). Функция автоматической стабилизации выбранного режима при размахе колебаний до 25 мм дает возможность обрабатывать различные материалы и делать пропилы в дереве до 130 мм.

Для снижения реакции, действующей на корпус машины от силы инерции, в приводе предусмотрено устройство динамического виброгашения колебаний, выполняемое обычно в виде противовесов (уравновешивающее устройство).

В зависимости от вида используемого полотна резку можно выполнять как при обратном, так и при прямом ходе ползуна (сверху вниз). Чаще всего применяется резание при обратном ходе ползуна (снизу вверх), т.к. в этот отрезок времени машина дополнительно прижимается к объекту обработки.

Качество распиленных поверхностей различно: оно выше там, где начинается процесс резания, и ниже там, где он заканчивается. Поэтому прямой рез (сверху вниз) используют тогда, когда нужна точная линия распила, без увода пильного полотна, для безупречной обработки изделий, чувствительных к ощипыванию (сколу) лицевой поверхности (в том числе покрытой пластиком).


Крепление пилки к электроинструменту

С целью избежания «увода» ряд фирм комплектует лобзиковые пилы специальными керамическими направляющими. Для предотвращения процесса скола обрабатываемой поверхности необходимо использовать противоскольные вкладыши, также входящие в комплект.

Точно выдерживать намеченную линию реза позволяет принудительный отвод стружки из зоны реза и свободный обзор зоны реза через прозрачный защитный кожух, предохраняющий оператора от вылета стружки. Для удаления стружки предусмотрены собственная и внешняя системы в виде патрубка для присоединения шланга специального пылесоса.

Большинство конструкций современных лобзиковых пил оснащено быстросменной системой крепления, позволяющей быстро заменять пилки. Существует несколько видов систем крепления, требующих использования ножовочных полотен с конкретным исполнением их хвостовой части.

Режимы работы, определяемые частотой и размахом двойных ходов инструмента, зависят от вида обрабатываемого материала (дерево, ДСП, металл, пластик) и его механических свойств.

Техника безопасности при работе с пильным инструментом

Это самая важная глава данного повествования. Я оставил ее напоследок. Не счесть случаев легкого и, к сожалению, тяжелого травматизма при бездумной эксплуатации этих машин. Причем это случается не только с «молодыми» дачниками, но и опытными профессионалами.


Обратите внимание на трудовую этику — оператор-плотник обязан работать в звукозащитных наушниках

Я проработал три десятка лет с очень компетентным сотрудником, которому диск уже обесточенной дисковой пилы «отхватил» два пальца левой руки. Дело было как раз на даче, когда его окликнул сосед. Мой коллега снял палец с пусковой клавиши (диск еще вращался), инстинктивно повернулся на оклик соседа и…

Так на что надо обратить внимание при работе с этими стальными «аллигаторами»?

  • Замена рабочих органов (пил, дисков, цепей) производится на обесточенном инструменте. Необходимо не просто выключить спусковой крючок, а вынуть вилку из розетки!
  • Одежда должна плотно облегать тело. Различные развивающиеся аксессуары – шарфы, бретельки комбинезона, распущенные рукава – принципиально исключаются.
  • При работе с инструментом оператор должен уверено стоять на обеих ногах, не перенося даже часть массы своей тела на инструмент и обрабатываемую деталь.
  • Запрещено работать изношенным пильным инструментом.
  • Запрещено снимать ограждающие кожухи с электроинструмента.
  • Запрещено работать с рабочими пильными дисками, не рассчитанными на работу с данным инструментом.
  • При работе с электроинструментом важно постоянно контролировать местонахождение токоподводящего шнура.

Ну и последнее, из кладезя народной мудрости. Для завершения статьи о пилах будет уместно вспомнить присказку: «Семь раз отмерь, один раз отрежь». Автор искренне желает вам приятной и безопасной работы с пильным инструментом. Удачи!

Виды напильника. Назначения и характеристики

Различные виды напильника, известны миру с 3 века до нашей эры.

Сегодня диапазон применения этого старейшего ручного приспособления практически не ограничен.

Различные типы инструмента применядт для доводки деталей и достижения необходимой чистоты поверхности.

Благодаря современным технологиям, напильники механического действия дополнились рядом электрического и аккумуляторного инструмента.

Что такое напильник и для чего он нужен?

Это один из самых популярных видов слесарных приспособлений для ручной обработки самых разнообразных материалов: металл, дерево, пластмасса, кости, стекло и прочих.

Для каждой сферы применения предназначается свой тип инструмента, имеющий подходящие элементы напильника для поставленной задачи.

В качестве общих функций, он предназначен для выполнения следующих операций:

  • заточка режущих кромок;
  • шлифование и снятие заусенцев;
  • зачистка поверхности до определенного уровня шероховатости;
  • послойное опиливание поверхности;
  • отрезка заготовок;
  • подгонка размеров;
  • выполнение канавок, фасок, радиусов, шлицев, пазов и пр;
  • придание конструктивным элементам нужной формы.

Рифленая поверхность способна обеспечить высокий уровень точности и чистоты обрабатываемых элементов при небольших физических затратах.

Пилочку для ногтей с полным правом можно отнести к одной из разновидностей этого инструмента.

Внешний вид и формы напильников

Внешне, это многолезвийный брусок, состоящий из металлической полосы с острыми зубцами различного наклона.

Обычно, основные элементы напильника, это лезвие и хвостовик для крепления ручки.

По форме рабочей области инструменты могут быть:

  • в виде плоского прямоугольника;
  • круглыми;
  • полукруглыми;
  • овальными;
  • ромбическими;
  • в виде равностороннего или тупоугольного треугольника.

Некоторые разновидности выпускаются без хвостовика, а в других типах в качестве рукояти используется продолжение стального полотна.

Как правило, длина рабочего полотна составляет от 100 до 400 мм.

Некоторые виды, с учетом специфики выпускаются большим размером.

Принцип действия

Принцип действия напильника заключается в снятии верхнего слоя с обрабатываемой детали по средствам трения.

Зубцы бруска определяют качество среза, а глубина зависит от усилий, прилагаемых нажатием на инструмент и скоростью движений.

Более грубая и крупная насечка позволяет работать значительно быстрее, но при этом снижается качество обработки.

Мелкие или алмазные грани обеспечивают практически идеальную поверхность.

Во многом, результаты работы зависят от особенностей материала и правильно подобранного вида напильника.

Классификация напильников

Основная классификация напильников, согласно госстандарта ГОСТ 23726-79 осуществляется по виду использования и подразделяет инструменты на 5 основных групп:

  • для слесарных работ;
  • спецназначения;
  • надфили;
  • рашпили;
  • машинные и ленточные.

Так же, виды напильников различают по насечке – им присваиваются номера по классам от 0 до 5.

Маркировка

В маркировке отражаются необходимые данные, характеризующие предназначение инструмента.

Это класс от 1 до 6 и длина, которая обозначается латинской буквой L.

А также виды насечки напильника под № от 0 до 5.

Такой важный параметр как твердость зубьев обозначают сокращением HRC в сочетании с двузначным числом – например, HRC 55.

Так же, может быть указан тип стали, например: 13Х или У13А.

Обозначения ЦМ наносятся на инструменты, предназначенные для обработки цветных металлов.

Виды насечек и их нумерация

Виды насечки напильников – это самый важный рабочий показатель, по характеру которого классифицируют инструмент.

Абразивное покрытие может быть:

1. Простым одинарным

Простая насечка одинарного типа применяется для обработки мягких металлов и других материалов, а так же для производства специализированных напильников.

2. Двойным

Эта насечка усиливает воздействие на поверхность обрабатываемой детали.

Такие виды напильников применяют для грубой обработки чугуна, бронз, стали.

3. Крестовым

Перекрестная насечка состоит из зубьев для грубой обработки, а мелкая насечка является вспомогательной для шлифовки материала.

Так достигается более качественная обработка.

4. Точечным

Точечная или рашпильная насечка состоит из заусениц небольших размеров, она идеально подходит для обработки мягкой древесины, кожи, резины и пр.

5. Фрезерным дуговым

Такая насечка благодаря особой форме способствует достижению высокой производительности и хорошего качества обработанного изделия.

Применяют ее в работе с цветными металлами и деревом.

Как уже говорилось выше, виды напильника различаются по номерам насечки от 0 до 5.

Номера 0 и 1 отличаются крупными редкими зубьями от 4 до 12 штук на 10 мм.

Номера 2 и 3 имеют 13-24 зубца на 10 мм.

Насечки под № 4 и 5 характеризуются наибольшим количеством зубцов – более 24 на 10 мм.

Виды напильников и их назначение

Виды напильников по классам и форме определяют основную сферу применения.

К 1 классу относятся инструменты с насечкой с нумерацией от 0 до 1.

Это драчевый напильник его основная задача черновая обработка поверхностей.

Ко второму классу относятся инструмент с абразивом под № 2 и 3.

Это уже менее грубый напильник, называют его личной, и использует преимущественно для чистовой обработки, т.к. он оставляет более гладкую поверхность.

Инструменты 3,4,5 и 6 класса обладают насечкой 4 и 5 номеров.

Они больше известны как «бархатные» или ювелирные напильники, применяются для финишной обработки.

Виды напильника по форме

Классификация по форме подразделяет сферу применения более детально.

1. Плоские тупоносые напильники относятся к универсальному инструменту, т.к. предназначены они для работ по металлу и дереву.

Они легко справляются с обработкой плоских и выпуклых поверхностей. На одну из боковых граней у них нанесена одинарная насечка.

2. Плоские остроносые используют для обработки наружных или внутренних плоских поверхностей, также их применяют для пропиливания шлицев и канавок.

3. Квадратные изделия имеют острый нос, служат они для распиливания отверстий квадратного и прямоугольного сечения и зауженных поверхностей.

4. Трехгранная форма выпускается в двух вариантах – для послойного срезания материалов, обработки внутренних углов разной формы, трехгранных отверстий для опиливания мелких пазов и клиновидных канавок.

Также этот вид применяют для заточки пил по дереву, поэтому их еще называют ножовочными.

5. Круглая форма – этот вид, как и треугольный, имеет два различных подтипа.

Для обработки круглых пазов, отверстий, послойного отпиливания и для затачивания пил по дереву, цепей для пил.

6. Полукруглый тип относит инструмент к универсальным, так как сочетает преимущества плоских и круглых напильников.

Идеально выполняет обработку сферических и плоских поверхностей, имеет заостренный носик.

7. Ромбическая форма позволяет эффективно обрабатывать материалы со сложной конфигурацией поверхности, в том числе для работы с шестернями, звездами, колесами, дисками.

Напильники, предназначенные для специализированных операций, называются инструментом специального назначения, к ним относятся алмазные покрытия и другие режущие поврехности более высокой твердости, предназначенные для цветных сплавов, металла, для плитки из кафеля или керамики и прочих материалов.

Виды и размер насечек

Характер насечки определяет основные виды напильника.

Профиль и размер зубьев напильника зависят от станка, используемого для нанесения режущей поверхности.

Как правило, для производства используются:

— пилонасекательные станки с зубилом;
— фрезерные станки;
— шлифовальные станки со специальными кругами;
— зубонарезные и протяжные станки.

Вне зависимости от способа производства, все зубцы имеют заданные параметры угла расположения, заострения и резания.

Чем больше насечек на 1 см рабочей площади, тем меньше зубья насечки.

Отношение высоты к шагу основной насечки должно быть не меньше 0,5.

Материал напильника

Согласно стандартам РФ и международным нормам, напильники производятся из инструментальной стали углеродистого типа.

К таким относятся наиболее распространенные марки:

— У 10,12, 13;
— У 10, 12, 13 А;
— ШХ15 УА;
— 13Х и их зарубежные аналоги.

Что такое надфиль и его назначение?

Изделия маленьких размеров, основное назначение которых граверные, лекальные и ювелирные работы; также их используют для шлифовки в труднодоступных местах; коротких отрезков профиля, углов или отверстий; для керамики, твердых сплавов, доводки режущих инструментов – называются надфили.

Слесарные напильники и надфили имеют разную форму.

По типу насечки последние выпускаются под номерами от 1 до 5 и в зависимости от вида, имеют от 20 до 112 зубцов.

Производство надфилей регламентируется ГОСТ 1513-67.

Согласно стандарту, длина изделий может быть 80, 120 и 160 мм.

Абразивные насечки располагаются не на всей рабочей поверхности, а на длине 40, 60 и 80 мм. основная рабочая область покрывается перекрестной насечкой, а узкая сторона – одинарной.

Что такое рифель и для чего он нужен?

Разновидность надфиля – это особенный инструмент под названием рифель.

Он отличается изогнутой рабочей областью, и производится из магнитосодержащих сплавов.

Сфера использования рифеля достаточно узка – это ювелирные работы, где прибор служит для отделения отработки рифеля от опилок драгоценных сплавов.

Рашпиль

Рашпиль предназначен для обработки мягких металлов, каучука, кожи, дерева, кости и подобных материалов.

Согласно ГОСТ, выделяют три основных типа инструментов:

— общего назначения;
— сапожные (обувные)
— копытные.

Рашпили общего назначения выпускаются с острым и тупым носом плоского типа или круглые и полукруглые с насечкой 1 и 2.

Характерная особенность этого вида – большие размеры зубьев и просторные канавки перед каждым зубом.

Что такое тарированный напильник

Тарированный напильник служит своего рода эталоном определения твердости закаленных, металлических деталей, заготовок по шкале Виккерса или шкале «С» Роквелла.

Твердомеры позволяют быстро и дешево определить характер материала в быту и промышленности, а так же, в труднодоступных местах, где нет возможности воспользоваться стационарными или портативными инструментами.

Для этого выпускаются наборы, в которых инструменты в зависимости от эталона своей твердости отличаются по цветам:

  1. Черный HRC65
  2. Голубой HRC 60
  3. Темно-зеленый HRC 55
  4. Светло-зеленый HRC 50
  5. Желтый HRC 45
  6. Красный HRC 40

Следы царапин на контрольном изделии показывают, что испытываемая поверхность более мягкая, чем определитель.

Испытания проводят до тех пор, пока твердость предмета не окажется выше твердости тестера и будет находится между средними показателями обоих инструментов.

Какие бывают напильники

Современное производство не всегда может быть удовлетворено результатами ручного труда, поэтому производители предлагают такие инструменты, как электрический или пневматический напильник.

Последние отличаются небольшой производительностью, но выигрывают в весе и размерах.

Сетевые инструменты имеют высокую производительность, тяжелее и габаритнее первых, но не требуют дополнительной подачи воздуха.

С развитием автономных технологий, появился новый вид – ленточный напильник аккумуляторный, который позволяет работать без привязки к точке питания.

Несмотря на то, что пневматика постепенно вытесняется с прилавков магазинов, есть модели, максимально отвечающие требованиям потребителя.

Один из таких популярных вариантов – ленточный пневматический напильник.

Он отлично справляется с зачисткой металлических поверхностей от следов сварки, коррозии и прочего в условиях небольших слесарных предприятий, частных автомастерских, производственных и сборочных цехов.

Как выбрать напильник

Выбирая определенный вид ручного напильника, профессионалы рекомендуют обратить внимание на обрабатываемые материалы и рабочие характеристики.

В числе значимых параметров – качество зубьев.

От него напрямую зависит эффективность работы.

Кроме того, стоит учесть:

— Тип насечек;
— Форму рабочего тела;
— Длину;
— Особенности рукояти или хвостовика.

Размеры должны соответствовать размерам обрабатываемых деталей.

Для габаритных деталей используйте максимальную длину – от 22 до 350 мм, а для небольших – от 150 до 180 мм.

Рукоять должна быть надежной и удобной.

Деревянные ручки считаются менее надежными, более удобны пластик и резина.

Так же, инструменты часто предлагаются без рукояти.

Очень важны такие показатели, как распределение твердости и вязкости.

Вязкость минимальна на поверхности, и максимальна на глубине, а твердость наоборот.

Недостаточная твердость приводит к быстрой потере остроты зубьев, а малая вязкость грозит разрушению насечки при работе.

Поверхностная твердость регламентируется в зависимости от назначения.

Средние показатели по производителям составляют следующие значения для напильников различного вида:

  1. Столярно-слесарного назначения – от 64 до 66 HRc;
  2. Заточного типа – от 65 до 67 HRc;
  3. Рашпили – от 53 до 56 HRc.

Действительное качество проверяется только в процессе использования.

Производители напильников

Действительно, визуально оценить качество инструмента для непрофессионала – задача очень сложная.

Поэтому основной критерий – это отзывы пользователей и репутация производителя.

Среди наиболее популярных марок стоит выделить:

Каждый производитель достоин отдельного внимания, поэтом на нашем сайте есть отдельный раздел, где представлена информация о различных фирмах, брендах, марках и т.п.

Виды и характеристики ножовок по дереву

Без ножовки по дереву невозможно представить себе профессионального столяра или плотника, да и в быту ее используют достаточно часто. Широкое применение этого инструмента способствовало появлению различных его видов, предназначенных для определенных операций.

Чтобы правильно выбрать ножовку, следует изучить ее характеристики, представлять, что именно надо ею пилить и как часто она будет применяться.

Как и любой распространенный инструмент, предназначенный для выполнения большого количества работ, ножовка по дереву классифицируется по нескольким параметрам.

По виду распила и назначению

Ножовки могут предназначаться для поперечного распила, продольного (размашные) или быть универсальными. Между собой эти виды отличаются формой зубьев.

Зубья пил, предназначенных для продольного распила древесины, имеют вид косоугольного треугольника. Угол между ними составляет от 45 до 60°, что позволяет пилить древесину только в одном направлении, обеспечивая при этом точную и ровную линию реза. Чаще всего их применяют при изготовлении мебели.

Ножовки с зубьями, напоминающими равнобедренный треугольник, используют для поперечного распила древесины. Заточка под углом 45-55° дает возможность резать заготовки как в прямом, так и в обратном направлении. Наиболее эффективно такая пила работает по сухому дереву.

Универсальная ножовка имеет два вида зубьев – треугольные и полукруглые (при этом полукруглые больше треугольных). При движении пилы вперед длинные зубья задают направление, а более широкие, треугольные, расширяют разрез, что позволяет беспрепятственно выходить опилкам и стружке. Чем меньше угол между этими зубьями, тем точнее получается разрез.

В зависимости от назначения ножовки по дереву бывают классическими, выкружными и шиповыми. Классические пилы используют для продольной или поперечной резки древесины. Выкружные ножовки по дереву предназначены для вырезания отверстий. С помощью шиповых пил формируют элементы для соединения отдельных деталей.

По размеру зубьев

Один из основных параметров любой ножовки по дереву – размер зубьев. Под размером понимают шаг, то есть расстояние между соседними остриями. В зависимости от этого параметра пилы могут иметь зубцы:

Ножовки с мелкими зубьями (от 2,0 до 2,5 мм.) обеспечивают распил древесины с высокой точностью и используются чаще всего для работы с изделиями самых малых размеров.

Пилы с крупными зубьями (от 4 до 6 мм) используют для резки бревен или брусьев.

Ножовки со средним размером зубцов (от 3,0 до 3,5 мм) используются при обработке деталей, имеющих небольшие размеры.

Встречаются также виды ручных пил по дереву с зубьями, расположенными группами по 6-7 штук, разделенными друг от друга промежутками. Таким инструментом обрабатывают сырую древесину. Благодаря имеющимся промежуткам мокрые щепки не забивают канал распила.

Классификация по конструкции

Конструктивно ножовки по дереву бывают:

Узкими ножовками пилят заготовки, толщина которых не превышает 10 см. Используют их и для подпила веток саду, выпиливания криволинейных деталей и прочих работ. Конструктивно эти пилы представляют собой узкое полотно с треугольными зубьями, соединенное с Г-образной рукоятью.

Полотно стандартной ножовки (ГОСТ 2615-84) может иметь любой вид зубьев. Часто их комплектуют наборами сменных полотен, предназначенных для выполнения самых разнообразных плотницких и столярных работ.

При обработке твердых пород дерева полотна ножовок могут сильно изгибаться. От этого недостатка избавлены пилы, полотна которых оснащены обушком, выполняющим роль дополнительного ребра жесткости. Однако его наличие не позволяет сделать распил глубже, чем ширина самого полотна.

Ножовка с наградкой внешне напоминает рубанок. Она имеет две ручки и используется в тех случаях, когда необходимо выполнить пазы или шипы. При этом глубина этих элементов может быть различной.

Лучковая пила представляет собой полотно, натянутое на основу, выполненную в виде большой дуги. С рукояткой оно соединяется при помощи резьбового или натяжного соединения, что позволяет во время работы использовать полотна разного типа. В свою очередь, это дает возможность в одиночку выполнить раскрой заготовок, имеющих сложные линии распила.

На рынке можно встретить и складные ножовки по дереву. Они очень легкие и отличаются небольшими размерами в сложенном состоянии, что дает возможность любителям активного отдыха взять их с собой в поход или на рыбалку. Такая пила имеет короткое заостренное полотно с маленькими зубьями.

Другие разновидности

Есть и другие виды ножовок по дереву. Среди них выделяют садовую ручную пилу, оснащенную узким лезвием, для изготовления которого используют хромистую сталь. Она оснащена широко расставленными зубьями, наклоненными в сторону рукоятки. Таким инструментом удобно работать в тех случаях, когда упор во время распила приходится делать на себя.

Существует двуручная пила, с помощью которой удобно распиливать большие бревна или спиливать деревья. Работать с ней должны два человека.

Цепная ручная пила представляет собой короткую цепь с калеными зубьями и двумя ручками на концах. Она компактна и подходит для использования в туристических походах. Работать с ней можно как одному человеку, так и вдвоем.

Современный и универсальный инструмент – электроножовка, с помощью которой можно выполнить большой объем различных работ. В некоторых случаях она вполне заменяет циркулярку. Меняя полотна, ею пилят не только дерево, но и пластмассу, металл.

Основные параметры

Эффективность использования ножовки по дереву во многом зависит от ее технических характеристик. Основными из них являются:

  • материал, из которого изготовлено полотно пилы;
  • длина полотна и его форма;
  • размер и форма зуба;
  • вид рукоятки.

При выборе инструмента надо обратить внимание на каждый элемент характеристики. Только в этом случае о покупке не придется жалеть.

Материал полотна

Изготавливают полотно современных ножовок по дереву из высококачественной инструментальной (легированной) стали с повышенным содержанием углерода и кремния (65Г, 8ХФ, У7…У10). Твердость должна составлять не менее HRC 45. Встречаются также модели, в которых используется комбинированное, более износостойкое полотно с режущей частью (зубья), имеющей повышенную твердость (HRC55…60).

Длина и форма полотна

На отечественном рынке можно встретить ножовки по дереву длиной от 250 до 650 мм с шагом, кратным 25 мм. Этот параметр задан ГОСТ 2615-84 и зависит от расстояния между зубьями.

Обратите внимание! Выбирать пилу необходимо, руководствуясь правилом: «Длина полотна должна в 2 раза превышать толщину (диаметр) заготовок».

В противном случае работать ножовкой будет некомфортно, так как короткое полотно будет заедать внутри массива древесины.

Как правило, ножовки с узким полотном имеют длину не более 350 мм и оснащены большим количеством мелких зубцов. Инструменты универсального назначения комплектуются полотнами длиной порядка 500 мм с зубцами средней величины. Ножовки с широким полотном делают с крупными зубьями, расположенными на большом расстоянии друг от друга (крупный шаг), их длина может достигать 650 мм.

Традиционно пила по дереву имеет вид зауженного с одной стороны треугольника. Таким инструментом можно работать с любыми видами древесины. Кроме того существуют ножовки, адаптированные для работы, например, с ветками деревьев или другими предметами, находящимися от пильщика на некотором удалении. Они имеют скругленную форму и отличаются небольшим весом.

Размер и форма зуба

Размеры зубьев (шаг) ножовочного полотна напрямую сказываются на производительности и точности работы инструмента. Чем крупнее зубья, тем выше скорость работы, но точность и качество разреза ухудшается. Использование пилы с мелкими зубьями, наоборот, гарантирует чистый и ровный срез, но при этом падает скорость.

Точность среза определяется количеством зубьев на 1 дюйм длины полотна (коэффициент TPI), то есть их плотностью расположения. Его значение маркируют на боковой поверхности полотна (например, 7х1″ или 7TPI). Чем больше TPI, тем меньше шаг. Так, 2TPI=12 мм, а 12TPI=2 мм.

Выбирая ножовку по дереву, необходимо учитывать, что минимальная толщина заготовки должна быть больше шага трех зубьев.

Существенное значение при работе с ножовкой по дереву имеет вид заточенных зубьев. Стандартными при этом считаются зубья, заточенные с двух сторон и имеющие вид остроугольного или равнобедренного треугольника.

Важно! Последнее поколение пил оснащают калеными зубьями нестандартной формы. Они имеют вид трапеции и отличаются наличием трех заточенных граней и повышенной износостойкостью. Полотна с такими зубьями повторной заточке не поддаются.

Вид рукоятки

Вид рукоятки и материал, из которого она изготовлена, во многом определяют удобство работы с ножовкой по дереву. Лучше всего работать с пилой, оснащенной цельнолитой пластмассовой рукояткой с прорезиненными вставками для пальцев. Рукоять, выполненная из двух частей, менее удобна, так как не обладает достаточной жесткостью.

Встречаются также ножовки, имеющие перекидные рукоятки. Ими, как правило, оснащают универсальные и лучковые пилы, у которых в процессе работы можно менять полотна.

Обзор лучших ножовок по дереву

На рынке инструмента ножовки по дереву представлены в широком ассортименте. Среди них имеются изделия как отечественного, так и зарубежного производства, зарекомендовавшие себя с самой лучшей стороны.

Пила «Зубр Эксперт» – универсальный инструмент, с помощью которого можно осуществлять как продольный, так и поперечный распил древесины. Полотно длиной 40 см имеет закаленные, специальным способом разведенные зубья, расположенные с шагом 5 мм.

Мини-пилка Banco Laplander 396-LAP специально разработана для использования в походных условиях. Узкое заостренное полотно имеет зубья формы Sandvik XT, обеспечивающие качественный распил древесины как вдоль, так и поперек волокон. Длина ножовки в сложенном состоянии составляет 23 см, а весит она всего 200 г.

Полотно ножовки Gross Piranha выполнено из высококачественной стали твердостью HRC 52. При этом зубья, закаленные до твердости HRC 66, имеют трехгранную форму с лазерной заточкой и покрыты тефлоном, применение которого улучшает скольжение полотна и чистоту среза.

Выбирая ножовку, надо обратить внимание на ее маркировку, изучить параметры и, если что-то непонятно, уточнить у продавца. После покупки за инструментом следует ухаживать, очищать его после работы, хранить в сухом месте, затачивать и выполнять разводку при необходимости. Только в этом случае он прослужит максимально долго.

Разновидности ручной пилы: выбор

Отберите у человечества пилу — прогресс застопорится. Это заявление — вовсе не шутка. Без прибора, способного резать металл и древесину, камень и бетон невозможно функционирование производственных предприятий и сфер рыночного производства. Как выглядит пила ручная — вопрос, требующий отдельного освещения, ведь эти приборы не только необходимы буквально везде, но и очень разные. Не удается обойтись без пил в домашнем хозяйстве. У любого мужчины всегда есть хотя бы одна ножовка, а у хорошего умельца можно обнаружить целый арсенал «зубастых» инструментов.

Как появился инструмент

А началось все с простой ножовки. Именно этот вид пилы считается прародительницей семейства ручных инструментов, которые предназначены для обработки древесины. Когда же был получен первый слиток железа, мысль человека пошла дальше — как бы теперь выковать из него приспособление для обработки земли.

Можно предположить, что после мотыги вторым инструментом из железа стал топор. А вот третьим, скорее всего, стала именно пила с ручкой, которую мы знаем под названием ножовка. За века, которые прошли с момента ее изобретения, к ней добавили многочисленных «сестер и братьев», которые вместе были способны выполнить десятки различных работ.

Общепринятая классификация разделяет вид ручных пил на 2 основные группы:

  1. Ножовки по металлу;
  2. Ножовки по дереву (универсальные, для поперечной резки, для продолбного пиления резки).

Различие между ними состоит в конфигурации режущих зубьев: у прибора для продольного пиления они загнуты вперед, а у поперечной ручной пилы они прямые.

Универсальный зуб ножовочной пилы также наклонен вперед, однако имеет своеобразную заточку. Она даёт возможность пилить поперек и вдоль волокон.

Разновидности ручной пилы

Для получения максимального результата в минуту необходимо совершать 40—50 движений пилой. Когда она движется вперед, выполняют нажим, в движении назад он отсутствует. Сила нажима определяется свойствами материала, по которому ведется работа. Например, сила нажима при работе с мягкими металлами должна быть значительно меньше, чем при резке по твердому металлу.

В ходе работы с ручной ножовкой, чтобы полотно инструмента не поранило руки, треснув, необходимо избегать резких движений, сопровождаемых большим нажимом. Кроме ручных ножовок используются также и электрические. При эксплуатации такой ножовки время от времени необходимо смачивать полотно инструмента водянистой эмульсией для того, чтобы избежать перегрев.

Ручные пилы по назначению разделяют на несколько разновидностей:

  • поперечные;
  • лучковые;
  • выкружные (для вырезания отверстий);
  • ножовки классические (продольная или поперечная резка);
  • ножовки шиповые (для нарезания соединительных шипов).

Поперечные пилы предназначены для выполнения плотницких работ и поперечного распиливания. Зубья пилы имеют косую заточку и похожи на равнобедренные треугольники. Угол у вершины зубьев почти всегда равен 42—45 градусам. Полотна самого режущего полотна могут быть толщиной 1,1 или 1,4 мм.

Лучковые пилы изготавливаются из:

  • из древесной массы твердых пород лучка,
  • полотна длиной 785—800 мм,
  • тетивы, которая изготовлена из льняного или крученого пенькового шнура, имеющего толщину 3—4 мм .

Они могут быть поперечными и продольными. У лучковых и поперечных пил ширина полотна бывает 22—25 мм, а угол заострения в пределах 70—79 градусов, расстояние между зубцами — 4,5—5 мм. У лучковых продольных пил режущее полотно бывает шириной 50—55 мм, толщиной — 0,5—0,7 мм, дистанция между их зубцам составляет 5 мм, а угол заострения бывает равен 45−50 градусов.

Выкружные пилы применяются для распиливания материала по искривленной траектории. Режущая часть этих пил бывает длиной 500 мм, шириной — 5—15 мм, расстояние между его зубцами достигает 5 мм, а градус заострения — 55—60. Их заточка обычно прямая.

При подборе ручной ножовки существенную роль выполняет не только форма, но и объем зубьев.

Различают 3 вида резцов:

  • мелкий зубец — 2,0−2,5 мм (для резки мелких изделий и высокоточного пиления);
  • средний зубец — 3,0−3,5 мм (для обработки деталей средних размеров);
  • крупный зубец — 4,0−6,0 мм (для жесткой резки бревен и бруса).

Есть также и международная классификация, она тоже классифицирует ножовки, однако не по высоте зубцов, а по их численности, которая приходится на 1 дюйм режущего слоя. Такой стандарт прижился и у отечественных производителей, поэтому не стоит удивляться, если на этикетке инструмента будут иностранные обозначения РРI или ТРI. Цифра, указанная за этими буквами, будет обозначать число зубцов на 1 дюйм длины. Чем число больше, тем зуб мельче (например, РРI 8 или ТРI 14).

Модернизированные современные варианты

В настоящее время на рынке можно встретить модернизированный вид ножовок. Их без особых усилий можно отличить по интервалам, прорезанным в полотне. В результате зубцы размещаются группами по 6 или 7 штук.

Такие инструменты предназначены для резки влажной древесины. Пробелы между зубами нужны, чтобы мокрая щепа легко удалялась при работе и не забивала пропил.

Кроме типичных ручных ножовок, современным пользователям предоставляются электрифицированные варианты таких инструментов. Мощная электроножовка с легкостью справится с внушительным объемом работ по распилу дерева и других мягких материалов, не слишком утомляя мастера.

Многосторонность применения у такой электропилы достигается благодаря комплектации пилами с различным размером зубьев, а также разной шириной и длиной полотна. Это помогает успешно работать не только с древесиной, но и с металлом и пластиком. Второе наименование этого прибора — сабельная пила.

Сабельная электроножовка

Центральный параметр, определяющий возможности электроножовок — их мощность. Она может варьироваться в диапазоне от 400 до 1600 Вт. Мощность напрямую влияет на глубину распила, которая у бытовых моделей составляет от 90 мм, а у профессиональных — до 200 мм.

Ручной вариант инструмента для обработки металла не настолько разнообразен. Присутствует всего лишь 1 вид ручной ножовки, которая способна резать этот материал. Ее рабочим органом выступает узкое или широкое полотно с закаленными мелкими зубьями. Его вводят в лучковый держатель и с помощью винта натягивают.

Дисковые разновидности ножовок

Идею переименовать обратно-поступательный ход режущего полотна круговым по праву можно считать революционной. Она появилась после возникновения электродвигателя и значительно увеличила производительность и скорость работы.

Дисковые электропилы по конструкции разделяются на безредукторные и редукторные. Во втором случае электромотор крутит шестеренчатый редуктор, на валу которого располагается пильный диск. Первый вариант отличается креплением диска прямо на валу ротора электродвигателя. Каждая из этих конструкций оснащена механизмом для регулировки угла наклона и глубины пропила.

Выгодным отличием редукторных механизмов является способность проведения более глубокого пропила. Безредукторные пилы имеют два достоинства: доступная цена и меньший вес.

Другая категория отличий заключается в особенностях пильного диска. Этот элемент может быть и пассивным, и активным. В этом случае все обусловливается формой зубцов. У пассивно диска зубцы будут загнуты против направления вращения (отрицательный угол заточки). У активного они наклонены по ходу движения.

При распиливании металла пассивные диски просто незаменимы. Активные всегда крайне актуальны при обработке древесины. На зубьях и тех, и других дисков могут располагаться твердосплавные напайки. Они позволяют кроить более жесткие материалы, однако при этом оказывают неблагоприятное влияние на чистоту пропила.

Рабочий потенциал инструмента зависит от мощности электромотора, показатель которого варьируется в пределах 0,65−2,5 КВт. Производители также часто отмечают максимальную глубину прорезывания, которую может проделать посредством дисковой пилы. Как правило, в ее возможность входит проработка материала на 25−85 мм.

В качестве одного из вариантов такого электроинструмента можно назвать циркулярную пилу, которая устанавливается на неподвижной станине. Подобное решение дает возможность с очень большой точностью разрезать широкий и длинномерный материал.

Определенные производители делают отличное предложение — дисковые ручные пилы, которые есть возможность перевернуть и зафиксировать на столе, превратив таким образом в стационарную «циркулярку».

Торцовочные пилящие устройства

Освещая вопрос, какие вообще бывают пилы, нельзя не назвать и торцовочные пилящие устройства. В случае работы с ними, дисковую пилу укрепляют на маятниковом рычаге. В роли станины используют поворотную плиту с угловой (транспортирной) разметкой.

Положительные моменты торцовочной пилы перед дисковым аналогом очевидны: оператор имеет возможность выполнить идеально точный поперечный разрез, причем под любым углом. Такая операция в особенности важна при соединении разнообразных деревянных деталей:

Цепные разновидности инструмента

Зачастую в работе с древесиной главную роль играет не точность и чистота реза, а его глубина. Собственно, именно эту задачу и решает цепная пила, которая представляет собой мощное устройство с бензиновым или электрическим мотором, предназначенное для резки дров и валки леса.

Торцовочная разновидность имеет два основополагающих и взаимосвязанных технических параметра:

Шиной называют 2 плоские пластины, соединенные между собой с сохранением небольшого зазора для монтажа пильной цепи. На одном из концов у нее установлена ведомая звездочка, а с другой выточены вырезы для крепления натяжного механизма.

Мощность электроприводных цепных пил может быть 1,5−4 кВт. Подбирая устройство для хозяйственных работ на домашнем участке, предпочтительнее будет остановиться на мощности 1,5−2 кВт при протяженности пильной шины 30−40 см. Этого будет вполне достаточно не только для регулярного проведения обрезки сада, но и для сезонной заготовки дров.

По мере надобности таким инструментом можно без особых усилий распустить доску, брус или бревно, хотя точности реза и слишком высокого качества работы в целом получить не получится.

Как уже можно было убедиться, разновидностей пил имеется предостаточно. Выбор ножовки по дереву необходимо осуществлять по запросу под конкретный вид работ:

  • Размерная ножовка отлично подойдет для продольного пиления;
  • Поперечная разновидность отлично справляется с древесиной, если проводить ее поперек волокон;
  • Шиповая — идеальна для вырезания шипов, пазов и технологических вмятин в изделиях;
  • Пила выкружная — для проведения отверстий различной формы и глубины

Все виды ножовок по дереву обобщают модели инструментов, приведенные выше. Выбор желательно осуществлять по ключевому назначению, то есть для чего нужен выбираемый вид инструмента. Для бытового назначения рационально купить пилу со сменными полотнами или, как вариант, иметь в запасе несколько пил ручных разных типов.

Ссылка на основную публикацию